联环触发礼花的制作方法

文档序号:12816686阅读:125来源:国知局
联环触发礼花的制作方法与工艺

本发明涉及一种礼花,尤其涉及一种联环触发礼花。



背景技术:

现有礼花均为个体独立的单发结构,多支礼花不能连动联发,效率低,效果差,不便操作。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够自动联发,从而提高效率、强化效果、省时省力、便于操作的联环触发礼花。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案来实现的:

一种联环触发礼花,其中,包括由若干礼花本体顺次连成的具有转角节点的联发礼花阵组,所述礼花本体包括直排礼花和转角礼花,所述礼花阵组中除所述转角节点处的礼花本体为所述转角礼花外均为所述直排礼花,位于所述联发礼花阵组首位的所述礼花本体为具有用以触发自身释放的触发销的直排礼花,相邻所述礼花本体中位于前置位置上的所述礼花本体具有用以触发后置位置上所述礼花本体释放的引发销。

作为优选,所述引发销包括设于所述直排礼花上的第一引发销和设于所述转角礼花上的第二引发销,所述直排礼花具有第一贮气罐,所述第一贮气罐的顶部具有第一喷头,所述第一喷头的顶部具有第一喷口,所述第一贮气罐的顶部架设有第一罐顶座,所述第一罐顶座于自身中部右段靠后的位置上开有透穿自身顶、底两面的第一轴向通孔并通过所述第一轴向通孔穿套在所述第一喷头上,所述直排礼花还具有第一喷口盖和第一翻钩,所述第一喷口盖具有水平的第一压盖部和沿所述第一压盖部后段左、右两侧向上延伸的第一铰耳,所述第一喷口盖通过所述第一压盖部压盖在所述第一喷口上并通过所述第一铰耳可向外翻启的铰接在所述第一罐顶座的后段位置上,所述第一罐顶座于自身顶面右缘中段的前部位置上设有第一上延凸台并于所述第一上延凸台上设有透穿自身左、右两面的第一触发穿孔,所述第一罐顶座于自身顶面左段的前缘位置上设有第二上延凸台并于所述第二上延凸台上设有透穿自身左、右两面的第二触发穿孔,所述第一罐顶座于自身顶面前段靠右居于所述第一上延凸台和第二上延凸台之间的位置上设有第三上延凸台并于所述第三上延凸台的外面上设有豁通自身顶、底两面的第一豁口夹槽,所述第一翻钩自上向下依次具有第一钩头部、第一钩身部和第一钩尾部,所述第一翻钩通过所述第一钩身部可向外翻启的铰接在所述第一豁口夹槽的两翼槽壁上、通过所述第一钩头部压抵在所述第一压盖部的外缘上,所述第一引发销包括第一销杆和第一销桶,所述第一销杆的右端连在所述第一销桶左端桶口的内侧面上,所述第一销杆的中段具有自右向左渐次后弯的第一弯掠部,所述第一销杆的左段通过所述第一弯掠部与所述第一销杆的右段相连而位于相较所述第一销杆右段更加靠内的位置上,所述第一销桶内设有抵顶在所述第一销桶右端桶底和所述第二上延凸台右侧端面间的第一弹簧,所述第一引发销通过所述第一销杆左段自右向左穿出所述第二触发穿孔,所述第一销桶内侧面的右段为自左向右渐次前斜的第一斜面并通过所述第一斜面抵顶在所述第一钩尾部的外侧面上,所述转角礼花具有第二贮气罐,所述第二贮气罐的顶部具有第二喷头,所述第二喷头的顶部具有第二喷口,所述第二贮气罐的顶部架设有第二罐顶座,所述第二罐顶座于自身中部右段靠后的位置上开有透穿自身顶、底两面的第二轴向通孔并通过所述第二轴向通孔穿套在所述第二喷头上,所述转角礼花还具有第二喷口盖和第二翻钩,所述第二喷口盖具有水平的第二压盖部和沿所述第二压盖部后段左、右两侧向上延伸的第二铰耳,所述第二喷口盖通过所述第二压盖部压盖在所述第二喷口上并通过所述第二铰耳可向外翻启的铰接在所述第二罐顶座的后段位置上,所述第二罐顶座于自身顶面左缘的后段位置上设有引发上延凸台并于所述引发上延凸台上设有透穿自身前、后两面的引发穿孔,所述第二罐顶座于自身顶面左段的前部位置上设有轴转台并于所述轴转台上铰接有可左、右轴转的铰接柄,所述第二罐顶座于自身中部右段靠前的位置上设有铰接台并于所述铰接台的外面上设有豁通自身顶、底两面的第二豁口夹槽,所述第二翻钩自上向下依次具有第二钩头部、第二钩身部和第二钩尾部,所述第二翻钩通过所述第二钩身部可向外翻启的铰接在所述第二豁口夹槽的两翼槽壁上、通过所述第二钩头部压抵在所述第二压盖部的外缘上,所述第二引发销包括第二销杆和第二销桶,所述第二销杆的前端连在所述第二销桶后端桶口的内侧面上,所述第二销杆的中段具有自前向后渐次右弯的第二弯掠部,所述第二销杆的前段通过所述第二弯掠部与所述第二销杆的后段相连而位于相较所述第二销杆后段更加靠内的位置上,所述第二销桶内设有抵顶在所述第二销桶前端桶底和引发上延凸台前侧端面间的第二弹簧,所述第二引发销通过所述第二销杆后段自前向后穿出所述引发穿孔,所述第二销桶内侧面的前段为自后向前渐次左斜的第二斜面,所述铰接柄通过自身左端抵顶在所述第二斜面上、通过自身右段的内面抵顶在所述第二钩尾部的外侧面上,所述触发销穿设在位于所述联发礼花阵组首位的所述礼花本体上的所述第一触发穿孔中并通过自身左段挡抵在所处所述礼花本体上的所述第一钩尾部的内侧面上,相邻所述直排礼花中位于前置位置上的所述礼花本体通过自身上的所述第一销杆穿过位于后置位置上的所述礼花本体上的所述第一穿孔并挡抵在位于后置位置上所述礼花本体上的所述第一钩尾部的内侧面上;相邻所述转角礼花中位于前置位置上的所述礼花本体通过自身上的所述第二销杆挡抵在位于后置位置上所述礼花本体上的所述第二钩尾部的内侧面上;紧邻所述转角节点前的所述直排礼花通过自身上的所述第一销杆挡抵在所述转角节点处的所述转角礼花上的所述第二钩尾部的内侧面上,所述转角节点处的所述转角礼花通过自身上的所述第二销杆穿过紧邻所述转角节点后的所述直排礼花上的所述第一穿孔并挡抵在紧邻所述转角节点后的所述直排礼花上的所述第一钩尾部的内侧面上。

