一种折叠过道机传送带的制作方法

本实用新型是一种折叠过道机传送带，属于传送带设备领域。

背景技术：

过道机在生产生活中有着广泛应用，其是在生产中输送物料的设备，在现代生产中连续输送是流水生产中不可缺少的重要环节。带式过道机输送距离远，输送量大，操作简单，工作可靠，因而其被广泛的用于工厂、矿山、港口等。对于带式过道机而言，传送带是其重要组成部分，传送带负责承载输送物料。

现有技术中，现有的过道机用的传送带防护效果不佳，传送带的耐磨性、耐腐蚀性效果不好，且容易断裂，影响传送带的使用寿命，现有的过道机传送带不方便折叠，占用了大量的空间，使用起来较为不便，所以现在急需一种折叠过道机传送带来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种折叠过道机传送带，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，折叠效果好，防护性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种折叠过道机传送带，包括主动传送带、工作台一、机体、防护机构以及折叠机构，所述主动传送带安装在工作台一上端面，所述工作台一固定在机体下端面，所述防护机构设置在主动传送带内部，所述折叠机构设置在工作台一左端面，所述防护机构包括第一橡胶层、第一耐磨层、第一粘合层、钢丝、第二粘合层、第二耐磨层以及第二橡胶层，所述第一橡胶层设置在第一耐磨层下侧，所述第一耐磨层设置在第一粘合层下侧，所述第一粘合层设置在主动传送带下侧，所述主动传送带内部设有钢丝，所述钢丝下侧设有第二粘合层，所述第二粘合层下侧设有第二耐磨层，所述第二耐磨层下侧设有第二橡胶层，所述折叠机构包括电机、从动传送带、工作台二、暗铰链、定位块一、定位块二以及万向轮，所述电机装配在工作台二前端面左侧，所述从动传送带设置在工作台二上端面，所述工作台二后端面右侧设有暗铰链，所述工作台二通过暗铰链与工作台一后端面左侧相连接，所述定位块一固定在工作台一前端面左侧，所述定位块二固定在工作台二前端面右侧，所述万向轮安装在工作台二下端面左侧。

进一步地，所述第一耐磨层与第二耐磨层均为聚酯纤维材质制成。

进一步地，所述工作台一下端面设有四组支撑腿，且四组支撑腿规格相同，四组支撑腿下端面均设有防滑垫。

进一步地，所述电机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述第一橡胶层下端面设有多组防滑凸点，所述第二橡胶层上端面设有多组防滑凸点。

进一步地，所述定位块一与定位块二内部均设有销孔，且销孔与外界定位销相匹配。

进一步地，所述从动传送带下端面设有滚动轮，所述电机通过旋转轴与滚动轮前端面相连接。

进一步地，所述防护机构设置两组，且两组防护机构规格相同，所述主动传送带内部设有防护机构，所述从动传送带内部设有防护机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种折叠过道机传送带，因本实用新型添加了第一橡胶层、第一耐磨层、第一粘合层、钢丝、第二粘合层、第二耐磨层以及第二橡胶层，该设计防止了传送带的断裂，增加了传送带的防腐蚀、防水等性能，解决了原有传送带防护效果不佳的问题，提高了本实用新型的防护性。

因本实用新型添加了电机、从动传送带、工作台二、暗铰链、定位块一、定位块二以及万向轮，该设计能够方便传送带的折叠，减少空间浪费，解决了传送带在使用后不方便折叠的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。

因第一耐磨层与第二耐磨层均为聚酯纤维材质制成，该设计提高了本实用新型的耐磨效果，因第一橡胶层下端面设有多组防滑凸点，第二橡胶层上端面设有多组防滑凸点，该设计增加了传送带的摩擦力，因定位块一与定位块二内部均设有销孔，且销孔与外界定位销相匹配，该设计方便了工作台一与工作台二的固定，本实用新型结构合理，折叠效果好，防护性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种折叠过道机传送带的结构示意图；

图2为本实用新型一种折叠过道机传送带中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种折叠过道机传送带中折叠机构的俯视图；

