一种抗老化效果好的新型彩涂板的制作方法

本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种抗老化效果好的新型彩涂板。

背景技术：

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，以连续的方法涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品，涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业和电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源和防止污染等良好效果。

近年来彩涂板的应用领域逐渐扩展，会经常被使用于各个行业，在高湿或高温的地区，一些彩涂板开始出现老化现象，老化轻点彩涂板表面出现褪色，严重老化的彩涂板涂层开始出现开裂，起包最后脱落，这样金属板就会裸露出来，腐蚀生锈，使用寿命大大降低，裸露的金属板还有可能连电，带来严重的安全隐患，故而提出一种抗老化效果好的新型彩涂板来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗老化效果好的新型彩涂板，具备了能有效防止彩涂板开裂、腐蚀和老化等优点，解决了现有的彩涂板容易出现老化和腐蚀生锈的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效防止彩涂板开裂、腐蚀和老化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化效果好的新型彩涂板，包括彩涂基板，所述彩涂基板的顶部和底部均固定连接有钝化层，顶部的所述钝化层的顶部固定连接有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的顶部和底部钝化层的底部均固定连接有抗氧化层。

优选的，所述彩涂基板由冷轧钢板和镀锌钢板组成，所述钝化层由硅藻土层和彩色钝化膜层组成。

优选的，所述钝化层的厚度在九十至一百一十微米之间，所述抗腐蚀层由C/C复合材料层和聚四氟乙烯层组成。

优选的，所述C/C复合材料层由碳纤维层和聚苯乙烯层组成，所述抗腐蚀层的厚度在一百至一百二十微米之间。

优选的，所述抗氧化层由168抗氧化层、氨基树脂层和醇酸树脂层共同组成。

优选的，所述抗氧化层的厚度在二百七十至三百微米之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗老化效果好的新型彩涂板，具备以下有益效果：

该抗老化效果好的新型彩涂板，通过彩涂基板顶部和底部固定连接的钝化层，能够有效降低冷轧钢板和镀锌钢板表面金属的化学活性，从而延缓金属的腐蚀速度，通过抗腐蚀层内的C/C复合材料层和聚四氟乙烯层，能良好的附着在金属的表层，具有良好的电绝缘性和隔水性，阻止水和氧与金属表面接触，因其优良的化学稳定性，是现今最佳的耐腐蚀材料之一，避免彩涂基板涂层起包脱落从而造成裸露出来的金属板被腐蚀生锈的情况，进一步避免裸露连电的金属板造成安全隐患的问题，通过抗氧化层中设置的168抗氧化层、氨基树脂层和醇酸树脂层，能够与过氧化物反应，阻止氧化反应的链增值，同时它们合成后形成的固化膜能够有效的保护彩涂基板不被空气中的氧化成分干扰，在高温高湿地区避免出现褪色或开裂的老化现象，有效地提升了该彩涂基板的抗老化性能，大大的提高了彩涂板的使用寿命，增加了彩涂板的社会经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中碳纤维层和聚苯乙烯层的组成结构示意图。