作为优选,所述第一钩尾部上设有第一尾翼,所述第一斜面抵顶在所述第一尾翼上,所述第二钩尾部上设有第二尾翼,所述铰接柄通过自身右段的内面抵顶在所述第二尾翼上。

作为优选,所述第一喷口内塞堵有压抵在所述第一压盖部下的第一封口塞,所述第二喷口内塞堵有压抵在所述第二压盖部下的第二封口塞。

作为优选,所述第一罐顶座上设有第一轴销,所述第一喷口盖通过所述第一铰耳铰接在所述第一轴销上,所述第二罐顶座上设有第二轴销,所述第二喷口盖通过所述第二铰耳铰接在所述第二轴销上。

作为优选,所述第一罐顶座和第二罐顶座均于自身一侧凹设有卡槽、于自身另一侧凸设有卡块,相邻所述礼花本体通过所述卡槽和卡块卡挂相连,还包括穿连固定所述卡槽和卡块的穿栓。

作为优选,所述触发销的外端连有拉环。

由上述技术方案可知,本发明的有益效果是:

相比现有技术,本发明可自动联发,从而提高效率、强化效果、省时省力、便于操作。其联发原理如下:位于首位的礼花本体通过触发销触发释放,操作时只需将触发销向外拔出即可解除对其上翻钩外翻的挡止,同时,在弹簧弹顶作用下,其上引发销会同步内压翻钩使其加速外翻,从而解除对其喷口盖的压抵,至此,结合贮气罐内部压力外喷的作用,喷口盖的压盖部就会被顶起,封口塞就也会被顶出,贮气罐内部的容纳物就会喷出从而完成该单体礼花的发射,接着,由于位于前置位置上的礼花本体的引发销被弹出,则位于后置位置上的翻钩不再被其挡止,从而使位于后置位置上的礼花本体实现顺次释放。

