本实用新型涉及布料复合设备技术领域，尤其涉及一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备。
背景技术：
梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布是利用锦纶/氨纶、涤纶/氨纶原料复合弹力纤维+织物设计出3D几何图形之双面双层织物，经纱以抗耐磨耗锦纶原料，高密度设计，纬纱以新合纤仿毛细致柔软合纤，交叉设计具有保暖及适合户外登山服饰。
在生产梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布的过程中，需要对布料进行复合，由于不同的布料的弹性不同、重量不同，在粘合过程中不同布料的延展性不同，粘合后的布料前后平整度不同，产生轻微褶皱，影响布料品质。而且现有的布料粘合装置的涂胶量不易控制，当涂胶量过少时复合粘度不高，当涂胶量过多时，涂胶从布料两侧溢出，污染了布料，需要对布料进行清洗工艺，加大了劳动强度，提高了生产成本，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备，装置结构简单，设计新颖，通过输布装置、复合装置和收布装置等结构，可以使布料在复合之前定位准确，利用涂胶辊均匀转动对布料进行涂胶，不仅粘合度高，而且节省了涂胶量，提高干燥效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备，包括底座，所述底座的上表面安装有输布装置、复合装置、收布装置和加热装置，所述复合装置位于输布装置和收布装置之间，且加热装置位于复合装置和收布装置之间，所述加热装置包括第一气缸和电热条，且电热条安装在第一气缸的输出轴末端。
进一步的，所述输布装置包括两根第一固定杆，两根第一固定杆之间转动安装有第一输布辊和第二输布辊，且第一输布辊位于第二输布辊的下方，两根第一固定杆上均固定有第二固定杆，且第二固定杆垂直于第一固定杆，两根第二固定杆之间转动安装有电动转轴，所述电动转轴上安装有涂胶辊，所述涂胶辊为中空结构，且涂胶辊的侧壁上阵列设置有出胶孔，涂胶辊内设置有胶筒，胶筒的侧壁上圆周阵列设置有出胶管，且出胶管的一端连接涂胶辊。
具体的，所述电动转轴包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘。
此外，所述复合装置包括两根支撑杆，两根支撑杆之间设置有两根复合辊，两根支撑杆相靠近的侧壁上均安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定有安装块，所述安装块的两端均铰接有第一连接杆，所述支撑杆的侧壁设置有两个滑槽，滑槽内活动安装有滑块，所述滑块上固定有第二连接杆，第二连接杆的一端固定有安装板，第一连接杆远离安装块的一端铰接在安装板上，且复合辊转动轴的两端分别转动安装在两块安装板上。
值得说明的是，所述收布装置包括两根安装杆和伺服电机，两根安装杆之间转动安装有收布辊，伺服电机固定在底座上，所述收布辊的转动轴上安装有第一链轮，伺服电机的输出轴末端安装有第二链轮，且第一链轮和第二链轮之间连接有链条。
此外，所述底座的下表面固定有支撑柱，支撑柱设置有四个，且四个支撑柱对称分布在底座的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，设计新颖，通过输布装置、复合装置和收布装置等结构，可以使布料在复合之前定位准确，利用涂胶辊均匀转动对布料进行涂胶，不仅粘合度高，而且节省了涂胶量，同时在收布的过程中对布料进行烘干，提高了复合效率以及布料的质量；
2、通过第二气缸、第一连接杆和第二连接杆等结构，可以调整两个复合辊之间的距离，针对不同厚度的布料均可以进行复合，提高了整个装置的适用性，降低了生产成本。
本实用新型结构简单，设计新颖，能够平整地粘合布料，降低了劳动强度，提高了布料加工效率，保证布料美观、平整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备的复合装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备的涂胶辊的结构示意图。
图中：1底座、2第一固定杆、3第一输布辊、4第二输布辊、5第二固定杆、6电动转轴、7涂胶辊、8支撑杆、9复合辊、10安装杆、11收布辊、12第一链轮、13伺服电机、14第二链轮、15第一气缸、16电热条、17滑槽、18滑块、19第二连接杆、20第二气缸、22第一连接杆、23安装板、24胶筒、25出胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种梭织布四面弹力防风防雨毛绒双面布复合设备，包括底座1，底座1的上表面安装有输布装置、复合装置、收布装置和加热装置，底座1的下表面固定有支撑柱，支撑柱设置有四个，且四个支撑柱对称分布在底座1的下表面，复合装置位于输布装置和收布装置之间，且加热装置位于复合装置和收布装置之间，加热装置包括第一气缸15和电热条16，且电热条16安装在第一气缸15的输出轴末端，输布装置包括两根第一固定杆2，两根第一固定杆2之间转动安装有第一输布辊3和第二输布辊4，且第一输布辊3位于第二输布辊4的下方，两根第一固定杆2上均固定有第二固定杆5，且第二固定杆5垂直于第一固定杆2，两根第二固定杆5之间转动安装有电动转轴6，电动转轴6包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘，电动转轴6上安装有涂胶辊7，涂胶辊7为中空结构，且涂胶辊7的侧壁上阵列设置有出胶孔，涂胶辊7内设置有胶筒24，胶筒24的侧壁上圆周阵列设置有出胶管25，且出胶管25的一端连接涂胶辊7，复合装置包括两根支撑杆8，两根支撑杆8之间设置有两根复合辊9，两根支撑杆8相靠近的侧壁上均安装有第二气缸20，第二气缸20的活塞杆末端固定有安装块21，安装块21的两端均铰接有第一连接杆22，支撑杆8的侧壁设置有两个滑槽17，滑槽17内活动安装有滑块18，滑块18上固定有第二连接杆19，第二连接杆19的一端固定有安装板23，第一连接杆22远离安装块21的一端铰接在安装板23上，且复合辊9转动轴的两端分别转动安装在两块安装板23上，收布装置包括两根安装杆10和伺服电机13，两根安装杆10之间转动安装有收布辊11，伺服电机13固定在底座1上，收布辊11的转动轴上安装有第一链轮12，伺服电机13的输出轴末端安装有第二链轮14，且第一链轮12和第二链轮14之间连接有链条，本实用新型结构简单，设计新颖，能够平整地粘合布料，降低了劳动强度，提高了布料加工效率，保证布料美观、平整。
工作原理：将需要复合的布料分别放置在第一输布辊3和第二输布辊4上，将布料穿过两根复合辊9之间且连接在收布辊11上，根据两种布料的厚度，打开第二气缸20，通过第一连接杆22和第二连接杆19，带动安装板23移动，调整两个复合辊9之间的距离，调整的合适的位置后，打开伺服电机13和电动转轴6内的驱动电机，伺服电机13通过第一链轮12和第二链轮14，带动收布辊11转动进行收布，电动转轴6带动涂胶辊7均匀的转动，对两种布料相靠近的一面进行涂胶，然后通过复合辊9对布料进行复合，并通过加热装置对胶水烘干，保证了加工布料的质量，操作简单方便，自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。