保温杀菌瓦楞纸板的制作方法

本实用新型涉及纸板包装领域，更具体的说，涉及保温杀菌瓦楞纸板。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，是现代包装的必要材料。对于纸制品而言，其在包装领域的应用，越来越广泛。但随着包装产品的广泛性，根据产品的需求需要对包装材料有一些特殊要求，如保温性能。

公布号为CN105196669A发明公开了一种保温纸板，包括上表层、下表层和位于上表层和下表层中间的保温层，上表层和下表层均为瓦楞纸板，保温层中包括硅藻土、粉煤灰、发泡剂、粘接剂、玻璃纤维、十二烷基苯磺酸钠。

通过在纸板的上表层和小表层中间直接添加保温材料，避免在纸箱内部增加保温材料，降低包装难度，但保温的环境利于有害细菌的生长，食品不便于放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保温杀菌瓦楞纸板，在保温的环境下实现抗菌的效果，从而便于食品的保温。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：保温杀菌瓦楞纸板，由外到内依次包括面纸层、保温层、瓦楞纸芯层、里纸层、杀菌层、隔离层；杀菌层为载银活性炭层与乙基香草醛类化合物层，载银活性炭层覆盖在里纸层上，乙基香草醛类化合物层覆盖在隔离层上。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板包括面纸层、保温层、瓦楞纸芯层、里纸层、杀菌层、隔离层，在面纸层的内侧设有保温层，使得保温层与纸箱外侧空气接触，从而延长纸箱外侧空气与纸箱内侧热源的接触距离，高效的实现保温的目的。在里纸层的内侧设置杀菌层，使得杀菌层与纸箱内部的细菌接触，从而抑制细菌滋生，延长纸箱内部物质的保质期，在杀菌层的内侧设置隔离层，防止纸箱内部物质与杀菌层直接接触，从而污染物质。载银活性炭中银系抗菌剂抗菌活性很高作为二次杀菌,安全性好，且载银活性炭还可起到吸附有害气体的作用，防止长时间置于纸箱内的物质腐化产生有害气体，一旦打开纸箱后，有害气体进入人体对人体产生伤害。乙基香草醛类化合物层覆盖在隔离层上，使乙基香草醛类化合物层作为第一道杀菌与细菌接触面更大，乙基香草醛类化合物层对痢疾杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀菌效果均很好，从而针对性的先对部分细菌进行杀菌，充分发挥杀菌层中乙基香草醛类化合物和载银活性炭对杀菌的作用。

本实用新型的进一步设置在于，保温层材质为酚醛泡沫。

通过采用上述技术方案，因酚醛泡沫闭孔率高，从而具有导热系数低，耐热效果好的性质，有效改善纸板的保温性能，且酚醛泡沫具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落的性质，避免增加纸板的重量，且具有一定的阻燃性能。

本实用新型的进一步设置在于，隔离层开设若干个通孔。

通过采用上述技术方案，设置通孔增加杀菌层与细菌的接触面。本实用新型的进一步设置在于，瓦楞纸芯层包括设置在两侧的U型原纸和被两侧U型原纸夹在中间的V型原纸，并且在U型原纸和V型原纸之间设置有缝隙，瓦楞纸芯层的缝隙中填充有阻燃剂颗粒。

通过采用上述技术方案，中部的瓦楞纸芯层通过V型原纸与U型原纸的叠加设置，有效平衡且提升了瓦楞纸板的抗压强度性能和缓冲性能，使得瓦楞纸板实用性能提升。

本实用新型的进一步设置在于，阻燃剂颗粒为氢氧化镁颗粒。

通过采用上述技术方案，氢氧化镁有阻燃、抑烟、填充的三重功能，设置在瓦楞纸芯层的缝隙处，起到填充支撑U型原纸和V型原纸的作用，且有效在瓦楞纸芯层3处阻止纸箱完全燃烧，同时抑烟使得纸箱更为环保。

本实用新型的进一步设置在于，U型原纸和V型原纸的每个楞峰位于同一垂直线上。

通过采用上述技术方案，V型原纸和U型原纸的每个楞峰位于同一垂直线，即V型原纸的楞峰均位于U型原纸的坑内，使得瓦楞纸板在V型原纸抗压承受力大的情况下，通过U型原纸的配合，改良V型原纸缓冲性能弱的问题，从而有效提高瓦楞纸板的抗压承受性能和缓冲性能，使得纸板结构更稳定。

