本发明属于涉及一种可以辅助推弹器，具体是一种相对简单有效的弹性推弹装置。
背景技术：
在某型链式炮装备的研制过程中，炮弹沿着进弹曲线槽运动，其动力由拨弹轮提供，拨弹轮在转动的过程中使得炮弹沿设计好的曲线槽运动，当拨弹轮转动时，炮弹在拨弹轮的作用下沿进弹曲线槽远离拨弹轮，由于空间结构和链式炮供弹、排弹及除链等因素的限制，在炮弹与拨弹轮脱离的时刻，炮弹还没有到达指定的位置，从炮弹与拨弹轮脱离到炮弹到达指定位置，在这段距离上炮弹没有动力，靠惯性完成，将这一区段就叫做进弹惯性区，这一区域在附图14中用字母a表示。由于该进弹惯性区的存在导致进弹可靠性不高。在惯性区域内，炮弹的运动姿态没有约束，炮弹就会相对于炮管轴线发生倾斜，倾斜后的炮弹会在进弹的过程中发生卡滞现象，引起火炮停射，影响作战效果。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是：为了解决该型链式炮在进弹过程中存在依靠惯性进弹的惯性区域，设计了专门的弹性推弹装置，该装置依靠弹簧钢带的弹性变形为炮弹在原来的惯性进弹区域提供强制约束，提高了火炮的进弹可靠性。本发明提供了一种结构简单，主要零件结构小巧、可靠性高的弹性辅助推弹器。
本发明的技术方案是：一种链式炮用辅助推弹器，其特征在于，包括两根相同的弹性钢带和两片相同的定位器，所述弹性钢带一端呈半圆状，中部朝外设有凸起；两根弹性钢带平滑过渡的部分相互贴合并固连，使得两根弹性钢带半圆状的一端对接形成圆形，内径大于等于链式炮中拨弹轮旁支撑杆的外径；两根弹性钢带另一端通过定位器相互连接；所述定位器呈三角片状，且三个顶点处平滑过渡，定义三角片底边为c边，两个边长分别为a边和b边；c边两端分别和弹性钢带连接，连接后顶端露出弹性钢带端口处；弹性钢带两个凸起端，其中一个套在拨弹轮的中心轴处，另一个凸起端和圆形端分别套在不同的支撑杆上，均为间隙配合，套好后保证定位器的顶端位于进弹惯性区内；拨弹轮旋转拨动炮弹的同时，压缩弹性钢带变形，带动定位器沿轴线向弹性钢带圆形端收缩；在炮弹脱离拨弹轮进入进弹惯性区后，由于弹性作用弹性钢带复原，此时炮弹位于定位器b边下方，使得定位器顶端伸出，给炮弹向下的推力，推动炮弹滑出。
本发明的进一步技术方案是：所述弹性钢带与定位器连接的一端向内卷积呈圆形状，和定位器底边两端通过销钉连接。
本发明的进一步技术方案是：所述进弹惯性区定义为炮弹与拨弹轮脱离其未到达指定位置时，不受拨弹轮推力仅靠惯性完成滑动的区域。
本发明的进一步技术方案是：所述弹性钢带和定位器安装在拨弹轮后，所在平面与拨弹轮平面相互平行。
发明效果
本发明的技术效果在于：本发明提高了可靠性，设计了弹性辅助推弹器，该装置使得炮弹在原来的惯性区域有了力的作用，同时也限制了炮弹的姿态，消除了进弹过程中的进弹惯性区域，提高了火炮的进弹可靠性。本发明采用弹性元件，用弹性元件的变形提供约束力，解决了链式炮存在惯性进弹区域的问题，提高了进弹可靠性。弹性元件在进弹的过程中受到炮弹挤压变形，存储能量；定位器体则绕销钉回转，定位器体的圆弧面和弹壳接触，使得炮弹所受的弹力方向过炮弹中心，这样既保证了弹力的大小，又确定了弹力的方向，因此当炮弹到该区域(原来的惯性区域)时，保证了炮弹的姿态可控，提高了供弹可靠性。
附图说明
本发明有14幅附图，其中图1～图2是背景附图。
图1是背景技术的示意图。
图2是背景技术的前视图。
图3是本发明的示意图。
图4是本发明去除一个定位器体的示意图。
图5是本发明在进弹机中的安装示意图。
图6是本发明工作原理的前视图。
图7是本发明中定位器体的示意图
图8是本发明中轴套的示意图
图9是本发明中销钉的示意图
图10是本发明中上弹簧钢带的示意图。
图11是本发明中下弹簧钢带的示意图。
图12是本发明中弹簧钢带的示意图。
图13是本发明中螺栓的示意图。
图14是本发明中防松螺母的示意图。
图15是本发明中销的示意图。
附图标记说明：1—定位器体，2—轴套，3—销钉，4—上弹簧钢带，5—下弹簧钢带，6—弹簧钢带，7—螺栓，8—防松螺母，9—销，10—钢丝，11—后支座，12—拨弹轮，13—下连接杆，14—上连接杆，15—炮弹
具体实施方式
参见图1-图15，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性推弹装置，该弹性推弹装置为原本靠惯性完成的进弹区域提供强制约束，提高进弹可靠性。
