本发明涉及装饰板材
技术领域：
，具体涉及一种高强度、不弯曲pvc墙板的制备方法。
背景技术：
：pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。pvc板具有很多优良特性，比如防潮、防霉、防水、耐磨等，在室内使用不容易老化和变形。pvc板可制成pvc扣板和pvc墙板，但pvc板的结构强度和弯曲性能并不显著，受到冲击时，自身容易开裂。并且现有pvc板的制作工艺大多为：原料的混合、密炼、开炼、面料及透明料的裁切、铺模、热压、淋膜、回火、静置等，生产工艺太过复杂，费时费力。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构强度高、不弯曲，力学性能优异的pvc墙板的制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高强度、不弯曲pvc墙板的制备方法，包括以下步骤：(1)pvc保护层的制备：将苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌10-15min，加入2-三氟甲基丙烯酸、环氧氯丙烷和引发剂，回流搅拌2-3h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110-120℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc阻燃层；(2)pvc底料层的制备：将pvc5型树脂、钙粉、钙锌稳定剂、硬脂酸、pe蜡、纳米氧化铝、钛酸酯偶联剂、改性剂放入混合机中，热混搅拌到120-130℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。所述苯乙烯、2-三氟甲基丙烯酸、环氧氯丙烷、引发剂的质量比为20-25：20-30：10-15：1-5。所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化月桂酰。所述pvc双螺杆挤出机一区温度为70-100℃、二区温度为90-150℃、三区温度为130-180℃，螺杆转速为450-500r/min。所述pvc5型树脂、钙粉、钙锌稳定剂、硬脂酸、pe蜡、纳米氧化铝、钛酸酯偶联剂、改性剂的质量比为100：200：5：1-6：1-2：1-5：1-5：5-10。所述头辊为复合光辊，二辊为版纹辊，通过滚压使pvc阻燃层表面形成仿真版纹。所述二辊为版纹辊，三辊为底纹辊，复合层经热辊压后，使pvc阻燃层表面形成仿真版纹，pvc底料层底面形成底纹。所述改性剂的制备方法如下：将水性炭分散在去离子水中，加热至回流状态，保温搅拌10-20min，加入丙烯酸羟丙酯和钛酸四丙酯，回流搅拌20-30min，然后加入马来酸-丙烯酸共聚物，回流搅拌1-2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即可。所述水性炭、丙烯酸羟丙酯、钛酸四丙酯、马来酸-丙烯酸共聚物的质量比为10-15：15-20：1-5：20-25。所述马来酸-丙烯酸共聚物的固体含量为55％-65％，分子量为1000-20000。水性炭是一种纳米复合高分子材料，具有主动吸附性、易喷涂性和流动性，反应活性高，对其它材料有很好的分散性，常用作除甲醛的空气净化剂。本申请中水性炭可以吸附合成的改性剂，增强改性剂的改性效果，同时以水性炭的载体作用，使原料分散均匀，充分发挥各组分原料的作用效果。纳米氧化铝的晶型为γ-al2o3，粒径为20nm，粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面积高，能提高pvc墙板的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性。本发明的有益效果是：(1)苯乙烯、2-三氟甲基丙烯酸、环氧氯丙烷在引发剂的作用下，发生聚合反应，生成了改性丙烯酸树脂，由于引入了氟单体使得树脂的结构强度和耐冲击性得到显著提高，同时环氧氯丙烷能让丙烯酸树脂的线性结构交联成网状结构，提升了树脂的拉伸强度和弯曲强度；(2)丙烯酸羟丙酯、马来酸-丙烯酸共聚物为原料通过酯化、聚合反应合成的改性剂，可以明显改善pvc树脂质硬而脆、抗冲击强度低的缺点，增强pvc树脂的结构强度和耐弯曲性能，同时改性剂的加入使得pvc树脂具有一定的抑菌效果；水性炭在改性剂中作用，一是可以提升改性剂的改性效果，二是对原料有很好的分散效果，能使各组分原料的功效得到充分发挥；(3)本发明通过滚压直接形成复合层，减少了生产工序，提高了生产效率，pvc板更加结实，纹路和压花更加清晰、漂亮。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)pvc保护层的制备：将20g苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌15min，加入25g2-三氟甲基丙烯酸、12g环氧氯丙烷和3g过氧化月桂酰，回流搅拌2h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc保护层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为120℃、三区温度为160℃，螺杆转速为450r/min；(2)pvc底料层的制备：将100gpvc5型树脂、200g钙粉、5g钙锌稳定剂、4g硬脂酸、1.3gpe蜡、4g纳米氧化铝、2g钛酸酯偶联剂、8g改性剂放入混合机中，热混搅拌到125℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为130℃、三区温度为150℃，螺杆转速为500r/min；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。改性剂的制备：将12g水性炭分散在去离子水中，加热至回流状态，保温搅拌10min，加入15g丙烯酸羟丙酯和2g钛酸四丙酯，回流搅拌20min，然后加入22g马来酸-丙烯酸共聚物，回流搅拌2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即可。实施例2(1)pvc保护层的制备：将20g苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌15min，加入25g2-三氟甲基丙烯酸、12g环氧氯丙烷和3g过氧化月桂酰，回流搅拌2h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc保护层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为120℃、三区温度为160℃，螺杆转速为450r/min；(2)pvc底料层的制备：将100gpvc5型树脂、200g钙粉、5g钙锌稳定剂、4g硬脂酸、1.3gpe蜡、4g纳米氧化铝、2g钛酸酯偶联剂、8g改性剂放入混合机中，热混搅拌到125℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为130℃、三区温度为150℃，螺杆转速为500r/min；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。