本发明涉及食品加工领域，具体说是一种速冻土豆饼及其制作方法。
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：土豆饼是传统的土豆制品之一，具有营养丰富、风味独特、美味可口、绿色无公害等优点，但是随着生活水平的提高，人们对食品的认识正逐渐发生转变，不再是单纯吃饱、吃好还要绿色健康。如何研发生产一种营养价值更为丰富，口味更加独特且绿色健康的土豆制品成为食品行业的难题。目前，市场上土豆饼品种口味单一、营养价值不够丰富，导致消费量不断的下滑，为此，申请人提出了一种的技术方案，并提供了一种速冻土豆饼，该种土豆饼口感更加绵延均衡，营养丰富，迎合了广大消费者的需求，具有较大的市场前景。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种速冻土豆饼及其制作方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种速冻土豆饼，由以下重量份的原料制成：土豆泥100份，鸡胸肉90-110份，青椒18-22份，大葱18-22份，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉15-25份，冰水8-12份，胡萝卜20-24份，盐9-11份，糖12-17份，味精3.5-4.5份，香辛料3.5-4.5份，香精0.8-1.2份。进一步的，所述土豆泥和鸡胸肉的重量份比为1:1。进一步的，所述的一种速冻土豆饼，由以下重量份的原料制成：土豆泥100份，鸡胸肉100份，青椒20份，大葱20份，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉20份，冰水10份，胡萝卜22份，盐10份，糖15份，味精4份，香辛料4份，香精1份。进一步的，所述的一种速冻土豆饼及其制作方法的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将土豆洗净去皮蒸熟后搅成土豆泥，用液氮将土豆泥温度降到0-4℃，并放入保鲜库静置备用；步骤二：将鸡大胸自然解冻至中心温度0℃，用8mm孔板绞出备用；步骤三：将青椒手工切成5-10mm段，将大葱手工切成5-10mm段，胡萝卜手工切成5-10mm段，然后加入斩拌机斩拌30秒，使其搅拌成3-5mm的颗粒状态备用；步骤四：将准备好的土豆泥，鸡大胸，青椒，大葱，胡萝卜，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉，冰水，盐，糖，味精，香辛料，香精分别倒入搅拌机搅拌均匀出料；步骤五：将出料加入成型机打成直径5mm厚度1mm的圆胚，然后通过传送带进入上浆机进行上浆，再通过传送带进入上糠机裹上面包糠；步骤六：将裹好面包糠的土豆饼直接放入速冻机，温度零下35℃螺旋速冻机进行速冻，使其产品中心温度低于-18℃，然后包装入库。进一步的优选，所述步骤三中将青椒手工切成7mm段，将大葱手工切成7mm段，胡萝卜手工切成7mm段，然后加入斩拌机斩拌30秒，使其搅拌成4mm的颗粒状态备用由于采用了上述技术方案，一种速冻土豆饼，由以下重量份原料制成：土豆泥100份，鸡胸肉90-110份，青椒18-22份，大葱18-22份，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉15-25份，冰水8-12份，胡萝卜20-24份，盐9-11份，糖12-17份，味精3.5-4.5份，香辛料3.5-4.5份，香精0.8-1.2份；本发明具有以下有益效果：鸡大胸使土豆饼营养价值提升的同时兼具了产品口感的提升，土豆营养价值不流失的同时又具备了鸡大胸的营养，两者互补，顺应了当下消费者对食品营养合理最大化的需求；同时，该原料及用量上进行全新的调整和改进，提高产品的口感，提供了一种营养丰富、口感好，深受消费者青睐的产品，具有加大的市场前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。实施例1一种速冻土豆饼及其制作方法，由以下重量份原料制成：土豆泥100份，鸡胸肉90份，青椒18份，大葱18份，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉15份，冰水8份，胡萝卜20份，盐9份，糖12份，味精3.5份，香辛料3.5份，香精0.8份。上述的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将土豆洗净去皮蒸熟后搅成土豆泥，用液氮将土豆泥温度降到0-4℃，并放入保鲜库静置备用。