附图说明

图1为本发明实施例1的分解结构示意图

图2为本发明中位于首位的礼花本体的结构示意图。

图3为本发明中位于后置位上的直排礼花的结构示意图。

图4为本发明中转角礼花的结构示意图。

图5为本发明实施例2的立体结构示意图。

图6为本发明实施例2的俯视结构示意图。

图7为本发明实施例3的立体结构示意图。

图8为本发明实施例3的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。

请参阅图1至图8所示,本发明提供了一种联环触发礼花,其中,包括由若干礼花本体顺次连成的具有转角节点的联发礼花阵组,所述礼花本体包括直排礼花1和转角礼花2,所述礼花阵组中除所述转角节点处的礼花本体为所述转角礼花外均为所述直排礼花,位于所述联发礼花阵组首位的所述礼花本体为具有用以触发自身释放的触发销3的直排礼花,相邻所述礼花本体中位于前置位置上的所述礼花本体具有用以触发后置位置上所述礼花本体释放的引发销,所述引发销包括设于所述直排礼花上的第一引发销4和设于所述转角礼花上的第二引发销5,所述直排礼花具有第一贮气罐6,所述第一贮气罐的顶部具有第一喷头7,所述第一喷头的顶部具有第一喷口8,所述第一贮气罐的顶部架设有第一罐顶座9,所述第一罐顶座于自身中部右段靠后的位置上开有透穿自身顶、底两面的第一轴向通孔10并通过所述第一轴向通孔穿套在所述第一喷头上,所述直排礼花还具有第一喷口盖和第一翻钩52,所述第一喷口盖具有水平的第一压盖部11和沿所述第一压盖部后段左、右两侧向上延伸的第一铰耳12,所述第一喷口盖通过所述第一压盖部压盖在所述第一喷口上并通过所述第一铰耳可向外翻启的铰接在所述第一罐顶座的后段位置上,所述第一罐顶座于自身顶面右缘中段的前部位置上设有第一上延凸台13并于所述第一上延凸台上设有透穿自身左、右两面的第一触发穿孔14,所述第一罐顶座于自身顶面左段的前缘位置上设有第二上延凸台15并于所述第二上延凸台上设有透穿自身左、右两面的第二触发穿孔16,所述第一罐顶座于自身顶面前段靠右居于所述第一上延凸台和第二上延凸台之间的位置上设有第三上延凸台17并于所述第三上延凸台的外面上设有豁通自身顶、底两面的第一豁口夹槽18,所述第一翻钩自上向下依次具有第一钩头部、第一钩身部和第一钩尾部,所述第一翻钩通过所述第一钩身部可向外翻启的铰接在所述第一豁口夹槽的两翼槽壁上、通过所述第一钩头部压抵在所述第一压盖部的外缘上,所述第一引发销包括第一销杆19和第一销桶20,所述第一销杆的右端连在所述第一销桶左端桶口的内侧面上,所述第一销杆的中段具有自右向左渐次后弯的第一弯掠部21,所述第一销杆的左段通过所述第一弯掠部与所述第一销杆的右段相连而位于相较所述第一销杆右段更加靠内的位置上,所述第一销桶内设有抵顶在所述第一销桶右端桶底和所述第二上延凸台右侧端面间的第一弹簧22,所述第一引发销通过所述第一销杆左段自右向左穿出所述第二触发穿孔,所述第一销桶内侧面的右段为自左向右渐次前斜的第一斜面23并通过所述第一斜面抵顶在所述第一钩尾部的外侧面上,所述转角礼花具有第二贮气罐24,所述第二贮气罐的顶部具有第二喷头25,所述第二喷头的顶部具有第二喷口26,所述第二贮气罐的顶部架设有第二罐顶座27,所述第二罐顶座于自身中部右段靠后的位置上开有透穿自身顶、底两面的第二轴向通孔28并通过所述第二轴向通孔穿套在所述第二喷头上,所述转角礼花还具有第二喷口盖和第二翻钩53,所述第二喷口盖具有水平的第二压盖部29和沿所述第二压盖部后段左、右两侧向上延伸的第