一种夹层玻璃的精准对接上胶设备的制作方法

本发明涉及夹层玻璃加工设备，尤其是一种夹层玻璃的精准对接上胶设备。

背景技术：

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：pvb、sgp、eva、pu等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、sgx类印刷中间膜夹层玻璃、xir类low-e中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌pet材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃，夹层玻璃在加工时主要是通过上层玻璃板和下层玻璃板之间涂设特定胶水粘结烘干完成，现在的夹层玻璃在进行对接组装时，主要是通过固定板或者其他的固定件来固定上下层的玻璃板，这种固定结构的缺陷是容易导致玻璃板错位从而出现对接不精准的问题，而且传统的固定结构容易占用玻璃板的内侧粘结位置，导致固定板固定的位置存在胶水涂设的死角，这样的话，胶水没有涂设到的位置容易进入空气导致夹层玻璃的上下层玻璃板出现脱落或者分开，夹层玻璃的寿命存在考验。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种夹层玻璃的精准对接上胶设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，包括玻璃下层板支撑台，玻璃下层板支撑台上方设有悬挂架，悬挂架上设有第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台，所述第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的背面连接支撑架，支撑架上设有升降气缸，支撑架的端部设有滚轮，所述悬挂架上设有导轨，滚轮位于导轨上，滚轮的一侧连接驱动电机；

所述悬挂架的中部设有定位凹槽，定位凹槽位于玻璃下层板支撑台的正上方；

所述玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的表面两侧设有对置的定位吸附孔，定位吸附孔内设有玻璃吸附定位机构。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述玻璃吸附定位机构包括设置在定位吸附孔表面的吸附网，玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台内设有与定位吸附孔连通的吸附口，吸附口内设有吸附头，吸附头通过抽气管连接真空泵。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述吸附网的表面低于定位吸附孔的表面或者与定位吸附孔的表面齐平。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台位于玻璃下层板支撑台的两侧。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述定位吸附孔在玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的表面两侧相互对称。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述玻璃下层板支撑台的中部设有信号发射器，所述悬挂架的中部位于信号发射器的正上方设有信号接收器。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述信号接收器连接控制器，控制器连接所述驱动电机。

上述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，所述驱动电机为伺服电机。

本发明的有益效果为：该设备的第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的背面连接支撑架，支撑架的端部设有滚轮，悬挂架上设有导轨，滚轮位于导轨上，滚轮的一侧连接驱动电机；悬挂架的中部设有定位凹槽，定位凹槽位于玻璃下层板支撑台的正上方；玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的表面两侧设有对置的定位吸附孔，定位吸附孔内设有玻璃吸附定位机构，玻璃吸附定位机构包括设置在定位吸附孔表面的吸附网，玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台内设有与定位吸附孔连通的吸附口，吸附口内设有吸附头，吸附头通过抽气管连接真空泵，夹层玻璃拼接时，底层的玻璃板位于玻璃下层板支撑台上，通过真空泵吸气，吸附头将吸附口内的空气快速抽走，由于吸附口产生了负压，底层的玻璃板被紧紧吸附在玻璃下层板支撑台上，同理，第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台也通过同样的方式吸附固定上层的玻璃板，由于吸附网的表面低于定位吸附孔的表面或者与定位吸附孔的表面齐平，玻璃板可以紧紧贴在对应的吸附台上，玻璃板表面在涂设胶水时不存在任何的死角，为了控制吸附台上的上层玻璃与下层板支撑台上的底层玻璃的位置刚好位于精准的上下方位置，悬挂架的中部设有定位凹槽，定位凹槽位于玻璃下层板支撑台的正上方，驱动电机带动滚轮在导轨上移动时，滚轮落入到导轨的定位凹槽内后，操作人员可以停止驱动电机，此时第一玻璃上层板吸附台或第二玻璃上层板吸附台上的上层玻璃板刚好位于底层玻璃板的正上方，在上层玻璃板的表面涂设胶水后，升降气缸带动第一玻璃上层板吸附台或第二玻璃上层板吸附台下行使得表面的上层玻璃板与玻璃下层板支撑台上的底层玻璃板紧密贴合即可完成夹层玻璃板组装，组装对接精准，提高了组装的精度。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1中的a区放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，包括玻璃下层板支撑台1，玻璃下层板支撑台1上方设有悬挂架2，悬挂架2上设有第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4，第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4的背面连接支撑架5，支撑架5上设有升降气缸6，支撑架5的端部设有滚轮7，悬挂架2上设有导轨8，滚轮7位于导轨8上，滚轮7的一侧连接驱动电机；

