可调偏式无胎增强防水卷材生产装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，尤其是涉及一种可调偏式无胎增强防水卷材生产装置。

背景技术：

根据标准GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》，包含两大类：

一类是有胎体，也就是聚酯胎；(聚酯纤维经过涂胶、针刺等工序生产的无纺布称为聚酯胎)代号PY。有胎体意思：就是卷材在工厂加工成型时在聚酯胎两面涂覆改性沥青混合料，经过相关工序，单面或者双面覆以可以掀开的隔离膜，制作成可卷曲的防水材料。

一类是无胎体，代号：N，无胎体，意思就是生产成型的时候，中间没有材料做支撑。一般卷材结构是1.PE膜/PET膜(或者是隔离膜)2.改性沥青混合料3.隔离膜。

当前国内的无胎增强防水卷材生产线相对比较落后，国产的无胎生产线在生产带增强膜的产品时，对加载的增强膜无法精确的控制。导致增强膜不能加载在隔离膜居中，处于表面，粘结效果差。给性能检测、施工带来了很大隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种可调偏式无胎增强防水卷材生产装置，改进增强膜的调偏系统；增加调偏辊，调整增强膜始终加载在中间位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调偏式无胎增强防水卷材生产装置，包括：并排设置的第一主动辊和第二主动辊，所述的第一主动辊和第二主动辊上方设置有第一覆膜辊和第二覆膜辊，所述的第一覆膜辊和第二覆膜辊之间设置有调偏辊，所述的调偏辊的上方设置有固定支架，所述的固定支架上设置有可调整所述的调偏辊与第一主动辊水平距离的调偏机构，所述的第二主动辊的下方设置有托辊。

优选的，所述的调偏机构包括螺纹杆，所述的螺纹杆的一端顶靠所述的调偏辊的辊轴。

优选的，所述的调偏机构调整所述的调偏辊的精度为0.1mm。

优选的，所述的固定支架上设置有调节电机，可驱动所述的螺纹杆转动。

优选的，所述的调偏机构设置有刻度尺，精度为0.01mm。

本实用新型的优点在于，增加调偏辊和调偏机构可以准确调整增强膜的位置，可以使得增强膜处于无胎防水卷材的中央。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-第一主动辊；2-第二主动辊；3-第一覆膜辊；4-第二覆膜辊；5-调偏辊；51-辊轴；6-托辊；7-螺纹杆；8-固定支架；91-上层隔离膜；92-增强膜；93-下层隔离膜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种可调偏式无胎增强防水卷材生产装置，由第一主动辊1、第二主动辊2、第一覆膜辊3、第二覆膜辊4、调偏辊5、托辊6、螺纹杆7和固定支架8组成。其中第一主动辊1和第二主动辊2并排设置，它们的上方设置有第一覆膜辊3和第二覆膜辊4，第一覆膜辊3和第二覆膜辊4之间设置有调偏辊5，调偏辊5的上方设置有固定支架8，固定支架8上设置有可调整所述的调偏辊与第一主动辊水平距离的螺纹杆7，第二主动辊2的下方设置有托辊6。螺纹杆7的一端顶靠调偏辊5的辊轴51，通过旋转螺纹杆7而调整调偏辊5与第一主动辊1之间的水平距离，使增强膜92总是处于第一主动辊1和第二主动辊2的中间，从而保证增强膜92在上层隔离膜91与下层隔离膜93的正中间。

在实际应用过程中，还可以在技术方案中增加电机及刻度尺，刻度尺的精度采用0.01mm，这样能够保证调偏辊水平位移的精度至少在0.1mm，同时采用电机驱动螺纹杆旋转的方式代替手动旋转调整距离，增强其自动化程度，减少误差。采用电机驱动螺纹杆旋转以及增加0.01mm刻度尺的技术方案均为现有技术，在机械制造领域已经为技术人员所熟知，此处不再赘述。

生产过程简述：旋转螺纹杆将调偏辊调整到位，上层隔离膜及涂盖料经过第二覆膜辊、增强膜经过调偏辊、下层隔离膜及涂盖料经过第一覆膜辊后三者共同经过一主动辊、第二主动辊之间的空隙成型为无胎增强防水卷材，成型后的防水卷材通过托辊进入下一道工序。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的技术内容，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。