图中：1彩涂基板、11冷轧钢板、12镀锌钢板、2钝化层、21硅藻土层、 22彩色钝化膜层、3抗腐蚀层、31C/C复合材料层、311碳纤维层、312聚聚苯乙烯层、32聚四氟乙烯层、4抗氧化层、41 168抗氧化层、42氨基树脂层、 43醇酸树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种抗老化效果好的新型彩涂板，包括彩涂基板1，彩涂基板1由冷轧钢板11和镀锌钢板12组成，冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板11就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，和热轧钢板比较，冷轧钢板11厚度更加精确，而且表面光滑且漂亮，镀锌钢板12是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业和机电业等，彩涂基板1的顶部和底部均固定连接有钝化层2，钝化层2由硅藻土层 21和彩色钝化膜层22组成，钝化层2的厚度在九十至一百一十微米之间，硅藻土层21是一种硅质岩石，是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成，有优良的延伸性，有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、质轻软耐磨性好和高压强度好等方面优质作用，硅藻土层21涂料的添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨和耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力，由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间，还可减少树脂的用量，降低成本，该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品，在彩色钝化膜层22的配方中，钝化液总是带酸性的，在酸性介质中，锌层会与之起化学反应，这里主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸之间的氧化和还原反应，锌作为还原剂，将作为氧化剂的铬酸还原成三价铬，钝化膜其实是三价铬和六价铬与锌发生氧化还原反应后的化合物，其中三价铬与锌的化合物呈蓝绿色，六价铬与锌的化合物呈赭红色或棕黄色，由于不同色素的组合和相互干扰的结果，形成了锌彩色钝化膜层绚丽多彩且具有彩虹色的美丽色调，彩色钝化膜层22还有自我修复的功能，当钝化膜受到损伤时，在有一定湿度的空气中，六价铬化合物溶于水生成铬酸，它能继续与锌层起氧化还原反应，再次形成钝化膜，这就是彩色钝化膜层22能自动修复的原因，由于彩色钝化膜层22具有这一自修复的功能，所以钝化膜即使有些擦伤，也不会太影响抗腐蚀性能，这就是镀锌层经过彩色钝化处理后，为什么具有良好的抗腐蚀性能的原因，通过彩涂基板1顶部和底部固定连接的钝化层2，能够有效降低冷轧钢板11和镀锌钢板12表面金属的化学活性，从而延缓金属的腐蚀速度，顶部的钝化层2的顶部固定连接有抗腐蚀层3，抗腐蚀层3由C/C复合材料层31和聚四氟乙烯层32组成，C/C 复合材料层31是指以炭纤维或其织物为增强相，以化学气相渗透的热解炭或液相浸渍－炭化的树脂炭或沥青炭为基体组成的一种纯炭多相结构，C/C复合材料层31是一种新型高性能结构且功能复合材料，具有高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热优异和低密度等优异特性，在机械、电子、化工、冶金和核能等领域中得到广泛应用，并且在航天、航空和国防领域中的关键部件上大量应用，聚四氟乙烯层32一般称作不粘涂层或易清洁物料，这种材料具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯层32具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性和耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合，有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性、良好的抗老化能力和耐温优异性能，能在正250℃至负180℃的温度下长期工作，聚四氟乙烯层32本身对人没有毒性，抗腐蚀层3中C/C复合材料层31的含量占百分之七十，C/C 复合材料层31由碳纤维层311和聚苯乙烯层312组成，碳纤维层311是一种含碳量在95％以上的高强度和高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维层311“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀和高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，碳纤维层311具有许多优良性能，碳纤维层311的轴向强度和模量高，密度低，比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好，良好的导电导热性能，电磁屏蔽性好等，碳纤维层 311与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多，它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸和碱中不溶不胀，耐腐蚀性突出，碳纤维层311与树脂组成的C/C复合材料层31是最耐腐蚀的材料之一，聚苯乙烯层312加聚物树脂，聚苯乙烯层312是指主链全由碳原子构成的碳链聚合物，聚苯乙烯层312包括普通聚苯乙烯层，普通聚苯乙烯层树脂为无毒，无臭，无色的透明聚苯乙烯层颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90％以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等，抗腐蚀层3的厚度在一百至一百二十微米之间，通过抗腐蚀层3内的C/C复合材料层31和聚四氟乙烯层32，能良好的附着在金属的表层，具有良好的电绝缘性和隔水性，阻止水和氧与金属表面接触，因其优良的化学稳定性，是现今最佳的耐腐蚀材料之一，避免彩涂基板1涂层起包脱落从而造成裸露出来的金属板被腐蚀生锈的情况，进一步避免裸露连电的金属板造成安全隐患的问题，抗腐蚀层3的顶部和底部钝化层2的底部均固定连接有抗氧化层4，抗氧化层4由168抗氧化层41、氨基树脂层42和醇酸树脂层43共同组成，168抗氧化层41不溶于水，冷醇等，微溶于酯类，无毒，热稳定性好，耐水抽提性好，双月有效分解聚合物热加工过程中产生的氢过氧化物，168抗氧化层41作为辅助抗氧剂，主要有三个方面的作用，首先它能与过氧化物反应，生成氧化性稳定的磷酸酯，不仅阻止了氧化反应的链增值，还能提高聚合物对光的稳定，其次他还能与聚合物种残留的金属催化剂组份反应，使金属离子失去活性，另外，它还是醌类化合物的褪色剂，因为添加的酚类抗氧剂与过氧化物反应，产生黄色醌类化合物工甲醌类化合物，使聚合物变黄，加入抗氧后，它能与这类着色物反应，生成无色的芬基磷酸酯，氨基树脂层42用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物和纸张的防缩防皱处理等，用氨基树脂层42作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂层42作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料，氨基树脂层42在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料，非干性醇酸树脂层43则要与氨基树脂层42混合，经加热才能固化，醇酸树脂层43固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等，抗氧化层4的厚度在二百七十至三百微米之间，通过抗氧化层4中设置的168 抗氧化层41、氨基树脂层42和醇酸树脂层43，能够与过氧化物反应，阻止氧化反应的链增值，同时它们合成后形成的固化膜能够有效的保护彩涂基板1 不被空气中的氧化成分干扰，在高温高湿地区避免出现褪色或开裂的老化现象，有效地提升了该彩涂基板1的抗老化性能，大大的提高了彩涂板的使用寿命，增加了彩涂板的社会经济效益。

综上所述，该抗老化效果好的新型彩涂板，通过彩涂基板1顶部和底部固定连接的钝化层2，能够有效降低冷轧钢板11和镀锌钢板12表面金属的化学活性，从而延缓金属的腐蚀速度，通过抗腐蚀层3内的C/C复合材料层31 和聚四氟乙烯层32，能良好的附着在金属的表层，具有良好的电绝缘性和隔水性，阻止水和氧与金属表面接触，因其优良的化学稳定性，是现今最佳的耐腐蚀材料之一，避免彩涂基板1涂层起包脱落从而造成裸露出来的金属板被腐蚀生锈的情况，进一步避免裸露连电的金属板造成安全隐患的问题，通过抗氧化层4中设置的168抗氧化层41、氨基树脂层42和醇酸树脂层43，能够与过氧化物反应，阻止氧化反应的链增值，同时它们合成后形成的固化膜能够有效的保护彩涂基板1不被空气中的氧化成分干扰，在高温高湿地区避免出现褪色或开裂的老化现象，有效地提升了该彩涂基板1的抗老化性能，大大的提高了彩涂板的使用寿命，增加了彩涂板的社会经济效益，解决了现有的彩涂板容易出现老化和腐蚀生锈的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。