一种新型阻燃无纺布的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种新型阻燃无纺布。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。近年来，随着环保意识的加强，无纺布墙纸越来越受大众的推崇，无纺布墙纸是高档壁纸的一种，采用天然植物纤维无纺工艺制，拉力更强，环保、不发霉发黄，透气性好，是最新型最环保的材质，但是由于现有的无纺布壁纸是采用纯天然植物纤维制作而成，其易燃的特性容易引发火灾，在面对火灾时难以起到有效的阻燃作用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的新型无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型阻燃无纺布，其特征在于：包括外表层无纺布、隔热层、阻燃层和内表层无纺布，所述阻燃层的下端面设置有若干个齿状凸起一，所述内表层无纺布的上端面设置有若干个齿状凹槽一，若干个所述齿状凸起一的尺寸与若干个所述齿状凹槽一的尺寸相匹配，所述阻燃层位于所述内表层无纺布的上端，所述隔热层的下端面设置有若干个齿状凸起二，所述阻燃层的上端面设置有若干个齿状凹槽二，若干个所述齿状凸起二的尺寸与若干个所述齿状凹槽二的尺寸相匹配，所述隔热层位于所述阻燃层的上端，所述外表层无纺布的下端面设置有若干个齿状凸起三，所述隔热层的上端面设置有若干个齿状凹槽三，若干个所述齿状凸起三的尺寸与若干个所述齿状凹槽三的尺寸相匹配，所述外表层无纺布位于所述隔热层的上端。

通过采用上述技术方案，当房间内已经起火时或者墙壁内的电线老化将要引发火灾时，现有的无纺布壁纸不仅无法在防火方面起到一定的作用，甚至还会助长火势。通过在外表层无纺布和内表层无纺布之间设置隔热层和阻燃层，当发生火灾时可以有效地抑制火势的蔓延，为人员的逃脱争取宝贵的时间，且各层之间齿状结构的配合，提高了无纺布整体的稳定性。

作为优选：所述外表层无纺布以及所述内表层无纺布均为纺粘无纺布。

作为优选：所述纺粘无纺布为涤纶纺粘无纺布。

通过采用上述技术方案，涤纶纺粘无纺布可在260℃环境中长期使用、耐高温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。可以有效地提升外表层无纺布和内表层无纺布的阻燃性。

作为优选：所述隔热层采用石棉材料制成。

通过采用上述技术方案，石棉材料具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性。由于石棉材料的可纺性，隔热层可以更好地与外表层无纺布粘合，同时由于石棉材料的耐热侵蚀性，可以有效地抵挡火灾的高温。

作为优选：所述阻燃层采用阻燃化学纤维材料制成。

通过采用上述技术方案，阻燃化学纤维可以很好地和内表层无纺布粘合连接，同时阻燃化学纤维拥有优良的永久性阻燃防火性能，在防止火焰蔓延、烟雾释放，抗熔融，耐用性上有良好表现。

作为优选：所述外表层无纺布与所述隔热层之间、所述隔热层与所述阻燃层之间、所述阻燃层与所述内表层无纺布之间均采用熔喷法连接。

通过采用上述技术方案，熔喷法纤维成形技术，工艺流程短，生产效率高，纤维极细，纤网均匀度好，手感柔软，在过滤、抗菌、吸附方面有突出的优点。强大的吸附力保证了各层之间的粘合力度，手感柔软和抗菌性能，使它作为壁纸更安全健康。

本实用新型的优点在于：1.通过隔热层与阻燃层的设置，当发生火灾时可以有效地抑制火势的蔓延，为人员的逃脱争取宝贵的时间；2.涤纶纺粘无纺布可以有效地提升外表层无纺布和内表层无纺布的阻燃性；3.隔热层采用石棉材料制成，可以更好地与外表层无纺布粘合，同时由于石棉材料的耐热侵蚀性，可以有效地抵挡火灾的高温；4.阻燃层采用阻燃化学纤维材料制成，可以很好地和内表层无纺布粘合连接，同时阻燃化学纤维拥有优良的永久性阻燃防火性能；5.各层之间采用熔喷法连接，保证了各层之间的粘合力度，手感柔软和抗菌性能，使它作为壁纸更安全健康。

附图说明

图1为本实用新型一种新型阻燃无纺布的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种新型阻燃无纺布做进一步说明。

一种新型阻燃无纺布，其特征在于：包括外表层无纺布1、隔热层2、阻燃层3和内表层无纺布4，所述阻燃层3的下端面设置有若干个齿状凸起一，所述内表层无纺布4的上端面设置有若干个齿状凹槽一，若干个所述齿状凸起一的尺寸与若干个所述齿状凹槽一的尺寸相匹配，所述阻燃层3位于所述内表层无纺布4的上端，所述隔热层2的下端面设置有若干个齿状凸起二，所述阻燃层3的上端面设置有若干个齿状凹槽二，若干个所述齿状凸起二的尺寸与若干个所述齿状凹槽二的尺寸相匹配，所述隔热层2位于所述阻燃层3的上端，所述外表层无纺布1的下端面设置有若干个齿状凸起三，所述隔热层2的上端面设置有若干个齿状凹槽三，若干个所述齿状凸起三的尺寸与若干个所述齿状凹槽三的尺寸相匹配，所述外表层无纺布1位于所述隔热层2的上端。

通过采用上述技术方案，当房间内已经起火时或者墙壁内的电线老化将要引发火灾时，现有的无纺布壁纸不仅无法在防火方面起到一定的作用，甚至还会助长火势。通过在外表层无纺布1和内表层无纺布4之间设置隔热层2和阻燃层3，当发生火灾时可以有效地抑制火势的蔓延，为人员的逃脱争取宝贵的时间，且各层之间齿状结构的配合，提高了无纺布整体的稳定性。

作为优选：所述外表层无纺布1以及所述内表层无纺布4均为纺粘无纺布。

作为优选：所述纺粘无纺布为涤纶纺粘无纺布。

通过采用上述技术方案，涤纶纺粘无纺布可在260℃环境中长期使用、耐高温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。可以有效地提升外表层无纺布1和内表层无纺布4的阻燃性。

作为优选：所述隔热层2采用石棉材料制成。

通过采用上述技术方案，石棉材料具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性。由于石棉材料的可纺性，隔热层2可以更好地与外表层无纺布1粘合，同时由于石棉材料的耐热侵蚀性，可以有效地抵挡火灾的高温。

作为优选：所述阻燃层3采用阻燃化学纤维材料制成。

通过采用上述技术方案，阻燃化学纤维可以很好地和内表层无纺布4粘合连接，同时阻燃化学纤维拥有优良的永久性阻燃防火性能，在防止火焰蔓延、烟雾释放，抗熔融，耐用性上有良好表现。

作为优选：所述外表层无纺布1与所述隔热层2之间、所述隔热层2与所述阻燃层3之间、所述阻燃层3与所述内表层无纺布4之间均采用熔喷法连接。

通过采用上述技术方案，熔喷法纤维成形技术，工艺流程短，生产效率高，纤维极细，纤网均匀度好，手感柔软，在过滤、抗菌、吸附方面有突出的优点。强大的吸附力保证了各层之间的粘合力度，手感柔软和抗菌性能，使它作为壁纸更安全健康。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。