图4为本实用新型一种折叠过道机传送带中折叠机构的左视图；

图中：1-主动传送带、2-工作台一、3-机体、4-防护机构、5- 折叠机构、41-第一橡胶层、42-第一耐磨层、43-第一粘合层、44- 钢丝、45-第二粘合层、46-第二耐磨层、47-第二橡胶层、51-电机、 52-从动传送带、53-工作台二、54-暗铰链、55-定位块一、56-定位块二、57-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠过道机传送带，包括主动传送带1、工作台一2、机体3、防护机构4以及折叠机构5，主动传送带1安装在工作台一2上端面，工作台一2 固定在机体3下端面，防护机构4设置在主动传送带1内部，折叠机构5设置在工作台一2左端面。

防护机构4包括第一橡胶层41、第一耐磨层42、第一粘合层43、钢丝44、第二粘合层45、第二耐磨层46以及第二橡胶层47，第一橡胶层41设置在第一耐磨层42下侧，第一耐磨层42设置在第一粘合层43下侧，第一粘合层43设置在主动传送带1下侧，主动传送带 1内部设有钢丝44，钢丝44下侧设有第二粘合层45，第二粘合层45 下侧设有第二耐磨层46，第二耐磨层46下侧设有第二橡胶层47，该设计防止了传送带的断裂，增加了传送带的防腐蚀、防水等性能，解决了原有传送带防护效果不佳的问题。

折叠机构5包括电机51、从动传送带52、工作台二53、暗铰链54、定位块一55、定位块二56以及万向轮57，电机51装配在工作台二53前端面左侧，从动传送带52设置在工作台二53上端面，工作台二53后端面右侧设有暗铰链54，工作台二53通过暗铰链54与工作台一2后端面左侧相连接，定位块一55固定在工作台一2前端面左侧，定位块二56固定在工作台二53前端面右侧，万向轮57安装在工作台二53下端面左侧，该设计能够方便传送带的折叠，减少空间浪费，解决了传送带在使用后不方便折叠的问题。

第一耐磨层42与第二耐磨层46均为聚酯纤维材质制成，工作台一2下端面设有四组支撑腿，且四组支撑腿规格相同，四组支撑腿下端面均设有防滑垫，电机51通过导线与外界电源相连接，第一橡胶层41下端面设有多组防滑凸点，第二橡胶层47上端面设有多组防滑凸点，定位块一55与定位块二56内部均设有销孔，且销孔与外界定位销相匹配，从动传送带52下端面设有滚动轮，电机51通过旋转轴与滚动轮前端面相连接，防护机构4设置两组，且两组防护机构4规格相同，主动传送带1内部设有防护机构4，从动传送带52内部设有防护机构4。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，主动传送带1 内部设有钢丝44，通过钢丝44大大加强了主动传送带1的强度，使得其不易断裂，第一粘合层43设置在主动传送带1上侧，钢丝44下侧设有第二粘合层45，第一粘合层43和第二粘合层45能够增加主动传送带1的粘合度，防止了主动传送带1内部的钢丝44凸起，第一耐磨层42设置在第一粘合层43下侧，第二粘合层45下侧设有第二耐磨层46，且第一耐磨层42与第二耐磨层46均为聚酯纤维材质制成，聚酯纤维具有良好的耐磨性，该设计提高了本实用新型的传送强度，同时具有防护效果，第一橡胶层41设置在第一耐磨层42下侧，第二耐磨层46下侧设有第二橡胶层47，第一橡胶层41与第二橡胶层47能够有效起到防水防腐的作用，进一步增加了本实用新型的防护性能。

在使用时，首先使用人员开启电机51，电机51将电能转换为机械能，电机51旋转工作，电机51旋转带动滚动轮转动，滚动轮转动带动从动传送带52转动，实现了从动传送带52的转动功能，然后使用人员向前推动工作台二53，工作台二53形成扇形方式移动到工作台一2左侧，工作台二53转动能够带动万向轮57移动，万向轮57 提供有效的支撑力，同时增加了工作台二53的转动灵活性，当工作台二53转动到工作台一2正左侧时，使用人员停止推动工作台二53，并利用外界定位销穿过销孔，定位块一55与定位块二56内部均设有销孔，且销孔与外界定位销相匹配，所以定位销能够将定位块一55 与定位块二56相固定，进而实现了工作台一2与工作台二53的固定，使用完成后，使用人员拆卸定位销，使用人员反向推动工作台二53，即可实现工作台二53与工作台一2的竖直折叠，方便了主动传送带 1与从动传送带52的使用，同时较少了空间占用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。