本发明涉及夹层玻璃领域，特别是指一种抗弯曲性展柜玻璃及其制备工艺。
背景技术：
：目前，博物馆展柜大都采用夹层玻璃，即通过在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛(以下简称PVB)为主要成分的PVB中间膜。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身和文物安全。同时夹层玻璃还具有极好的抗入侵能力。但是目前玻璃市场上的夹层玻璃所使用的PVB中间膜普遍过于柔软，虽然将两片玻璃粘结在一起，但玻璃的硬度不是很强，在生产及安装后都会造成玻璃弯曲，因弯曲问题造成密闭性差，无法保证展柜内温湿度而造成对文物的侵蚀。对于需要严格控制微环境或者密闭性、透光性要求很高的展柜夹层玻璃，这种夹层玻璃无法很好的满足要求。技术实现要素：本发明提供的抗弯曲性展柜玻璃，具有良好的抗弯曲性，通过本发明的制备工艺，玻璃与胶片之间具有更好的粘接力，且应用作展柜玻璃时，能降低雾度，提高透明度。本发明提供技术方案如下：本发明提供一种抗弯曲性展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片。进一步的，所述超白玻璃的厚度为3-10mm。进一步的，所述丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。本发明还提供一种上述抗弯曲性展柜玻璃的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将超白玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨；步骤2：将步骤1的玻璃进行清洗风干，保证其表面无油污及其它附着物；步骤3：将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃相同的尺寸切割，切割胶片的台面要保持整洁，胶片不能接触脏物和油腻；步骤4：将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压，使胶片软化排气，完成初步封边；步骤5：将步骤4的夹层玻璃装架后，在高压釜中进行高压热合；步骤6：降温降压后出釜，清理边部流胶并精磨抛光后，完成加工。进一步的，所述步骤1中粗磨的尺寸误差控制在+0，-1mm。优选的，所述步骤2中清洗所使用的去离子水电导率低于20us/cm。需要注意的是，所述步骤3中丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm。优选的，所述步骤4中加热的温度设置为：一区160℃，二区180℃，三区180℃；所述玻璃的传送速度：2.5m/min；预压的压辊压力为0.7Mpa。为了使胶片更好的与夹层玻璃热合，所述步骤5中的高压热合工艺分为八个时段，其中：时段一：温度40-60℃，压力0.1-0.15Mpa，时长8-10min；时段二：温度70-100℃，压力0.3-0.40Mpa，时长12-15min；时段三：温度100-110℃，压力0.5-0.70Mpa，时长20-30min；时段四：温度120-135℃，压力1-1.23Mpa，时长80-100min；时段五：温度135-150℃，压力1.23-1.5Mpa，时长100-120min；时段六：温度60-80℃，压力1-1.23Mpa，时长40-55min；时段七：温度15-20℃，压力1-1.23Mpa，时长10-20min；时段八：温度8-12℃，压力0-0.5Mpa，时长1-5min。优选的，所述步骤5中的高压热合工艺参数为：时段一：温度50℃，压力0.15Mpa，时长10min；时段二：温度80℃，压力0.40Mpa，时长15min；时段三：温度110℃，压力0.70Mpa，时长30min；时段四：温度135℃，压力1.23Mpa，时长100min；时段五：温度135℃，压力1.23Mpa，时长100min；时段六：温度80℃，压力1.23Mpa，时长55min；时段七：温度15℃，压力1.23Mpa，时长20min；时段八：温度12℃，压力0.0Mpa，时长1min。本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种抗弯曲性展柜玻璃及其制备工艺，本发明采用玻璃与丙烯酸胶片，使其满足了实际应用中对玻璃抗弯曲性通透性的要求，丙烯酸胶片具有较高的撕裂强度，是PVB胶片的5倍，硬度是PVB胶片的30-l00倍；夹层玻璃弯曲挠度是其它夹层玻璃的0.5倍，抗弯曲强度是其它夹层玻璃的2倍，克服了现有产品中的不足；通过本发明的制备工艺，玻璃与胶片之间具有更好的粘接力，且应用作展柜玻璃时，能降低雾度，提高透明度。具体实施方式本发明提供了一种抗弯曲性展柜玻璃及其制备工艺，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种抗弯曲性展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片，超白玻璃的厚度为3mm，丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。上述抗弯曲性展柜玻璃的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将超白玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨，尺寸误差控制在+0，-1mm；步骤2：将步骤1的玻璃进行清洗风干，保证其表面无油污及其它附着物，所使用的去离子水电导率为20us/cm；步骤3：将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃相同的尺寸切割，丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm，切割胶片的台面要保持整洁，胶片不能接触脏物和油腻；步骤4：将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压，使胶片软化排气，完成初步封边，加热的温度设置为：一区160℃，二区180℃，三区180℃；玻璃的传送速度：2.5m/min；预压的压辊压力为0.7Mpa；步骤5：将步骤4的夹层玻璃装架后，在高压釜中进行高压热合，高压热合工艺分为八个时段，其中：时段一：温度40℃，压力0.1Mpa，时长8min；时段二：温度70℃，压力0.3Mpa，时长12min；时段三：温度100℃，压力0.5Mpa，时长20min；时段四：温度120℃，压力1Mpa，时长80min；时段五：温度135℃，压力1.23Mpa，时长100min；时段六：温度60℃，压力1Mpa，时长40min；时段七：温度15℃，压力1Mpa，时长10min；时段八：温度8℃，压力0Mpa，时长1min；步骤6：降温降压后出釜，清理边部流胶并精磨抛光后，完成加工。