垂直有水炮孔装药装置的制作方法

本实用新型涉及装药装置，尤其涉及垂直有水炮孔装药装置。

背景技术：
：

露天中深孔爆破是一种成熟的矿岩爆破技术，现在被广泛应用于露天矿开采、边坡工程、路桥工程等领域，而装药效率是影响露天中深孔爆破效率的重要因素。

现如今大多数露天中深孔爆破工程都是药卷型的炸药并采用人工装药，现有装药装置是将非铁质坚硬且尖头锋利的钩子系在绳子一端，用钩子勾住炸药包装膜将炸药送进炮孔，到达指定深度后使劲猛拽绳子使钩子突然受力破坏炸药包装膜，提出钩子，然后重复以上步骤至装药量达到设计要求。该技术的缺点：1、每次只能装入一卷炸药，装药速度慢、效率低；2、钩子不是每次都能准确的割破炸药包装膜被拉出，如果不能顺利拉出钩子，还需要将炸药和钩子一起取出，取下钩子重新装药，降低了装药速度；3、在拉出钩子时，需在绳子上猛然加力，钩子必然会被高速抛出，这样很容易伤到炮孔旁边的装药人员，还有可能伤到周围其他人员。

技术实现要素：
：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安全的、装药效率高的垂直有水炮孔装药装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，垂直有水炮孔装药装置，其包括的底座和装药提拉装置，所述底座的边缘均匀设有至少两个卡孔；

所述装药提拉装置包括装药架、卷线轴、装药线和弹性卡耳，所述卷线轴转动设于所述装药架上，所述卷线轴上间隔设有与所述卡孔数量对应的线辊，每个所述线辊上缠绕有所述装药线，所述装药线的固定端固定在所述线辊上；

所述弹性卡耳包括两片弹片，两片所述弹片的一端铰接，两片所述弹片之间还通过弹簧连接；

所述弹性卡耳的铰接端与所述装药线的自由端固定连接。

进一步的，所述装药线上设有刻度。

进一步的，为方便携带和放线操作，所述装药架为凵型装药架，所述卷线轴的两端分别与所述凵型装药架的两个平行段铰接。

进一步的，所述卷线轴的一端固定设有摇杆。

本实用新型的优点：本实用新型制作简单，使用方便，操作安全，可单次吊装多包炸药，提高了装药效率；同时装药线上设有刻度，可测量炮孔的深度；解决了现有装药过程中效率低、危险程度高的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1底座结构示意图；

图2为实施例1装药提拉装置结构示意图；

图3为图2的A处放大图。

图中：底座1，装药提拉装置2，凵型装药架2-1，卷线轴2-2，装药线2-3，弹性卡耳2-4，弹片2-4-1，弹簧2-4-2，摇杆2-5，线辊2-6，刻度2-7，卡孔3。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

垂直有水炮孔装药装置，其包括“圆形”的底座1和装药提拉装置2，底座1直径小于炮孔直径，底座1的边缘均匀设有三个卡孔3；

装药提拉装置2包括凵型装药架2-1、卷线轴2-2、装药线2-3和弹性卡耳2-4，卷线轴2-2的两端分别与凵型装药架2-1的两个平行段铰接，卷线轴2-2的一端固定设有摇杆2-5，卷线轴2-2上间隔设有三个线辊2-6，每个线辊2-6上缠绕有装药线2-3，装药线2-3上设有刻度2-7，装药线2-3的固定端固定在线辊2-6上；

弹性卡耳2-4包括两片弹片2-4-1，两片弹片2-4-1的一端铰接，两片弹片2-4-1之间还通过弹簧2-4-2连接；

弹性卡耳2-4的铰接端与装药线2-3的自由端固定连接。

工作原理：

在装药时，压缩弹性卡耳2-4的两片弹片2-4-1，弹性卡耳2-4自由端闭合，对应穿过底座1上的卡孔3；而后松开弹性卡耳2-4的两片弹片2-4-1，弹片2-4-1在弹力作用下张开，与卡孔3卡接；

将计算好的药包放置于底座1中央，而后将装药后的底座1放置于炮孔内，转动卷线轴2-2，逐渐使底座1在炮孔内平稳下落，直至炮孔底部；

最后将装药线2-3一一迅速提拉，弹片2-4-1在受到迅速向上的拉力时，向内闭合并从卡孔3内脱出，转动线轴，将装药线2-3提出炮孔。

底座1与药包停留在炮孔底部，炮孔填塞后为爆破所用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。