本实用新型属于安全防护技术领域，具体涉及一种弹性约束复合防弹板。
背景技术：
目前，作为防弹主体的防弹板已经由过去的硬质金属面板、高分子材料面板发展到陶瓷材料面板。陶瓷材料面板采用材料主要由氧化铝、碳化硅、碳化硼以及其他复合陶瓷材料。防弹板采用小块拼接面板。小块拼接面板有四边形或六边形，其特点是尺寸精度要求高。目前防弹板采用小块拼接面板，小块拼接面板有四边形或六边形，其特点是尺寸精度要求高，然而防弹板采用陶瓷材料，在收到子弹冲击过过程中，子弹与防弹板之间的硬性冲击极易造成防弹板的碎裂，造成防弹板颗粒的飞溅，且防弹板上形成坑洞，无法形成后续的防护。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种弹性约束复合防弹板，解决了目前防弹板易破碎造成飞溅，无法形成二次防护的问题，不仅提升了复合防弹板的使用寿命，而且解决了飞溅问题，并利用破碎陶瓷形成二次防护。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种弹性约束复合防弹板，所述防弹板下方设置有安装基板，所述防弹板的四角设置有安装孔，所述防弹板通过安装孔内的安装螺钉固定在安装基板，所述防弹板包括防弹陶瓷层、PE板和聚脲壳，所述PE板位于防弹陶瓷层的下方，所述聚脲壳将PE板和防弹陶瓷层包覆。
所述聚脲壳内表面设置有金属卡箍，所述金属卡箍将防弹陶瓷层、PE板侧向箍紧。
所述聚脲壳的厚度为3-10mm。
所述PE板的厚度不小于6mm。
所述防弹陶瓷层和PE板之间采用粘合剂连接。
所述防弹陶瓷层的厚度不小于4mm。
所述防弹陶瓷层采用多个陶瓷片拼接而成，所述陶瓷片水平剖面呈正方形或者正六边形。
所述正方形陶瓷片的边长不大于50mm。
所述正六边形陶瓷片的对边间距不大于30mm。
所述相邻陶瓷片的缝隙内设置有石墨烯颗粒，所述石墨烯颗粒将缝隙填满，并采用聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物将石墨烯颗粒间的间隙填满。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：
1.本发明解决了目前防弹板易破碎造成飞溅，无法形成二次防护的问题，不仅提升了复合防弹板的使用寿命，而且解决了飞溅问题，并利用破碎陶瓷形成二次防护。
2.本实用新型将PE板放置在防弹陶瓷层下方，能够起到二次阻挡作用，能够在子弹打穿防弹板后构建形成二次防护。
3.本实用新型采用聚脲将PE板和防弹陶瓷层包覆，利用聚脲良好的原形再现性和热稳定性，将聚脲将PE板和防弹陶瓷层约束，不仅能够增强防弹板的整体性，提供子弹一个弹性缓冲，同时防止子弹打碎陶瓷带来的跳弹现象。
4.本实用新型采用金属卡箍将聚脲壳内的PE板和防弹陶瓷层进行紧密约束，保证了PE板和防弹陶瓷层形成稳定的紧密状态，防止其缩松。
5.本实用新型采用多个陶瓷片拼接形成具有类蜂窝状结构的防弹陶瓷层，能够利用蜂窝结构的力学集合性能，能够起到良好的耐冲击效果与快速泄力作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图
图2是本实用新型实施例外观示意图；
图3是本实用新型实施例中防弹陶瓷层纵向剖面的结构示意图。
图4是本实用新型实施例1防弹陶瓷层水平剖面的结构示意图；
图5是本实用新型实施例2防弹陶瓷层水平剖面的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图5，详细说明本实用新型实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，一种弹性约束复合防弹板，所述防弹板下方设置有安装基板1，所述防弹板的四角设置有安装孔，所述防弹板通过安装孔内的安装螺钉5固定在安装基板1，所述防弹板包括防弹陶瓷层2、PE板3和聚脲壳4，所述PE板3位于防弹陶瓷层2的下方，所述聚脲壳4将PE板3和防弹陶瓷层2包覆。
所述聚脲壳4内表面设置有金属卡箍6，所述金属卡箍6将防弹陶瓷层2、PE板3侧向箍紧。
所述聚脲壳4的厚度为3-10mm。
所述PE板的厚度不小于6mm。
所述防弹陶瓷层和PE板之间采用粘合剂连接。
所述防弹陶瓷层的厚度不小于4mm。
所述防弹陶瓷层采用多个陶瓷片拼接而成，所述陶瓷片水平剖面呈者正六边形。
所述正六边形陶瓷片的对边间距不大于30mm。