本发明由定位器体1、轴套2、销钉3、上弹簧钢带4、下弹簧钢带5、弹簧钢带6、螺栓7、防松螺母8及销9组成。定位器体1是一个近视钝角等腰三角形的片状零件，其中两腰为圆弧，三个顶角为圆弧，底边附近有两个小圆孔，该机构中，定位器体1共有两件。其中一个腰部的圆弧是专门设计的特殊曲线，目的是在弹簧钢带变形后定位器体到达指定位置时，该圆弧面能够约束炮弹的运动，同时使得炮弹所受到的弹力方向与炮弹运动方向的夹角尽可能的小，也就是压力角小，便于炮弹及时可靠运动。另外一个腰之加工成同样的形状，要是考虑到装配，两个腰的形状一致，不存在安装位置要求。如果两腰形状不一致，装配时可能出错。轴套2是一个管状金属件，该机构中，轴套2共有两件。
销钉3是一个台阶轴类金属件，在小径末端加工有过销钉3轴线且垂直于其轴线的、直径为2毫米的小孔。该机构中，销钉3共有两件。
上弹簧钢带4是一个由三段圆弧和两端直线段弯曲而成的带状零件，在该零件的直线段一端加工有两个小孔。这三段圆弧的直径不同，直径最小的圆弧是安装销钉3用的；直径最大的圆弧是整个部件的安装形式决定的，该圆弧在安装空间内应该足够的大，这样可以有效减小拉应力，可以提高该弹簧钢带的寿命；直径较大圆弧依据固定上弹簧片的拨弹轮相应位置的直径确定的；直线段一端的两个小孔是为了安装螺栓7而设计的。下弹簧钢带5是一个由三段圆弧和两端直线段弯曲而成的带状零件，在该零件的直线段一端加工有两个小孔，弹簧钢带5中有一个圆弧的直径与弹簧钢带3中圆弧直径不同。
弹簧钢带6是一个由两个直线段和一个圆弧段组成的带状零件，两个直线段相对于圆弧的一条直径对称，两个直线段上对应加工了两个小圆孔。
螺栓7是一个六角螺栓，在六角螺栓的螺栓头上对称加工了垂直于螺钉轴线的三个小孔，螺钉端头加工有一字型槽，该机构中，螺栓7共有两件。
防松螺母8是一个长圆形的片状零件，该零件上加工有两个相同内螺纹，螺纹公称直径与螺栓7公称直径一致，孔间距与弹簧钢带4、弹簧钢带5、弹簧钢带6中的孔间距一致。只有防松螺母8螺纹公称直径与螺栓7公称直径一致，孔间距与弹簧钢带4、弹簧钢带5、弹簧钢带6中的孔间距一致，才能保证装配的顺利进行。销9是开口销，型号为gb/t91-2000，规格是2×10，该机构中，销9共有两件，是标准件。
钢丝10是将两个螺栓7拴在一起，作用是防止螺栓7松脱，型号为yb/t5032-1993，规格是钢丝zd1.0。
本发明链式炮用弹性辅助推弹器，包括：定位器体1、轴套2、销钉3、上弹簧钢带4、下弹簧钢带5、弹簧钢带6、螺栓7、防松螺母8、销9及钢丝10。
弹簧钢带6的圆弧安装于进弹机上连接杆14的相应位置，上弹簧钢带4、下弹簧钢带5分别固定于拨弹轮12和下连接杆13之上拨弹轮12上、下连接杆13上没有固定上弹簧钢带4和下弹簧钢带5的卡槽，上弹簧钢带4和下弹簧钢带5的前后位置由弹簧钢带6的位置确定，弹簧钢带6的位置由上连接杆14的凹槽确定。，定位器体1和上弹簧钢带4、下弹簧钢带5的一段直线段部分相对悬空，当炮弹15在拨弹轮的作用下经过炮弹定位器体1悬空部分时，炮弹15挤压炮弹定位器体1悬空部分，炮弹定位器体1发生弹性变形，当炮弹15与拨弹轮12分离时，炮弹定位器体1悬空部分受到的挤压消失，此时的弹性变形反作用于炮弹15，将炮弹15强制推到指定位置。
装配时：1.先将下连接杆13、上连接杆14安装到后支座11的相应位置，其中，下连接杆13、上连接杆14分别依靠螺纹旋入后支座的螺纹孔中。将拨弹轮12插入后支座11突起的圆柱中。
2.将两个销钉3安装于一个定位器体1的对应孔中，再将两个轴套2分别安装在两个销钉3上，再将上弹簧钢带4、下弹簧钢带5分别安装于轴套2上，并保证定位器体1置于上弹簧钢带4、下弹簧钢带5的外侧。按照相同方向安装另一个定位器体1，其两个小孔分别安装于两个销钉3上，将两个销9分别安装于销钉小孔内，并沿着销钉3的圆柱表面将销9的两角折弯。此时，将安装好的部分装入进弹机，使得上弹簧钢带4的内圆弧与进弹机中的拨弹轮12中间外圆相接触、下弹簧钢带5的内圆弧与下连接杆13中间外圆相接触。
3.将弹簧钢带6的开口张开并装入进弹机上连接杆14上，并分别将上弹簧钢带4、下弹簧钢带5装入弹簧钢带6的外侧，分别将两个螺栓7由上向下依次穿过上弹簧钢带4、弹簧钢带6、下弹簧钢带5相对应的小孔。
4.将防松螺母8的螺纹孔分别与两个螺栓7对正，依次旋紧两个螺栓7，在两个螺栓7的六角形螺栓头相应小孔上按照螺栓的旋紧方向栓防松钢丝10。