二铰耳30,所述第二喷口盖通过所述第二压盖部压盖在所述第二喷口上并通过所述第二铰耳可向外翻启的铰接在所述第二罐顶座的后段位置上,所述第二罐顶座于自身顶面左缘的后段位置上设有引发上延凸台31并于所述引发上延凸台上设有透穿自身前、后两面的引发穿孔32,所述第二罐顶座于自身顶面左段的前部位置上设有轴转台33并于所述轴转台上铰接有可左、右轴转的铰接柄34,所述第二罐顶座于自身中部右段靠前的位置上设有铰接台35并于所述铰接台的外面上设有豁通自身顶、底两面的第二豁口夹槽36,所述第二翻钩自上向下依次具有第二钩头部、第二钩身部和第二钩尾部,所述第二翻钩通过所述第二钩身部可向外翻启的铰接在所述第二豁口夹槽的两翼槽壁上、通过所述第二钩头部压抵在所述第二压盖部的外缘上,所述第二引发销包括第二销杆37和第二销桶38,所述第二销杆的前端连在所述第二销桶后端桶口的内侧面上,所述第二销杆的中段具有自前向后渐次右弯的第二弯掠部39,所述第二销杆的前段通过所述第二弯掠部与所述第二销杆的后段相连而位于相较所述第二销杆后段更加靠内的位置上,所述第二销桶内设有抵顶在所述第二销桶前端桶底和引发上延凸台前侧端面间的第二弹簧40,所述第二引发销通过所述第二销杆后段自前向后穿出所述引发穿孔,所述第二销桶内侧面的前段为自后向前渐次左斜的第二斜面41,所述铰接柄通过自身左端抵顶在所述第二斜面上、通过自身右段的内面抵顶在所述第二钩尾部的外侧面上,所述触发销穿设在位于所述联发礼花阵组首位的所述礼花本体上的所述第一触发穿孔中并通过自身左段挡抵在所处所述礼花本体上的所述第一钩尾部的内侧面上,相邻所述直排礼花中位于前置位置上的所述礼花本体通过自身上的所述第一销杆穿过位于后置位置上的所述礼花本体上的所述第一穿孔并挡抵在位于后置位置上所述礼花本体上的所述第一钩尾部的内侧面上;相邻所述转角礼花中位于前置位置上的所述礼花本体通过自身上的所述第二销杆挡抵在位于后置位置上所述礼花本体上的所述第二钩尾部的内侧面上;紧邻所述转角节点前的所述直排礼花通过自身上的所述第一销杆挡抵在所述转角节点处的所述转角礼花上的所述第二钩尾部的内侧面上,所述转角节点处的所述转角礼花通过自身上的所述第二销杆穿过紧邻所述转角节点后的所述直排礼花上的所述第一穿孔并挡抵在紧邻所述转角节点后的所述直排礼花上的所述第一钩尾部的内侧面上,所述第一钩尾部上设有第一尾翼42,所述第一斜面抵顶在所述第一尾翼上,所述第二钩尾部上设有第二尾翼43,所述铰接柄通过自身右段的内面抵顶在所述第二尾翼上,所述第一喷口内塞堵有压抵在所述第一压盖部下的第一封口塞44,所述第二喷口内塞堵有压抵在所述第二压盖部下的第二封口塞45,所述第一罐顶座上设有第一轴销46,所述第一喷口盖通过所述第一铰耳铰接在所述第一轴销上,所述第二罐顶座上设有第二轴销47,所述第二喷口盖通过所述第二铰耳铰接在所述第二轴销上,所述第一罐顶座和第二罐顶座均于自身一侧凹设有卡槽48、于自身另一侧凸设有卡块49,相邻所述礼花本体通过所述卡槽和卡块卡挂相连,还包括穿连固定所述卡槽和卡块的穿栓50,所述触发销的外端连有拉环51。

但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,并非用以局限本发明的专利范围,故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含在本发明的范围内。

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