一种多功能PET膜的制作方法

文档序号:14764987发布日期:2018-06-23 00:18阅读:192来源:国知局

本发明属于PET膜领域,具体涉及一种多功能PET膜。



背景技术:

PET膜技术发展迅速,在许多行业均有应用,但传统的PET膜易燃,功能单一,机械强度低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种多功能PET膜,解决现有技术的PET膜功能单一的问题,提高其实用性。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种多功能PET膜,包括基底,基底的一侧由外至内依次贴附有防摔层、缓冲层和阻燃层,基底的另一侧由内至外依次与导电层、电磁屏蔽层、阻燃层、缓冲层、隔热层、防摔层和荧光层相贴合。

进一步的,所述基底的厚度为0.5-3mm,基底采用PET制成。

进一步的,所述缓冲层的厚度为1-3mm,缓冲层采用无纺布或泡沫制成。

进一步的,所述阻燃层的厚度为1-3.5mm。

进一步的,所述电磁屏蔽层的厚度为1-4mm。

进一步的,所述导电层采用1Cr18Ni9Ti或铝箔制成。

进一步的,所述隔热层的厚度为0.5-2.5mm,隔热层采用保温隔热纸制成。

进一步的,所述防摔层的厚度为1-5mm,荧光层的厚度为1-2mm。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明公开了一种多功能PET膜,包括基底,基底的一侧由外至内依次贴附有防摔层、缓冲层和阻燃层,基底的另一侧由内至外依次与导电层、电磁屏蔽层、阻燃层、缓冲层、隔热层、防摔层和荧光层相贴合。本发明提供的多功能PET膜,兼具阻燃、导电、隔热和自发荧光等功能,耐摔性良好且能够有效避免电磁干扰,解决现有的PET膜的功能单一缺陷,结构简单,实用性强,应用前景广阔。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

其中,1-基底;2-缓冲层;3-阻燃层;4-电磁屏蔽层;5-导电层;6-隔热层;7-防摔层;8-荧光层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1所示,一种多功能PET膜,包括基底1,基底1的一侧由外至内依次贴附有防摔层7、缓冲层2和阻燃层3,基底1的另一侧由内至外依次与导电层5、电磁屏蔽层4、阻燃层3、缓冲层2、隔热层6、防摔层7和荧光层8相贴合。

基底1的厚度为0.5-3mm,基底1采用PET制成,基底1的形状和尺寸可根据实际需求进行选择。

缓冲层2的厚度为1-3mm,缓冲层2采用无纺布或泡沫制成,在多功能PET膜掉落时起到较好的缓冲保护作用。

阻燃层3的厚度为1-3.5mm,阻燃层3采用阻燃耐火材料制成。

电磁屏蔽层4的厚度为1-4mm,用于电磁屏蔽,降低信号干扰。

导电层5采用1Cr18Ni9Ti或铝箔制成,用于导电。

隔热层6的厚度为0.5-2.5mm,隔热层6采用保温隔热纸制成,提高PET膜的保温性能。

防摔层7的厚度为1-5mm,在掉落时起到较好的缓冲作用,防摔层7采用泡沫制成,荧光层8的厚度为1-2mm,可自发荧光,用于在暗处寻找。

本发明采用的前述各膜层:基底1、缓冲层2、阻燃层3、导电层5、电磁屏蔽层4、隔热层6、防摔层7和荧光层8均可市购获得,实用性强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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