一种适用范围广的玻璃贴合器的制作方法

文档序号:11035519阅读:423来源:国知局
一种适用范围广的玻璃贴合器的制造方法与工艺

本实用新型涉及玻璃贴膜装置技术领域,尤其涉及一种适用范围广的玻璃贴合器。



背景技术:

在玻璃面板加工过程中,玻璃产品的周转或储存需要隔开相邻的两块玻璃面板,以避免玻璃之间发送磕碰造成损坏,或者避免玻璃之间不容易分离,常在玻璃面板的上下两面贴有保护膜。

目前对玻璃面板进行贴膜采用的手动贴合器,包括用于固定保护膜的上盖板和在上盖板侧边固定的辊轴,贴膜时先将保护膜贴设在上盖板下方,保护膜的一侧边位于辊轴的下方,将上盖板下压至放置玻璃面板的底座上,此时保护膜的一侧边位于辊轴和底座之间,且保护膜与玻璃面板的一侧边接触,拖动上盖板,进而使辊轴将保护膜贴合在玻璃面板上,完成贴膜过程。

由于现有贴合器的上盖板与支架之间多为固定结构,无法对上盖板的有效使用长度进行调整,导致现有贴合器无法满足多型号的玻璃面板贴膜,适用范围较为有限。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于提供一种适用范围广的玻璃贴合器,采用本实用新型提供的技术方案能够对贴合器的有效使用长度进行调整,提高了贴合器的适用范围。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用范围广的玻璃贴合器,包括用于贴设保护膜的上盖板和用于固定所述上盖板的支架;在所述支架上设置有辊轴,且所述辊轴位于所述上盖板所处平面的下方;在所述支架上开设有方向与所述辊轴轴心垂直的腰型孔;所述上盖板的一侧可拆卸固定设置于所述腰型孔的下方。

优选的,所述腰型孔的数量为两个。

优选的,在所述支架上固定设置有松紧螺钉;所述松紧螺钉位于所述腰型孔内,并将所述支架夹持固定。

优选的,在所述支架上固定设置有手柄。

优选的,在所述上盖板上与所述支架相对的一侧设置有支撑柱。

优选的,所述支撑柱可折合设置于所述上盖板上。

由上可见,应用本实用新型实施例的技术方案,有如下有益效果:本实用新型在贴合器的上盖板上增设有支架,在支架上开设有与辊轴轴心垂直的腰型孔,通过腰型孔达到对上盖板有效使用长度的调节,使得该贴合器能够适用于不同大小玻璃面板的贴膜工序,提高了贴合器的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例支架结构示意图;

图3为本实用新型实施例上盖板拉伸状态一示意图;

图4为本实用新型实施例上盖板拉伸状态二示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例提出的技术方案,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示,本实施例公开了一种适用范围广的玻璃贴合器。该贴合器包括用于贴设保护膜的上盖板10和用于固定上盖板10的支架20。

在支架20上设置有辊轴21,且辊轴21位于上盖板10所处平面的下方。对玻璃面板进行贴膜时,先将玻璃面板放置在底座30上,将保护膜贴设在上盖板10的下方,保护膜的一侧边位于辊轴21的下方,辊轴21将保护膜压合在底座30上,此时保护膜的一侧边与玻璃面板的一侧边接触,拖动上盖板10,并带动辊轴21移动,辊轴21滚动并将保护膜逐渐压合在玻璃面板上,随即完成保护膜与底座30上玻璃面板的贴膜工序。

由于上盖板10用于贴设保护膜的有效长度为固定的,仅能对长度低于上盖板10长度的玻璃面板完成贴膜工序,如图2所示,为了提高贴合器的适用范围,在支架20上开设有方向与辊轴21轴心垂直的腰型孔22,上盖板10的一侧可拆卸固定设置于腰型孔22的下方。具体的,在支架20上固定设置有松紧螺钉,松紧螺钉位于腰型孔22内,并将支架夹持固定。

如图3-4所示,需要对上盖板10的使用长度进行调整时,将松紧螺钉拧松,调整上盖板10与腰型孔22之间的位置,调整到所需长度时将松紧螺钉拧紧,即完成上盖板10的有效使用长度的调整,该结构的贴合器能够根据产玻璃面板的大小对上盖板10的长度进行调整,使得该贴合器能够适用于不同大小玻璃面板的贴膜工序。

如图2所示,为了提高上盖板10与支架20之间固定的稳固性,腰型孔22的数量为两个,上盖板10与腰型孔22之间为两点固定,避免上盖板10使用中的晃动现象。同时为了便于贴合器的操作,在支架20上固定设置有手柄23,在贴膜过程中手持手柄23,拖动上盖板10即可完成贴膜过程。

在贴膜过程中,为了避免贴设在上盖板10下方的保护膜与底座30之间接触,如图1所示,在上盖板10上与支架20相对的一侧设置有支撑柱40,支撑柱40可折合设置于上盖板10上,支撑柱40能够将上盖板10垫起,令上盖板10与底座30之间存在一定的距离。

以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

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