一种射击击发复位靶机的制作方法

本发明涉及射击靶技术领域，特别是涉及一种射击击发复位靶机。

背景技术：

现有的多靶标靶机在全部靶标击倒后，要么需要手动进行复位，要么采用电动、气动方式进行复位，手动复位需要人跑到靶机处进行复位操作，虽然可以设置拉绳之类的装置，但是仍需要手拉，复位效率较低，复位耗时较长；而电动、气动的复位方式虽然可以实现自动复位，但是仍然需要操作驱动装置并拉设电源线或气管，不仅需要消耗能源、安装较为麻烦，便捷性较差，也容易因子弹反弹或误射驱动装置损坏而导致无法正常复位，且拉绳、电源线和气管等置于地面也容易绊倒射击者。因此，非常有必要对现有技术进行改进和优化。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供一种射击击发复位靶机，以便提高靶机的利用率和便捷性，从根本上避免因射中驱动设施而导致无法正常复位的情况发生。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种射击击发复位靶机，包括机架和横向排列设置在机架上的多个钢靶，所述钢靶下端通过第一转轴可前后转动的安装在机架顶部，所述第一转轴上装有连接在钢靶与机架之间的第一扭簧；每一所述钢靶后侧的机架上设置有一个锁扣组件，每一所述锁扣组件包括通过第二转轴可前后转动的装在机架顶部后侧的锁杆，所述锁杆上端前侧设有可在钢靶向后倒下时勾住钢靶端部的勾部，所述勾部前侧设为圆滑的弧面或向后倾斜的斜面，所述第二转轴上还设有连接在锁杆与机架之间的第二扭簧，所有锁杆的下端后侧还设有联动杆；所述机架后侧中部通过第三转轴朝上或朝下的装有可向前推动联动杆的复位靶，所述第三转轴上装有连接在复位靶与机架之间的第三扭簧。

所述复位靶包括朝下的复位靶标和复位靶杆，所述复位靶杆的上端设有连接在第三转轴上的复位连接板，所述复位连接板的上端设有置于联动杆后侧的后翘部。

所述机架后侧中部设有复位连接座，所述复位连接座包括两片定位板，所述第三转轴安装在两片定位板下端之间，所述第三扭簧连接在复位连接板与定位板之间。

每一所述第二转轴上还设有可绕其转动的挂载在其上的联动片，所有联动片上开有与联动杆适配的通孔，所述联动杆穿过所有联动片上的通孔。

所述机架后部设有多个锁扣安装座，其包括两片定位第二转轴两端的锁扣安装板，所述第二转轴两端固定在两片锁扣安装板上。

每一所述第一转轴通过钢靶定位座安装在机架上，每一所述钢靶定位座后侧连接有两条限位条，每一所述钢靶包括圆形靶标和靶杆，所述靶杆下端设有套接在第一转轴上的连接套，两所述限位条之间的距离小于圆形靶标的直径，且其高度从前往后递增。

所述钢靶定位座包括两片相向固定在机架上的扇形板，所述第一转轴两端固定在两片扇形板上，两条所述限位条分别连接在两片扇形板后侧。

所述钢靶和复位靶均采用防弹钢板制成，所述机架前侧还设有采用防弹钢板制成的防弹板，所述防弹板朝前倾斜设置。

所述机架前侧均匀的固定有多个防弹插架，所述防弹板可拆卸的插接在相邻两个防弹插架之间。

每一所述防弹插架上均设有倾斜朝向前方下侧的插接口，所述插接口前侧上下部相向设置有承放部。

本发明的有益效果是：通过子弹的击发冲击力带动复位靶转动，进而通过联动杆推动所有锁杆下端，一次性的使所有勾部松开靶标，实现钢靶的远程击发复位，极大的提高了复位效率，节省了时间，提高了靶机的利用率，无需人员到靶机处进行复位操作，也不用布设拉绳或电动、气动驱动装置等驱动设施，免去了手拉等操作驱动设施的动作，有效的消除了拉绳、电缆或气管等绊倒射击者的隐患，也从根本上避免了因射中驱动设施而导致无法正常复位的情况发生，同时无需消耗驱动能源，只需通过子弹射击复位靶即可，使靶机的安装更加方便、简单，极大的提高了靶机的便捷性。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的立体视角结构示意图；

