本实用新型涉及一种提高反向承压能力的新型易碎端盖，属于贮运发射箱领域。
背景技术：
易碎端盖是贮运发射箱开盖方式的常见形式，目前采用易碎端盖的贮运发射箱，要求发射时发射号位易碎端盖正向承压能力越小越好，有利于迅速让开弹体的运动通道；在发射时，对相邻工位的易碎端盖要求反向承压能力越高越好，以保证易碎端盖不被燃气流吹损。
在现有技术中，易碎端盖的贮运发射箱在发射过程中由于反向承压能力较小，容易导致端盖本体损坏，影响发射进程，在临近工位发射时，燃气流过大的情况下，也会对端盖本体前盖部分产生影响。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：针对现有技术中的端盖贮运发射箱在发射过程中容易造成端盖本体前盖破碎或端盖位置断裂不准确的问题，提出了一种提高反向承压能力的新型易碎端盖，进一步提高端盖的使用性能。
本实用新型解决上述技术问题是通过如下技术方案予以实现的：
一种提高反向承压能力的新型易碎端盖，包括端盖本体及端盖固定扣，其中所述端盖固定扣设置于端盖两端，包括上法兰、紧定螺钉、锥型槽、下法兰，用于与贮运发射箱连接锥相配合的锥型槽设置于端盖本体边缘处，锥型槽锥尖朝向端盖开启方向，上法兰、下法兰分别设置于端盖边缘处上下两端，紧定螺钉安装方向与锥型槽锥尖朝向垂直，顺序穿过端盖本体、锥型槽内的贮运发射箱连接锥并顶紧锥型槽边沿。
所述端盖固定扣还包括放松垫片，放松垫片安装于紧定螺钉螺帽部分与端盖固定扣之间。
所述端盖本体与端盖固定扣材料为环氧树脂发泡材料。
所述锥型槽宽度为8毫米，最大深度15毫米。
优选的，所述锥型槽锥型角度为20度。
进一步的，所述放松垫片及紧定螺钉材料为低碳钢。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
(1)本实用新型在较小的正向承压能力下，通过设计锥型槽，保证了在贮运发射箱内部装置发射过程中正向压力增大后，端盖本体在增大压力的作用下沿着锥型槽断裂，保证了端盖在发射过程中的整体分离，不影响后续的装置发射进程；
(2)本实用新型通过设计了紧定螺钉来增强在无正向压力情况下端盖装置的稳定性，可通过紧定螺钉孔的位置和压紧力来调节反向承压能力，在保证正向承压能力的基础上，有效的降低临近工位发射时产生的燃气流对端盖本体的影响。
附图说明
图1为实用新型提供的端盖本体正视图；
图2为实用新型提供的端盖固定扣结构图；
具体实施方式
如图1所示，一种提高反向承压能力的新型易碎端盖，包括端盖本体1和端盖固定扣2，端盖本体1为拱形，端盖固定扣2设置于端盖本体1两端，端盖本体1和端盖固定扣2材料均为环氧树脂发泡材料；
如图2所示，端盖固定扣2包括上法兰21、紧定螺钉22、锥型槽23、下法兰24、放松垫片25，锥型槽23设置于端盖固定扣2内，宽度为8毫米，最大深度15毫米，锥型角度为20度。上法兰21、下法兰24分别设置于端盖固定扣2上沿两端，紧定螺钉22通过螺纹孔连通端盖固定扣2下沿与锥型槽23，紧定螺钉22顶紧锥型槽上沿，其中放松垫片25安装于紧定螺钉22螺帽部分与端盖固定扣2之间，放松垫片25为低碳钢。其中锥型槽23宽度为8毫米，最大深度15毫米，锥型角度为20度；放松垫片25及紧定螺钉22材料均为低碳钢。
贮运发射箱在安装过程中，与锥型槽23匹配的贮运发射箱连接锥通过紧定螺钉22，接收到发射命令后，发射箱内部飞行装置发射，贮运发射箱内部压力升高，超过端盖本体1正向承受压力上限，端盖固定扣中的锥型槽23与连接锥断裂，端盖装置沿着锥型槽断裂，端盖本体1与贮运发射箱箱体分离，发射装置发射成功。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。