一种雪糕杯盖材生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种雪糕杯盖材生产装置。

背景技术：

雪糕是以饮用水、牛奶、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，口感细腻、柔滑、清凉，深受人们的青睐。而市面上雪糕杯的盖材没有纸，封杯后挺度不够，外观效果不佳，另外，用于雪糕杯盖材生产装置结构简单，自动化程度低，在生产过程中人力管理的成本较高，影响生产工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雪糕杯盖材生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种雪糕杯盖材生产装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端一侧设有竖直设置的固定板，固定板靠近支撑座的一侧顶部分别设有第一支撑板和第二支撑板，其中第一支撑板位于第二支撑板的一侧，第一支撑板的底端安装有两个竖直设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装有水平设置的连接板，连接板的顶端安装有第一转动电机，连接板的底端连接有竖直设置的转动杆，且转动杆与第一转动电机的输出轴连接，转动杆的底端安装有水平设置的转动板，转动板的底端分别安装有红外线传感器和压块，第二支撑板的底端安装有两个竖直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆上设有水平设置的切板，切板的底端设有竖直设置的切刀，所述支撑座上设有传送腔，所述支撑座的顶端设有开口，开口分别位于红外线传感器、压块和切刀的正下方，所述支撑座的两侧均开设有盖材通入口，且开口、盖材通入口和传送腔相连通，所述传送腔内设有支架，支架上设有传送机构，其中传送机构包括传送带、转动轴和第二转动电机，转动轴转动连接于支架的内壁之间，转动轴与第二转动电机的输出轴连接，传送带套设于转动轴上，所述支撑座的底端两侧均设有竖直设置的支撑杆。

优选的，所述连接板的底端还设有防护套，其中防护套套设于转动杆外，转动杆的一端延伸至防护套的下方，且转动杆与防护套的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑座的底端两侧均开设有通孔，且通孔与传送腔连通，支架的四个支脚通过通孔延伸至支撑座的正下方。

优选的，所述支架的底端所处水平高度与支撑杆的底端所处水平高度相同。

优选的，所述传送腔内还设有控制装置和电源装置，其中电源装置分别与红外线传感器、第一气缸、第一转动电机、第二转动电机、第二气缸和控制装置电性连接，控制装置的输入端与红外线传感器连接，控制装置的输出端分别与第一气缸、第一转动电机、第二转动电机和第二气缸连接。

优选的，所述控制装置为AT80C51型单片机。

本实用新型的有益效果是：通过第一气缸和第一转动电机分别带动压块竖直方向上活动以及转动，方便对盖材生产的复合材料进行紧密压合；通过第二气缸带动切刀上下位置的调整，方便在盖材生产材料压合后进行分切操作；通过传送机构对雪糕杯盖材的原材料进行自动化传送，同时配合红外线传感器实时监测材料的传送位置，实现自动化生产，有效提高雪糕杯盖材的生产效率，本实用新型设计合理，操作简单，方便对盖材生产的复合材料进行紧密压合和分切，实现自动化生产，有效提高雪糕杯盖材的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种雪糕杯盖材生产装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种雪糕杯盖材生产装置的侧视结构示意图。

图中：1支撑座、2固定板、3红外线传感器、4压块、5转动板、6转动杆、7防护套、8连接板、9第一气缸、10第一转动电机、11第一支撑板、12第二支撑板、13第二气缸、14切板、15切刀、16开口、17传送机构、18盖材通入口、19支撑杆、20支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种雪糕杯盖材生产装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端一侧设有竖直设置的固定板2，固定板2靠近支撑座1的一侧顶部分别设有第一支撑板11和第二支撑板12，其中第一支撑板11位于第二支撑板12的一侧，第一支撑板11的底端安装有两个竖直设置的第一气缸9，第一气缸9的活塞杆上安装有水平设置的连接板8，连接板8的顶端安装有第一转动电机10，连接板8的底端连接有竖直设置的转动杆6，且转动杆6与第一转动电机10的输出轴连接，转动杆6的底端安装有水平设置的转动板5，转动板5的底端分别安装有红外线传感器3和压块4，第二支撑板12的底端安装有两个竖直设置的第二气缸13，第二气缸13的活塞杆上设有水平设置的切板14，切板14的底端设有竖直设置的切刀15，支撑座1上设有传送腔，支撑座1的顶端设有开口16，开口16分别位于红外线传感器3、压块4和切刀15的正下方，支撑座1的两侧均开设有盖材通入口18，且开口16、盖材通入口18和传送腔相连通，传送腔内设有支架20，支架20上设有传送机构17，其中传送机构17包括传送带、转动轴和第二转动电机，转动轴转动连接于支架20的内壁之间，转动轴与第二转动电机的输出轴连接，传送带套设于转动轴上，支撑座1的底端两侧均设有竖直设置的支撑杆19。

连接板8的底端还设有防护套7，其中防护套7套设于转动杆6外，转动杆6的一端延伸至防护套7的下方，且转动杆6与防护套7的内壁滑动连接，支撑座1的底端两侧均开设有通孔，且通孔与传送腔连通，支架20的四个支脚通过通孔延伸至支撑座1的正下方，支架20的底端所处水平高度与支撑杆19的底端所处水平高度相同，传送腔内还设有控制装置和电源装置，其中电源装置分别与红外线传感器3、第一气缸9、第一转动电机10、第二转动电机、第二气缸13和控制装置电性连接，控制装置的输入端与红外线传感器3连接，控制装置的输出端分别与第一气缸9、第一转动电机10、第二转动电机和第二气缸13连接，控制装置为AT80C51型单片机。

工作原理：工作时，盖材生产材料从盖材通入口18进入到传送带上，通过传送机构17对雪糕杯盖材的原材料进行自动化传送，同时配合红外线传感器3实时监测材料的传送位置，一旦检测到材料移动到压块4下方时，控制装置控制第二转动电机停止输出，通过第一气缸9和第一转动电机10分别带动压块4竖直方向上活动以及转动，方便对盖材生产的复合材料进行紧密压合；通过第二气缸13带动切刀15上下位置的调整，方便在盖材生产材料压合后进行分切操作，实现自动化生产，有效提高雪糕杯盖材的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。