实施例2一种抗弯曲性展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片，超白玻璃的厚度为5mm，丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。上述抗弯曲性展柜玻璃的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将超白玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨，尺寸误差控制在+0，-1mm；步骤2：将步骤1的玻璃进行清洗风干，保证其表面无油污及其它附着物，所使用的去离子水电导率为20us/cm；步骤3：将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃相同的尺寸切割，丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm，切割胶片的台面要保持整洁，胶片不能接触脏物和油腻；步骤4：将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压，使胶片软化排气，完成初步封边，加热的温度设置为：一区160℃，二区180℃，三区180℃；玻璃的传送速度：2.5m/min；预压的压辊压力为0.7Mpa；步骤5：将步骤4的夹层玻璃装架后，在高压釜中进行高压热合，高压热合工艺分为八个时段，其中：时段一：温度45℃，压力0.12Mpa，时长9min；时段二：温度80℃，压力0.35Mpa，时长13min；时段三：温度105℃，压力0.6Mpa，时长25min；时段四：温度125℃，压力1.1Mpa，时长90min；时段五：温度140℃，压力1.3Mpa，时长110min；时段六：温度70℃，压力1.1Mpa，时长45min；时段七：温度18℃，压力1.1Mpa，时长15min；时段八：温度9℃，压力0.2Mpa，时长3min；步骤6：降温降压后出釜，清理边部流胶并精磨抛光后，完成加工。实施例3一种抗弯曲性展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片，超白玻璃的厚度为6mm，丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。上述抗弯曲性展柜玻璃的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将超白玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨，尺寸误差控制在+0，-1mm；步骤2：将步骤1的玻璃进行清洗风干，保证其表面无油污及其它附着物，所使用的去离子水电导率为20us/cm；步骤3：将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃相同的尺寸切割，丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm，切割胶片的台面要保持整洁，胶片不能接触脏物和油腻；步骤4：将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压，使胶片软化排气，完成初步封边，加热的温度设置为：一区160℃，二区180℃，三区180℃；玻璃的传送速度：2.5m/min；预压的压辊压力为0.7Mpa；步骤5：将步骤4的夹层玻璃装架后，在高压釜中进行高压热合，高压热合工艺分为八个时段，其中：时段一：温度50℃，压力0.13Mpa，时长9min；时段二：温度90℃，压力0.38Mpa，时长14min；时段三：温度108℃，压力0.65Mpa，时长28min；时段四：温度130℃，压力1.18Mpa，时长95min；时段五：温度145℃，压力1.4Mpa，时长115min；时段六：温度75℃，压力1.18Mpa，时长50min；时段七：温度19℃，压力1.18Mpa，时长18min；时段八：温度11℃，压力0.4Mpa，时长4min；步骤6：降温降压后出釜，清理边部流胶并精磨抛光后，完成加工。实施例4一种抗弯曲性展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片，超白玻璃的厚度为8mm，丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。上述抗弯曲性展柜玻璃的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将超白玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨，尺寸误差控制在+0，-1mm；步骤2：将步骤1的玻璃进行清洗风干，保证其表面无油污及其它附着物，所使用的去离子水电导率为20us/cm；步骤3：将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃相同的尺寸切割，丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm，切割胶片的台面要保持整洁，胶片不能接触脏物和油腻；步骤4：将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压，使胶片软化排气，完成初步封边，加热的温度设置为：一区160℃，二区180℃，三区180℃；玻璃的传送速度：2.5m/min；预压的压辊压力为0.7Mpa；步骤5：将步骤4的夹层玻璃装架后，在高压釜中进行高压热合，高压热合工艺分为八个时段，其中：时段一：温度60℃，压力0.15Mpa，时长10min；时段二：温度100℃，压力0.40Mpa，时长15min；时段三：温度110℃，压力0.70Mpa，时长30min；时段四：温度135℃，压力1.23Mpa，时长100min；时段五：温度150℃，压力1.5Mpa，时长120min；时段六：温度80℃，压力1.23Mpa，时长55min；时段七：温度20℃，压力1.23Mpa，时长20min；时段八：温度12℃，压力0.5Mpa，时长5min；步骤6：降温降压后出釜，清理边部流胶并精磨抛光后，完成加工。