技术领域本实用新型涉及一种花炮组盆机用模块化引线输送装置，属于烟花生产设备技术领域。
背景技术：
现有技术中，花炮组盆机主要是通过输送管道与驱动部件配合输送引线，这种输送管道采用独立的管道构造，与花炮组盆机装配时不仅需要多次弯曲，而且在靠近驱动部件的输送管道部分需要断开，才能使驱动部件与引线接触，在日常使用中极易出现引线输送不顺畅，造成引线偏离或弯曲，影响花炮组盆机的后续作业以及成型产品的整体质量，而花炮组盆机一般需要同时输送多根引，因此就需要多个输送管道与多个驱动部件配合安装，不仅所需零部件多，生产制作难度大，安装使用和维修更换也极为复杂。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种花炮组盆机用模块化引线输送装置，该模块化引线输送装置结构简单，装配使用简便，输送引线稳定顺畅，适用于各类花炮组盆机装配使用。为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种花炮组盆机用模块化引线输送装置，其特征是：该模块化引线输送装置为至少两块模块化导引板组合构成；在至少两块所述模块化导引板的内侧面对应设有凹槽和用于与驱动装置组件相配合的安装孔；所述凹槽从所述模块化导引板的一侧边延伸至另一侧边，至少两块所述模块化导引板合拢后、其凹槽能形成引线通道，并使该模块化引线输送装置的一侧边形成引线入口，另一侧边形成引线出口。在本技术方案中，至少一个所述安装孔沿所述凹槽的边缘设置并构成至少一组引线输送单元，使所述驱动装置组件沿凹槽输送引线。在本技术方案中，两组或两组以上所述引线输送单元中的各个所述凹槽分别从所述模块化导引板的一侧边延伸至另一侧边并成分隔构造，或分别从所述模块化导引板的一侧边延伸至另一侧边后汇合成一个凹槽结构构造。在本技术方案中，所述凹槽为半圆形结构，或为U形结构，或为V形结构，或为方形结构。在本技术方案中，所述模块化导引板上还设有用于调节驱动装置的弹簧槽。在本技术方案中，所述凹槽是从所述模块化导引板的上侧延伸至右侧边，或从所述模块化导引板的上侧延伸至下侧，或从所述模块化导引板的左侧边延伸至右侧边。在本技术方案中，所述驱动装置组件包括送引轮、压引轮，所述驱动装置组件通过电动装置配合传动，或通过气动装置配合传动，或通过液压装置配合传动。本实用新型的优点和有益效果是：1、采用本实用新型的技术方案，在至少两块模块化导引板的内侧面对应设有凹槽和用于与驱动装置组件相配合的安装孔，且该凹槽是从模块化导引板的一侧边延伸至另一侧边，同时安装孔是沿凹槽的边缘设置，这样，当至少两块模块化导引板合拢后、其凹槽能形成引线输送通道，驱动装置组件能沿凹槽形成的引线输送通道输送引线，其引线的输送稳定顺畅，有效地解决了因引线输送不顺畅造成引线偏离或弯曲的问题，有益于花炮组盆机的后续作业，提高了成型产品的整体质量。2、在本实用新型的技术方案中，采用模块化构造的引线输送装置，不仅结构简单、装配零部件少，而且部件规格统一、整体性好，且生产制作和安装使用以及后续的维护更换都更加简便，该模块化引线输送装置适用于各类花炮组盆机安装使用。附图说明图1是本实用新型的结构主视图。图2是本实用新型的模块化导引板平面结构示意图。图3是本实用新型与驱动装置组件和切引组件装配示意图。图4是本实用新型与驱动装置组件和切引组件装配局部剖视结构示意图。附图标注说明：1-模块化导引板、2-引线入口、3-引线出口、4-驱动电机、5-切引装置、6-压引轮、7-送引轮、101-弹簧槽、102-凹槽、103-安装孔。具体实施方式下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。如图1、图2、图3、图4所示，其构成，由模块化导引板1、引线入口2、引线出口3、驱动电机4、切引装置5、压引轮6、送引轮7、弹簧槽101、凹槽102、安装孔103及紧固件构成。具体实施例的结构特点是:一种花炮组盆机用模块化引线输送装置，其特征是：该模块化引线输送装置为至少两块模块化导引板1组合构成；在至少两块所述模块化导引板1的内侧面对应设有凹槽102和用于与驱动装置组件相配合的安装孔103；所述凹槽从所述模块化导引板的一侧边延伸至另一侧边，至少两块所述模块化导引板合拢后、其凹槽能形成引线通道，并使该模块化引线输送装置的一侧边形成引线入口2，另一侧边形成引线出口3。本实施方式中，至少一个所述安装孔103沿所述凹槽102的边缘设置并构成至少一组引线输送单元，使所述驱动装置组件沿凹槽102输送引线。本实施方式中，两组或两组以上所述引线输送单元中的各个所述凹槽102分别从所述模块化导引板1的一侧边延伸至另一侧边并成分隔构造，或分别从所述模块化导引板1的一侧边延伸至另一侧边后汇合成一个凹槽102结构构造。本实施方式中，所述凹槽102为半圆形结构，或为U形结构，或为V形结构，或为方形结构。本实施方式中，所述模块化导引板1上还设有用于调节驱动装置的弹簧槽101。本实施方式中，所述凹槽是从所述模块化导引板的上侧延伸至右侧边，或从所述模块化导引板的上侧延伸至下侧，或从所述模块化导引板的左侧边延伸至右侧边。本实施方式中，所述驱动装置组件包括送引轮、压引轮，所述驱动装置组件通过电动装置配合传动，或通过气动装置配合传动，或通过液压装置配合传动。如图1、图2、图3图4示出了本实用新型的优选实施方式，该优选实施方式中，模块化引线输送装置为两块模块化导引板1组合构成，两块模块化导引板1的内侧面对应设有三个凹槽102和沿凹槽102的边缘对应设置并用于与驱动装置组件相配合的两个安装孔103，三个凹槽102分别从模块化导引板1的上侧延伸至右侧边并成分隔构造，使两块模块化导引板1合拢后其上侧和右侧分别形成三个引线入口2和引线出口3；参照图3、图4，驱动装置组件包括送引轮6和压引轮7，送引轮6和压引轮7分别通过两个安装孔103配合安装并沿凹槽102输送引线，该驱动装置组件通过驱动电机4驱动；在位于模块化引线输送装置右侧的引线出口3位置还连接有一个切引装置5。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。