本实用新型属于核设备技术领域，尤其是涉及一种适用于高温环境的贯穿件及核设施。
背景技术：
一般的贯穿件都是通过连接组件固定在基体上，这种固定方式缺乏退让性，而气冷ADS(Acceleration Driven System)反应堆等高温装置的工作温度很高，温度的升高导致贯穿件自身的膨胀，导致贯穿件周围的热应力很高，久而久之会造成基体的损伤。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于高温环境的贯穿件，以减小贯穿件在高温时的热应力。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种适用于高温环境的贯穿件，包括波纹管，波纹管的上端与上端法兰筒固接，波纹管的下端与下端法兰筒固接，上端法兰筒远离波纹管轴心线的侧壁与外筒的上端固接，下端法兰筒远离波纹管轴心线的侧壁与外筒的下端固接，外筒的外侧壁上固接有固定板。
进一步的，所述波纹管与外筒同轴心，波纹管与外筒之间留有空腔。
进一步的，所述上端法兰筒上固接有与加速器管道配合的上端密封法兰，下端法兰筒上固接有与加速器管道配合的下端密封法兰。
进一步的，所述波纹管与加速器管道同轴心。
进一步的，所述固定板为两组且两组对称设置，每组包括两个固定板且同组的固定板在外筒的外侧壁上上、下设置。
本实用新型还提及了一种核设施，包括上述的适用于高温环境的贯穿件。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于高温环境的贯穿件具有以下优势：
本实用新型通过波纹管能有效的缓解贯穿件周围的热应力，在减小热应力的同时保证了贯穿件两端的密封效果，结构简单，安全可靠。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1-上端密封法兰；2-上端法兰筒；3-外筒；4-波纹管；5-固定板；6-下端法兰筒；7-下端密封法兰；8-加速器管道；9-螺栓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种适用于高温环境的贯穿件，包括波纹管4，波纹管4 的上端与上端法兰筒2通过焊接固接在一起，利用同样的方法将波纹管4的下端与下端法兰筒6通过焊接固接在一起，上端法兰筒2远离波纹管4轴心线的侧壁与外筒3的上端固接，下端法兰筒6远离波纹管4轴心线的侧壁与外筒3的下端固接。外筒3的外侧壁上通过焊接固接有固定板5。固定板5 分为两组且两组对称设置，每组包括两个固定板5且同组的固定板5在外筒 3的外侧壁上上、下设置。在混凝土浇筑时，将固定板5浇筑在混凝土墙内起到固定的作用，此时贯穿件已经嵌入混凝土墙中。波纹管4与外筒3同轴心，为了尽量的避免加速器管道8的热量传递给外筒3，波纹管4与外筒3 之间留有空腔。上端法兰筒2上固接有与加速器管道8配合的上端密封法兰 1，下端法兰筒6上固接有与加速器管道8配合的下端密封法兰7。加速器管道8穿过波纹管4，波纹管4与加速器管道8同轴心。将加速器管道8插入贯穿件中，利用密封法兰进行密封，通过螺栓9将上端密封法兰1固定在上端法兰筒2上。下端密封法兰7与下端法兰筒6通过螺栓9连接在一起，这样贯穿件的两端均存在密封，防止反应堆内部的气体溢出。当加速器开始工作后，热量将会产生，导致加速器的管壁受热膨胀，此时波纹管4通过伸缩来调节加速器管壁的长度，这样既不会破坏密封结构又降低贯穿件周围的热应力，保证结构的稳定性和安全性。
本实用新型不仅用于气冷ADS反应堆的贯穿件上，还可以使用在其它类似的高温环境中，比如火力发电系统或者化工的高温高压设备的贯穿件上。使用本实用新型通过波纹管4能有效的缓解贯穿件周围的热应力，保证了贯穿件两端的密封效果。
本实用新型还提出了一种包括上述的适用于高温环境的贯穿件的核设施。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。