本实用新型涉及一种片材，尤其涉及一种导电片材。
背景技术：
目前导电片材运用十分广泛，而检测导电片材的重要参数是电阻率，即导电性能，通常添加导电炭黑来实现。传统的炭黑添加量大多在16％-23％之间，但是添加过多炭黑会影响片材的力学性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大大降低了导电炭黑的添加量，超声波场促进了导电炭黑的分散，使其更容易搭接成网络结构，提高导电性能的导电片材。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种导电片材，包括增韧层、导电内层和导电外层，导电内层和导电外层均由内而外通过超声波复合在增韧层的表面和底面，所述导电内层由内层聚碳酸酯塑料和位于内层聚碳酸酯塑料内部的导电炭黑构成，导电外层由外层聚碳酸酯塑料和位于外层聚碳酸酯塑料的不锈钢纤维构成，所述增韧层由增韧聚碳酸酯塑料和聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料两层复合而成。
所述增韧层、导电内层和导电外层的总厚度为0.3-0.6mm。
采用上述结构后，本实用新型在增韧层的表面和底面均设置两层导电层，导电内层由内层聚碳酸酯塑料和导电炭黑构成，导电外层由外层聚碳酸酯塑料和不锈钢纤维构成，并通过超声波复合。大大降低了导电炭黑的添加量，超声波场过程中，促进了导电内层和导电外层的导电炭黑和不锈钢纤维的分散，使其更容易搭接成网络结构，提高导电性能。
附图说明
图1是本实用新型的层状关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种导电片材，包括增韧层1、导电内层2和导电外层3，导电内层2和导电外层3均由内而外通过超声波复合在增韧层1的表面和底面，所述导电内层2由内层聚碳酸酯塑料21和位于内层聚碳酸酯塑料21内部的导电炭黑22构成，导电外层3由外层聚碳酸酯塑料31和位于外层聚碳酸酯塑料 31的不锈钢纤维32构成，所述增韧层1由增韧聚碳酸酯塑料11和聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料12两层复合而成。
参见图1所示，为了增加本实用新型的力学性能，所述增韧层1的聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料12构成比例为30％。
参见图1所示，为了提高导电性能，又不影响力学性能，所述导电内层2 的的导电炭黑22构成比例为5％。
参见图1所示，为了提高本实用新型的导电性能，所述导电外层3的不锈钢纤维32构成比例为2％。
参见图1所示，所述增韧层1、导电内层2和导电外层3的总厚度为0.5m。
参见图1所示，本实用新型在增韧层1的表面和底面均设置两层导电层，导电内层2内层聚碳酸酯塑料21和导电炭黑22构成，导电外层3由外层聚碳酸酯塑料31和不锈钢纤维32构成，并通过超声波复合。大大降低了导电炭黑 22的添加量，可以达到表面电阻率105Ω。超声波场过程中，促进了导电内层2 和导电外层3的导电炭黑22和不锈钢纤维32的分散，使其更容易搭接成网络结构，提高导电性能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。