改性剂的制备：将12g水性炭分散在去离子水中，加热至回流状态，保温搅拌10min，加入15g丙烯酸羟丙酯和2g钛酸四丙酯，回流搅拌20min，然后加入22g马来酸-丙烯酸共聚物，回流搅拌2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即可。对照例1(1)pvc保护层的制备：将20g苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌15min，加入25g甲基丙烯酸、12g环氧氯丙烷和3g过氧化月桂酰，回流搅拌2h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc保护层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为120℃、三区温度为160℃，螺杆转速为450r/min；(2)pvc底料层的制备：将100gpvc5型树脂、200g钙粉、5g钙锌稳定剂、4g硬脂酸、1.3gpe蜡、4g纳米氧化铝、2g钛酸酯偶联剂、8g改性剂放入混合机中，热混搅拌到125℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为130℃、三区温度为150℃，螺杆转速为500r/min；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。改性剂的制备：将12g水性炭分散在去离子水中，加热至回流状态，保温搅拌10min，加入15g丙烯酸羟丙酯和2g钛酸四丙酯，回流搅拌20min，然后加入22g马来酸-丙烯酸共聚物，回流搅拌2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即可。对照例2(1)pvc保护层的制备：将20g苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌15min，加入25g2-三氟甲基丙烯酸和3g过氧化月桂酰，回流搅拌2h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc保护层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为120℃、三区温度为160℃，螺杆转速为450r/min；(2)pvc底料层的制备：将100gpvc5型树脂、200g钙粉、5g钙锌稳定剂、4g硬脂酸、1.3gpe蜡、4g纳米氧化铝、2g钛酸酯偶联剂、8g改性剂放入混合机中，热混搅拌到125℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为130℃、三区温度为150℃，螺杆转速为500r/min；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。改性剂的制备：将12g水性炭分散在去离子水中，加热至回流状态，保温搅拌10min，加入15g丙烯酸羟丙酯和2g钛酸四丙酯，回流搅拌20min，然后加入22g马来酸-丙烯酸共聚物，回流搅拌2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即可。对照例3(1)pvc保护层的制备：将20g苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌15min，加入25g2-三氟甲基丙烯酸、12g环氧氯丙烷和3g过氧化月桂酰，回流搅拌2h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc保护层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为120℃、三区温度为160℃，螺杆转速为450r/min；(2)pvc底料层的制备：将100gpvc5型树脂、200g钙粉、5g钙锌稳定剂、4g硬脂酸、1.3gpe蜡、4g纳米氧化铝、2g钛酸酯偶联剂、8g改性剂放入混合机中，热混搅拌到125℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为130℃、三区温度为150℃，螺杆转速为500r/min；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。改性剂的制备：将12g水性炭分散在去离子水中，加热至回流状态，保温搅拌10min，加入15g丙烯酸羟丙酯和2g钛酸四丙酯，回流搅拌20min，接着回流搅拌2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即可。对照例4(1)pvc保护层的制备：将20g苯乙烯加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌15min，加入25g2-三氟甲基丙烯酸、12g环氧氯丙烷和3g过氧化月桂酰，回流搅拌2h，过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱，干燥至恒重，再放入混合机中，热混搅拌到110℃，接着放入冷混搅拌，冷却到40℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc保护层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为120℃、三区温度为160℃，螺杆转速为450r/min；(2)pvc底料层的制备：将100gpvc5型树脂、200g钙粉、5g钙锌稳定剂、4g硬脂酸、1.3gpe蜡、4g纳米氧化铝、2g钛酸酯偶联剂、8g改性剂放入混合机中，热混搅拌到125℃，接着放入冷混搅拌，冷却到45℃，然后送入pvc双螺杆挤出机挤出，即得到pvc底料层；pvc双螺杆挤出机一区温度为90℃、二区温度为130℃、三区温度为150℃，螺杆转速为500r/min；(3)pvc墙板的制备：将pvc保护层、pvc底料层置于头辊和二辊之间，通过滚压形成复合层，再将复合层置于二辊和三辊之间，进行进一步的热滚压，然后将复合层冷却定型、牵引切割即得到pvc墙板。改性剂：mbs抗冲击改性剂。实施例3以实施例1为基础，设置以甲基丙烯酸为保护层原料的对照例1、不添加环氧氯丙烷的对照例2、不添加马来酸-丙烯酸共聚物的对照例3、采用mbs抗冲击改性剂为改性剂的对照例4。利用实施例1-2、对照例1-4制成pvc墙板，并对墙板的性能进行测定，结果如表1所示。表1pvc墙板的性能测定实验项目拉伸强度(mpa)弯曲强度(mpa)冲击强度(kj/m2)实施例1110103118实施例2108105117对照例1918791对照例2898492对照例3828189对照例4939095测试方法：拉伸强度astmd638；弯曲强度astmd790；冲击强度iso179-2000(e)。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12