悬挂架2的中部设有定位凹槽9，定位凹槽9位于玻璃下层板支撑台1的正上方；

进一步，玻璃下层板支撑台1、第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4的表面两侧设有对置的定位吸附孔10，定位吸附孔10内设有玻璃吸附定位机构，玻璃吸附定位机构包括设置在定位吸附孔10表面的吸附网11，玻璃下层板支撑台1、第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4内设有与定位吸附孔10连通的吸附口12，吸附口12内设有吸附头13，吸附头13通过抽气管14连接真空泵15。

其中，吸附网11的表面低于定位吸附孔10的表面或者与定位吸附孔10的表面齐平，第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4位于玻璃下层板支撑台1的两侧，定位吸附孔10在玻璃下层板支撑台1、第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4的表面两侧相互对称。

该设备的第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4的背面连接支撑架，支撑架5上设有升降气缸6，支撑架5的端部设有滚轮7，悬挂架2上设有导轨8，滚轮7位于导轨8上，滚轮7的一侧连接驱动电机；

玻璃下层板支撑台1、第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4的表面两侧设有对置的定位吸附孔10，定位吸附孔10内设有玻璃吸附定位机构，玻璃吸附定位机构包括设置在定位吸附孔10表面的吸附网11，玻璃下层板支撑台1、第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4内设有与定位吸附孔10连通的吸附口12，吸附口12内设有吸附头13，吸附头13通过抽气管14连接真空泵15，夹层玻璃拼接时，底层的玻璃板位于玻璃下层板支撑台1上，通过真空泵15吸气，吸附头13将吸附口10内的空气快速抽走，由于吸附口10产生了负压，底层的玻璃板被紧紧吸附在玻璃下层板支撑台1上，同理，第一玻璃上层板吸附台3和第二玻璃上层板吸附台4也通过同样的方式吸附固定上层的玻璃板，由于吸附网11的表面低于定位吸附孔10的表面或者与定位吸附孔10的表面齐平，玻璃板可以紧紧贴在对应的吸附台上，玻璃板表面在涂设胶水时不存在任何的死角，为了控制吸附台上的上层玻璃与下层板支撑台上的底层玻璃的位置刚好位于精准的上下方位置，悬挂架2的中部设有定位凹槽9，定位凹槽9位于玻璃下层板支撑台1的正上方，驱动电机带动滚轮7在导轨8上移动时，滚轮7落入到导轨8的定位凹槽9内后，操作人员可以停止驱动电机，此时第一玻璃上层板吸附台3或第二玻璃上层板吸附台4上的上层玻璃板刚好位于底层玻璃板的正上方，在上层玻璃板的表面涂设胶水后，升降气缸6带动第一玻璃上层板吸附台3或第二玻璃上层板吸附台4下行使得表面的上层玻璃板与玻璃下层板支撑台1上的底层玻璃板紧密贴合即可完成夹层玻璃板组装，组装对接精准，提高了组装的精度。

进一步，玻璃下层板支撑台1的中部设有信号发射器16，悬挂架2的中部位于信号发射器16的正上方设有信号接收器17，信号接收器17连接控制器，控制器连接驱动电机，驱动电机为伺服电机，在定位凹槽9起到限位的同时，滚轮7位于玻璃下层板支撑台1正上方时，信号发射器16随时发射信号，信号接收器17接受到信号后通过控制器控制驱动电机停止运转，控制器通过传统的控制电路控制驱动电机运转。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。