所述相邻陶瓷片的缝隙内设置有石墨烯颗粒，所述石墨烯颗粒将缝隙填满，并采用聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物将石墨烯颗粒间的间隙填满。
实施例2
如图1、图2、图3和图5所示，一种弹性约束复合防弹板，所述防弹板下方设置有安装基板1，所述防弹板的四角设置有安装孔，所述防弹板通过安装孔内的安装螺钉5固定在安装基板1，所述防弹板包括防弹陶瓷层2、PE板3和聚脲壳4，所述PE板3位于防弹陶瓷层2的下方，所述聚脲壳4将PE板3和防弹陶瓷层2包覆。
所述聚脲壳4内表面设置有金属卡箍6，所述金属卡箍6将防弹陶瓷层2、PE板3侧向箍紧。
所述聚脲壳4的厚度为3-10mm。
所述PE板的厚度不小于6mm。
所述防弹陶瓷层和PE板之间采用粘合剂连接。
所述防弹陶瓷层的厚度不小于4mm。
所述防弹陶瓷层2采用多个陶瓷片拼接而成，所述陶瓷片水平剖面呈正方形。
所述正方形陶瓷片的边长不大于50mm。
所述相邻陶瓷片的缝隙内设置有石墨烯颗粒，所述石墨烯颗粒将缝隙填满，并采用聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物将石墨烯颗粒间的间隙填满。
本实用新型采用聚脲将PE板和防弹陶瓷层包覆，在表面形成良好的约束弹性层，不仅提升了复合防弹板的使用寿命，而且能够防止内部破碎的陶瓷飞溅，同时破碎后的陶瓷留在PE板表面，通过聚脲约束在原来位置，能够形成二次防护作用，聚脲本身的弹性不仅能够将子弹留在防弹陶瓷层，同时将聚脲壳表面的子弹孔收缩，PE板与防弹陶瓷板厚度能够根据防护等级来确定，达到最佳的防弹效果。
本实用新型采用金属卡箍将防弹陶瓷层和PE板进行约束，能够保证防弹陶瓷层和PE板各个方向均形成约束状态，能够时刻保证约束，防止因松散带来的安全隐患。
本实用新型采用数个陶瓷片拼接形成防弹陶瓷层，并且在陶瓷片的缝隙能加入石墨烯颗粒，并采用聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物将颗粒间隙填满，此时整个防弹陶瓷层形成整体结构，具有良好的连接效果。当子弹正面冲击陶瓷片，陶瓷片本身坚固效果性，能够将子弹进行阻挡，起到良好的防弹效果，同时陶瓷片破碎由于结构紧密性，碎陶瓷自动形成不规则阻挡层，起到二次摩擦作用；在陶瓷片缝隙处，石墨烯颗粒与聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物结合形成柔性-刚性相结合的防护层，同时与陶瓷片相连接，形成一体的防护层，当子弹冲击时，聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物在子弹高速飞行冲击时发生液化，然后冷却的时候形成固化，不仅能够将破碎的材料进行重新固化，形成良好的二次防护效果，能够达到原来的防护效果；石墨烯颗粒本身具有良好的强度，能够起到阻挡子弹的作用，同时其本身具有良好的热量传导作用，大大降低了子弹的热能，起到快速散热，确保聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物重新凝结的目的，快速形成二次阻挡效果。
本实用新型由于石墨烯与聚苯乙烯-局二甲硅氧烷交联共聚物能够形成高强度连接，同时与陶瓷片的拼接形成类蜂窝状结构，具有良好的力学性能，优良的耐冲击性和快速泄力的特点。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型解决了目前防弹板易破碎造成飞溅，无法形成二次防护的问题，不仅提升了复合防弹板的使用寿命，而且解决了飞溅问题，并利用破碎陶瓷形成二次防护。
2.本实用新型将PE板放置在防弹陶瓷层下方，能够起到二次阻挡作用，能够在子弹打穿防弹板后构建形成二次防护。
3.本实用新型采用聚脲将PE板和防弹陶瓷层包覆，利用聚脲良好的原形再现性和热稳定性，将聚脲将PE板和防弹陶瓷层约束，不仅能够增强防弹板的整体性，提供子弹一个弹性缓冲，同时防止子弹打碎陶瓷带来的跳弹现象。
4.本实用新型采用金属卡箍将聚脲壳内的PE板和防弹陶瓷层进行紧密约束，保证了PE板和防弹陶瓷层形成稳定的紧密状态，防止其缩松。
5.本实用新型采用多个陶瓷片拼接形成具有类蜂窝状结构的防弹陶瓷层，能够利用蜂窝结构的力学集合性能，能够起到良好的耐冲击效果与快速泄力作用。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。