一种多功能自动接布机的制作方法

本实用新型是一种多功能自动接布机，属于电子科技领域。

背景技术：

覆铜板-又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板（CORE）。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板（PCB），广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。

现有技术中，覆铜板在生产过程中需要运用到接布机，进而实现将玻璃布热压在覆铜板上，但现有的接布机依然存在着许多不足之处，其结构复杂，玻璃布在铺设过程中容易出现偏移，造成覆铜板加工质量参差不齐，同时现有的接布机热合过程缓慢，热合效果差，容易造成产品的报废，所以急需一种多功能自动接布机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能自动接布机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，故障率低，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能自动接布机，包括装置主体、导布机构以及压合机构，所述装置主体包括底板、右侧板以及左侧板，所述右侧板安装在底板上端面右侧棱角处，所述左侧板安装在底板上端面左侧棱角处，所述导布机构包括导轨槽一、左方形块、导轨槽二、右方形块以及导布杆，所述导轨槽一开设在左侧板右端面，所述导轨槽二开设在右侧板左端面，所述左方形块装配在导轨槽一内，所述导布杆左端面装配有左方形块，所述右方形块装配在导轨槽二内，所述导布杆右端面装配有右方形块，所述压合机构装配在底板上端面，所述压合机构包括加热板、空心罩、输气管、电动伸缩杆以及气孔，所述加热板通过连接板安装在左侧板与右侧板之间，所述空心罩设置在加热板下侧，所述电动伸缩杆下端固定在底板上端面，所述电动伸缩杆上端安装在空心罩下端面，所述气孔开设在空心罩上端面，所述输气管上端安装在空心罩下端面。

进一步地，所述电动伸缩杆装配有两组，两组所述电动伸缩杆对称安装在空心罩下端面。

进一步地，所述输气管下端连接有吸布风机。

进一步地，所述空心罩上端面装配有切刀。

进一步地，所述气孔装配有两组以上，两组以上所述气孔等距开设在空心罩上端面。

进一步地，所述左方形块和右方形块下端面均装配有滚珠，且左方形块和右方形块规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能自动接布机，因本实用新型添加了导轨槽一、左方形块、导轨槽二、右方形块以及导布杆，该设计解决了原有接布机结构复杂，玻璃布在铺设过程中容易出现偏移，造成覆铜板加工质量参差不齐的问题，优化了本实用新型的导布结构，避免出现玻璃布偏移的情况。

因本实用新型添加了加热板、空心罩、输气管、电动伸缩杆以及气孔，该设计解决了原有接布机热合过程缓慢，热合效果差，容易造成产品报废的问题，缩减了本实用新型热合所花费的时间，提高了本实用新型的热合效果，避免覆铜板报废的情况发生。

因本实用新型添加了吸布风机，该设计便于提供本实用新型所需要的气流，另添加了切刀，该设计便于对玻璃布进行切割，另添加了滚珠，该设计减小了左方形块和右方形块的摩擦力，本实用新型使用方便，故障率低，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能自动接布机的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能自动接布机中导布机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能自动接布机中压合机构的结构示意图；

图中：1-导布机构、2-压合机构、3-底板、4-右侧板、5-左侧板、11-导轨槽一、12-左方形块、13-导轨槽二、14-右方形块、15-导布杆、21-加热板、22-空心罩、23-输气管、24-电动伸缩杆、25-气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自动接布机，包括装置主体、导布机构1以及压合机构2，装置主体包括底板3、右侧板4以及左侧板5，右侧板4安装在底板3上端面右侧棱角处，左侧板5安装在底板3上端面左侧棱角处。

导布机构1包括导轨槽一11、左方形块12、导轨槽二13、右方形块14以及导布杆15，导轨槽一11开设在左侧板5右端面，导轨槽二13开设在右侧板4左端面，左方形块12装配在导轨槽一11内，导布杆15左端面装配有左方形块12，右方形块14装配在导轨槽二13内，导布杆15右端面装配有右方形块14，该设计解决了原有接布机结构复杂，玻璃布在铺设过程中容易出现偏移，造成覆铜板加工质量参差不齐的问题。

压合机构2装配在底板3上端面，压合机构2包括加热板21、空心罩22、输气管23、电动伸缩杆24以及气孔25，加热板21通过连接板安装在左侧板5与右侧板4之间，空心罩22设置在加热板21下侧，电动伸缩杆24下端固定在底板3上端面，电动伸缩杆24上端安装在空心罩22下端面，气孔25开设在空心罩22上端面，输气管23上端安装在空心罩22下端面，该设计解决了原有接布机热合过程缓慢，热合效果差，容易造成产品报废的问题。

电动伸缩杆24装配有两组，两组电动伸缩杆24对称安装在空心罩22下端面，输气管23下端连接有吸布风机，空心罩22上端面装配有切刀，气孔25装配有两组以上，两组以上气孔25等距开设在空心罩22上端面，左方形块12和右方形块14下端面均装配有滚珠，且左方形块12和右方形块14规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将玻璃布一端缠绕在导布杆15上，然后使导布杆15运动，导布杆15带动左方形块12在导轨槽一11内滑动，同时带动右方形块14在导轨槽二13内滑动，左方形块12和右方形块14保证了导布杆15运动不出现跑偏，进而保证了玻璃布不出现跑偏，以此解决了原有接布机结构复杂，玻璃布在铺设过程中容易出现偏移，造成覆铜板加工质量参差不齐的问题。

当导布杆15运动至加热板21右侧时，使用人员运行吸布风机，吸布风机工作产生负压，进而空心罩22内的空气通过输气管23排出，同时外界空气通过气孔25流入空心罩22内，因为有玻璃布的阻挡，外界空气无法流进空心罩22内，从而将玻璃布吸附在空心罩22内，然后使用人员运行电动伸缩杆24，电动伸缩杆24伸长带动空心罩22向上运动，当空心罩22与加热板21相接触时，使用人员停止运行电动伸缩杆24，并保持空心罩22与加热板21相接触一段时间，进而实现覆铜板与玻璃布的热合，解决了原有接布机热合过程缓慢，热合效果差，容易造成产品报废的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。