图3是本发明中钢靶、锁扣组件与复位靶的连接结构示意图；

图4是本发明中防弹插架的立体视角结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1至图4，本发明的一种射击击发复位靶机，包括机架1和横向排列设置在机架1上的多个钢靶2，所述钢靶2下端通过第一转轴21可前后转动的安装在机架1顶部上，所述第一转轴21上装有连接在钢靶2与机架1之间的第一扭簧，通过这样的结构，使钢靶2可以绕第一转轴21前后转动，即当通过子弹的冲击力将钢靶击倒使其向后倒下，而第一扭簧在钢靶2向后倒下的过程中吸收掉部分冲击力，避免钢靶2撞击机架1时变形，同时第一扭簧被压缩蓄力，以便后续将钢靶2弹起自动复位；机架1包括两弓形座板15和垂直固定在弧形座15上的两立柱16，两立柱16顶端之间固定有顶板17，顶板17前后侧设有护板18，以便机架1顶部形成一个槽形，前侧的护板18可防止钢靶2向前倒下，以保持其初始位置的统一，两立柱16之间还连接有增强梁19，以保障机架1的结构强度，所述钢靶2设置为偶数个，对半分布于顶板17左右，使其中间两个之间的间距大于两侧的平均间距，例如可以设置六个，这样左边三个、右边三个，左边三个之间的间距与右边三个之间的间距相等，而六个钢靶2中中间的两个之间的距离大于上述间距，以便后续在该位置设置复位靶；具体地，每一所述第一转轴21通过钢靶定位座22安装在机架1的顶板17上与前侧护板18连接处，每一所述钢靶2包括圆形的靶标24和靶杆25，所述靶杆25下端设有套接在第一转轴21上的连接套26，以便绕第一转轴21转动，这样在射击练习的时候，子弹撞击到靶标24上的冲击力就会带动钢靶2整体绕第一转轴21转动，使其向后转动倒下，以标示击中目标，由于顶板17横向排列有多个钢靶2，可从左到右或从右到左连续进行射击；每一所述钢靶定位座22包括两片相向固定在的顶板17上与前侧护板18连接处的扇形板，所述第一转轴21两端固定在两片扇形板22上，且两扇形板后侧均连接有限位条23，两扇形板上所述限位条23之间的距离小于圆形靶标24的直径，且其高度从前往后递增，通过这样的结构，钢靶2在向后倒下时，靶标24就会倒在限位条23上，由于其直径大于两限位条之间的距离，其不会掉入两限位条23之间，而是被限位条23挡住无法再向后转动，这样钢靶2在倒下时就不会完全躺平，而是稍稍向后侧上方倾斜，以便防止子弹冲击力过大将第一扭簧破坏，从而起到限制钢靶2的行程，保护第一扭簧的作用，同时，限位条23也可增大钢靶2撞击是二者这件的接触面积，避免撞击面积过小而导致变形，进一步保障使用寿命。

而为了在击中靶标24后防止钢靶2反弹影响成绩统计，每一所述钢靶2后侧的机架1上还设置有一个锁扣组件3，以便在钢靶2向后转动并倒下时，通过锁扣组件3将其扣住，从而防止其反弹，等射击完毕后再通过松开锁扣组件3来释放钢靶2使其复位；具体地，锁扣组件3是通过下面的结构来实现的：所述机架1后部设有多个锁扣与钢靶2一一对应的安装座36，每一安装座36包括两片锁扣安装板，两锁扣安装板之间装有第二转轴31，所述第二转轴31两端固定在两片锁扣安装板上，每一所述锁扣组件3包括一条锁杆32，锁杆32中部可转动的装在第二转轴31上，从而将其可前后转动的装在机架1顶部后侧的安装座36上，所述锁杆32上端前侧设有可在钢靶2向后倒下时勾住钢靶2端部的勾部33，所述勾部33前侧设为圆滑的弧面或向后倾斜的斜面，所述第二转轴31上还设有连接在锁杆32与机架1之间的第二扭簧，所有锁杆32的下端后侧还设有联动杆34，每一所述第二转轴31上还设有可绕其转动的挂载在其上的联动片35，所有联动片35上开有与联动杆34适配的通孔，所述联动杆34穿过所有联动片35上的通孔，通过这样的结构，钢靶2在受到子弹的冲击向后倒下时，靶标24就会与锁杆32上端的勾部前沿的圆滑弧面或斜面接触，其冲击力作用在锁杆32上并推动锁杆32绕第二转轴31向后转动，此过程中，第二扭簧压缩蓄力，当锁杆32后转至勾部前沿与靶标24分离时，第二扭簧迅速弹开，将锁杆32复位，勾部脱离了靶标24的阻挡，迅速复位至靶标24端部上，从而将靶标24压制在下，当靶标24在撞击到限位条23后反弹时，就会被勾部牢牢的勾住，有效的防止其在被击中后向前再次立起来，以便于标示和统计靶标24是否被击中；而通过置于所有锁杆32下端后侧的联动杆34，可向前推动所有锁杆32下端，使所有锁杆32上部向后转动，以便所有勾部放开对靶标24的限制，被释放的靶标24在其第一扭簧的弹力下自动迅速的弹起并回到初始位置，从而一次性的完成所有钢靶2的复位，以便继续进行射击训练，无需一个一个的进行复位，极大的提高了复位效率，节省了时间，提高了靶机的利用率。