本实用新型的进一步设置在于，面纸层为牛皮纸且外表面具有PET薄膜。

通过采用上述技术方案，牛皮纸强度很高，柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力，避免面纸层的破裂。且PET薄膜具有良好的韧性，避免面纸层撕裂。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、保温层、杀菌层的设置，在保温层隔绝纸箱内外热传递外，杀菌层还可有效抑制细菌的滋生，从而便于容纳食品内的物质，且纸箱环保；

2、保温层酚醛泡沫的选用和瓦楞纸芯层中的阻燃剂颗粒均能起到阻燃的作用。

附图说明

图1为本保温杀菌瓦楞纸板的剖视图；

图2为图1中A处的放大图。

图中，1-面纸层；11-PET薄膜；2-保温层；3-瓦楞纸芯层；31-V型原纸；32-U型原纸；33-阻燃剂颗粒；4-里纸层；5-杀菌层；51-载银活性炭层；52-乙基香草醛类化合物层；6-隔离层；61-通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种保温杀菌瓦楞纸板，由外到内依次包括面纸层1、保温层2、瓦楞纸芯层3、里纸层4、杀菌层5、隔离层6，且相邻的两两之间均通过防水胶粘剂粘合固定。

面纸层1为牛皮纸，强度很高，柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力，避免面纸层1的破裂。面纸层1的外表面设有PET薄膜11，具有良好的气密性、保香性、防潮性、强韧性和耐热性，从而在避免纸箱面纸层1撕裂外，还能起到使纸箱内外空气隔绝，避免冷热空气交替从而导致散热或吸热。

在面纸层1的内部设有保温层2，保温层2的材质为酚醛泡沫材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，将保温层2置于面纸层1的里侧，有效避免纸箱内外冷热空气交替，同时直接阻挡透过面纸层1的冷空气，增加了冷空气与箱内热源的距离，增加保温效果。此外保温层2中的酚醛泡沫材料还具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落的性质，轻质避免因保温层2的重量导致纸箱本身厚重，还可作为阻燃剂避免纸箱自燃，是理想的保温节能材料。

参照图1和图2所示，保温层2的内部设有瓦楞纸芯层3，瓦楞纸芯层3由三层原纸叠加，中间夹层的原纸为V型原纸31，V型原纸31的两侧覆盖有U型原纸32，且V型原纸31和U型原纸32的每个楞峰位于同一垂直线，即V型原纸31的楞峰均位于U型原纸32的坑内，U型原纸32和V型原纸31之间通过不干胶固定。其中V型原纸31的楞峰夹角为90度，不仅提高所能承受的平面压力强度、垂直压力强度和平行压力强度，还增加与U型原纸32的接触面积。因U型原纸32本身具有较强的缓冲性能，且U型原则32与V型原纸31接触前留有缝隙，当U型原纸32与V型原纸31叠加使用后，有效平衡且提升了瓦楞纸板的抗压强度性能和缓冲性能，使得瓦楞纸板实用性能提升。在U型原纸32与V型原纸31叠加的缝隙中填充有阻燃剂颗粒33，阻燃剂颗粒33为氢氧化镁颗粒，氢氧化镁有阻燃、抑烟、填充的三重功能，设置在瓦楞纸芯层3的缝隙处，起到填充支撑U型原纸32和V型原纸31的作用，且有效在瓦楞纸芯层3处阻止纸箱完全燃烧，同时抑烟使得纸箱更为环保。

参照图1所示，里纸层4为普通原纸，在里纸层4的内侧还粘合有杀菌层5，杀菌层5包括无机抗菌剂中的载银活性炭层51和有机抗菌剂中的乙基香草醛类化合物层52，载银活性炭层51覆盖在里纸层4上，乙基香草醛类化合物层52覆盖在隔离层6上。载银活性炭层51中银系抗菌剂抗菌活性很高,安全性好，且载银活性炭层51还可起到吸附有害气体的作用，防止长时间置于纸箱内的物质腐化产生有害气体，一旦打开纸箱后，有害气体进入人体对人体产生伤害。乙基香草醛类化合物层52作为第一道杀菌与细菌接触面更大，乙基香草醛类化合物层52对痢疾杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀菌效果均很好，从而针对性的对细菌进行杀菌。将杀菌层5置于纸板的内侧，使得抗菌吸附效果更佳，且避免载银活性炭层51中银受紫外线影响从而降低抗菌活性，同时使乙基香草醛类化合物层52与箱内细菌接触面积多，发挥更好的杀菌效果。

在杀菌层5的内侧粘合有隔离层6，隔离层6为具有通孔61的原纸，隔离层6用于避免杀菌层5与纸箱内的物质直接接触，通孔61增加杀菌层5与纸箱内隔离层6上细菌的接触面积，提高抗菌效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。