实施例5一种抗弯曲性展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片，超白玻璃的厚度为10mm，丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa，撕裂强度为50MJ/M3。上述抗弯曲性展柜玻璃的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将超白玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨，尺寸误差控制在+0，-1mm；步骤2：将步骤1的玻璃进行清洗风干，保证其表面无油污及其它附着物，所使用的去离子水电导率为20us/cm；步骤3：将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃相同的尺寸切割，丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm，切割胶片的台面要保持整洁，胶片不能接触脏物和油腻；步骤4：将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压，使胶片软化排气，完成初步封边，加热的温度设置为：一区160℃，二区180℃，三区180℃；玻璃的传送速度：2.5m/min；预压的压辊压力为0.7Mpa；步骤5：将步骤4的夹层玻璃装架后，在高压釜中进行高压热合，高压热合工艺分为八个时段，其中：时段一：温度50℃，压力0.15Mpa，时长10min；时段二：温度80℃，压力0.40Mpa，时长15min；时段三：温度110℃，压力0.70Mpa，时长30min；时段四：温度135℃，压力1.23Mpa，时长100min；时段五：温度135℃，压力1.23Mpa，时长100min；时段六：温度80℃，压力1.23Mpa，时长55min；时段七：温度15℃，压力1.23Mpa，时长20min；时段八：温度12℃，压力0.0Mpa，时长1min；步骤6：降温降压后出釜，清理边部流胶并精磨抛光后，完成加工。需要强调的是，对于实施例1-5，因丙烯酸胶片是板材或者硬质卷材，超大版玻璃需要胶片拼接，要求拼接处无痕迹，对切裁要求很高，所以在实际操作中可以根据要求在步骤3中选用高强高锋利度刀片进行丙烯酸胶片的裁切。对比例1一种展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的PVB片，超白玻璃的厚度为6mm。对比例2一种展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的PVB片，超白玻璃的厚度为8mm。对比例3一种展柜玻璃，包括两层超白玻璃及其玻璃夹层中的PVB片，超白玻璃的厚度为10mm。对实施例1-5和对比例1-3得到的玻璃进行了短期载荷下弯曲性能和长期载荷下弯曲性能的测试，以未加载时试样上表面中部的位置为基准点，以位移表示试样的弯曲变形量(挠度)，结果如下：试样载荷/N位移(挠度)/mm实施例1120/960/1800/26400.94/5.2/10.06/破坏实施例2120/960/1800/26400.82/4.9/8.9/11.2实施例3120/960/1800/26400.69/3.89/8.24/10.9实施例4120/960/1800/26400.52/3.2/7.12/9.85实施例5120/960/1800/26400.44/2.87/6.9/8.77对比例1120/960/1800/26400.79/11.4/破坏对比例2120/960/1800/26400.74/10.5/破坏对比例3120/960/1800/26400.7/10/破坏通过对两种结构不同、中间层不同的夹层玻璃的短期载荷试验，发现：1、在相同载荷下，丙烯酸中间层的展柜玻璃具有更小的弯曲变形，其在大部分加载区间的变形量都小于PVB中间层的展柜玻璃的1/2；2、丙烯酸中间层的展柜玻璃具有更大的承载能力，其破坏载荷约为PVB中间层的展柜玻璃的1.5倍。对实施例1-5和对比例1-3得到的玻璃进行了长期载荷下弯曲性能和长期载荷下弯曲性能的测试，以未加载时试样上表面中部的位置为基准点，以位移表示试样的弯曲变形量(挠度)，结果如下：试样加载时间/min位移(挠度)/mm实施例16/60/510/15702.12/3.3/3.56/破坏实施例26/60/510/15701.8/2.9/3/破坏实施例36/60/510/15701.25/2.18/2.55/4.8实施例46/60/510/15700.86/1.7/1.92/4.24实施例56/60/510/15700.73/1.3/1.51/5.03对比例16/60/510/15708.34/9/9.46/9.9对比例26/60/510/15707.83/8.2/8.56/9.1对比例36/60/510/15706.9/7.6/7.99/8.5通过对两种结构不同、中间层不同的夹层玻璃的长期载荷试验，发现：1、在相同载荷下丙烯酸中间层的展柜玻璃具有更小的最终弯曲变形量，约为PVB中间层的展柜玻璃的35％左右；2、丙烯酸中间层的展柜玻璃达到最大变形量的时间比PVB中间层的展柜玻璃更短，只有后者的1/2。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3