步骤二：将鸡大胸自然解冻至中心温度0℃，用8mm孔板绞出备用。步骤三：将青椒手工切成5mm段，将大葱手工切成5mm段，胡萝卜手工切成5mm段，然后加入斩拌机斩拌30秒，使其搅拌成3mm的颗粒状态备用。步骤四：将准备好的土豆泥，鸡大胸，青椒，大葱，胡萝卜，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉，冰水，盐，糖，味精，香辛料，香精分别倒入搅拌机搅拌均匀出料。步骤五：将出料加入成型机打成直径5mm厚度1mm的圆胚，然后通过传送带进入上浆机进行上浆，再通过传送带进入上糠机裹上面包糠。步骤六：将裹好面包糠的土豆饼直接放入速冻机，温度零下35℃螺旋速冻机进行速冻，使其产品中心温度低于-18℃，然后包装入库。实施例2一种速冻土豆饼及其制作方法，由以下重量份原料制成：土豆泥100份，鸡胸肉100份，青椒20份，大葱20份，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉20份，冰水10份，胡萝卜22份，盐10份，糖15份，味精4份，香辛料4份，香精1份。上述的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将土豆洗净去皮蒸熟后搅成土豆泥，用液氮将土豆泥温度降到0-4℃，并放入保鲜库静置备用。步骤二：将鸡大胸自然解冻至中心温度0℃，用8mm孔板绞出备用。步骤三：将青椒手工切成7mm段，将大葱手工切成7mm段，胡萝卜手工切成7mm段，然后加入斩拌机斩拌30秒，使其搅拌成4mm的颗粒状态备用。步骤四：将准备好的土豆泥，鸡大胸，青椒，大葱，胡萝卜，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉，冰水，盐，糖，味精，香辛料，香精分别倒入搅拌机搅拌均匀出料。步骤五：将出料加入成型机打成直径5mm厚度1mm的圆胚，然后通过传送带进入上浆机进行上浆，再通过传送带进入上糠机裹上面包糠。步骤六：将裹好面包糠的土豆饼直接放入速冻机，温度零下35℃螺旋速冻机进行速冻，使其产品中心温度低于-18℃，然后包装入库。实施例3一种速冻土豆饼及其制作方法，由以下重量份原料制成：土豆泥100份，鸡胸肉110份，青椒22份，大葱22份，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉25份，冰水12份，胡萝卜24份，盐11份，糖17份，味精4.5份，香辛料4.5份，香精1.2份。上述的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将土豆洗净去皮蒸熟后搅成土豆泥，用液氮将土豆泥温度降到0-4℃，并放入保鲜库静置备用。步骤二：将鸡大胸自然解冻至中心温度0℃，用8mm孔板绞出备用。步骤三：将青椒手工切成10mm段，将大葱手工切成10mm段，胡萝卜手工切成10mm段，然后加入斩拌机斩拌30秒，使其搅拌成5mm的颗粒状态备用。步骤四：将准备好的土豆泥，鸡大胸，青椒，大葱，胡萝卜，乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉，冰水，盐，糖，味精，香辛料，香精分别倒入搅拌机搅拌均匀出料。步骤五：将出料加入成型机打成直径5mm厚度1mm的圆胚，然后通过传送带进入上浆机进行上浆，再通过传送带进入上糠机裹上面包糠。步骤六：将裹好面包糠的土豆饼直接放入速冻机，温度零下35℃螺旋速冻机进行速冻，使其产品中心温度低于-18℃，然后包装入库。随机抽取按实施例1-3的制作的土豆饼进行理化检测，通过食品营养成分自动检测仪，其中部分营养成分检测结果如表1表1部分营养指标项目指标测定值评价蛋白质（克/100克）≥70.075.00合格脂肪（克/100克）≤0.40.15合格碳水化合物（克/100克）≤207.35合格膳食纤维（克/100克）≥46.5合格灰分（克/100克）≤32.00合格水分（克/100克）≤116.30合格此外，申请人将速冻后的产品解冻加热后，进行了感官评价，经过速冻又解冻的土豆饼，其延绵的口感更佳，而且没有发粘的感觉，经过客户专家的试吃后，均给予了较高的评价，虽然本发明实在现有的土豆饼的基础上进行的改进，但是本发明产生了意想不到的效果，具有较大的市场掐前景。本发明中用到的设备均为本领域的常用设备，在此不再赘述。以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。当前第1页12