此外，为了实现所有钢靶2的远程复位，所述机架1后侧中部通过第三转轴41朝上或朝下的装有可向前推动联动杆34的复位靶4，所述第三转轴41上装有连接在复位靶4与机架1之间的第三扭簧，复位靶4朝上、朝下设置均可，朝上时，其置于顶板17上方并高于钢靶2，以与钢靶2区别开来，朝下设置时，其置于顶板17下方、两立柱16之间，这样通过射击顶板17上方或下方的复位靶4，利用子弹的冲击力带动复位靶4转动时端部向前推动联动杆34，即可通过射击来实现倒下的钢靶2的复位，无需人员到靶机处进行复位操作，也不用布设拉绳或电动、气动驱动装置等驱动设施，免去了手拉的动作，有效的消除了拉绳、电缆或气管绊倒射击者的隐患，也从根本上避免了因射中驱动设施而导致无法正常复位的情况发生，同时无需消耗驱动能源，只需通过子弹射击复位靶4即可，使靶机的安装更加方便、简单，极大的提高了靶机的便捷性，还额外提供了一个射击靶位，当复位靶4在推动联动杆34向前动作的过程中，第三扭簧受压蓄力，在与第二扭簧共同消解了子弹的冲击力之后，其迅速释放，将复位靶4还原，使其重新回到初始位置，以便等待下一次的复位射击；具体地，所述机架1后侧中部设有复位连接座46，所述复位连接座46包括两片定位板，所述第三转轴41可转动的安装在两片定位板下端之间，所述复位靶4包括朝下的复位靶标42和复位靶杆43，所述复位靶杆43的上端设有固定连接在第三转轴41上的复位连接板44，所述复位连接板44的上端设有置于联动杆34后侧的后翘部45，所述第三扭簧连接在复位连接板44与定位板之间，当子弹击中复位靶标42后，带动复位靶4整体及第三转轴41向后方转动，复位连接板44上端的后翘部45在此过程中向前推动联动杆34，联动杆34再向前推动所有的锁杆32下端，从而实现其勾部对靶标24的释放，完成复位操作，这样的结构简单可靠，利用子弹的冲击力完美的实现了对联动杆34的推动，从而达到靶机所有钢靶2的远程复位。

优选地，所述钢靶2和复位靶4均采用防弹钢板制成，且靶标24、靶杆25和连接套26一体成型而成，所述机架1前侧还设有采用防弹钢板制成的防弹板11，所述防弹板11朝前倾斜设置，并挡在顶板17和护板18前侧；具体地，所述机架1前侧均匀的固定有多个防弹插架12，每一所述防弹插架12上均设有倾斜朝向前方下侧的插接口13，所述插接口前侧上下部相向设置有承放部14，所述防弹板11可拆卸的插接在相邻两个防弹插架12之间的插接口13内，并通过前侧的承放部14承载其，便于实现防弹板11的前倾设置；这样，可防止钢靶2、复位靶4和顶板17被子弹毁伤，进而提高其使用寿命，使其更加经久耐用，同时也保障靶机的外观完整，而通过将防弹板11前倾设置，子弹在误击中防弹板11后，就只会向下侧反弹，从而有效的避免其向前侧反弹，消除了子弹反弹对射击者的伤害隐患，极大的提高了射击靶的安全性能。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。