一种成卷多功能防弹布复合机的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种成卷多功能防弹布复合机。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，在防弹布生产复合时，也需要使用到防弹布复合机，目前现有的防弹布复合机，功能单一，无法满足人们日常生产的使用需求，不方便人们使用，降低了防弹布复合机的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成卷多功能防弹布复合机，具备多功能的优点，解决了现有的防弹布复合机功能单一的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成卷多功能防弹布复合机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的背面固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的顶部和底部均固定连接有加热块，所述加热块的内侧固定连接有加热管，所述加热箱的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板的正面通过支架固定连接有风机，所述风机的背面连通有吸风管，所述吸风管远离风机的一端贯穿至隔板的背面，所述风机的顶部和底部均连通有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿至加热箱的外侧并连通有连接管，所述连接管的正面贯穿至箱体的内腔并连通有输送管，所述输送管的表面开设有出风孔。

优选的，所述底板的顶部且位于箱体的右侧固定连接有上胶台，所述上胶台包括上胶箱和上胶刷。

优选的，所述底板顶部右侧且位于上胶台的右侧固定连接有压合导辊。

优选的，所述底板顶部的右侧且位于压合导辊的右侧固定连接有固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔的底部固定连接有冷凝器。

优选的，所述固定座顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内侧的底部通过活动轴活动连接有定辊，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有与定棍配合使用的动辊。

优选的，所述支撑柱的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动板的两侧固定连接。

优选的，所述输送管的两侧均固定连接有固定块，且固定块的外侧与箱体内腔的两侧固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有立柱，且立柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述加热箱的背面开设有通风口，且通风口的内腔固定连接有挡尘板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成卷多功能防弹布复合机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、箱体、加热箱、加热块、加热管、隔板、风机、吸风管、出风管、连接管、输送管、出风孔、上胶台、压合导辊、固定座、冷却箱、冷凝器、支撑柱、支撑板、液压伸缩杆、移动板和滑槽的相互配合，达到了多功能的优点，解决了现有的防弹布复合机功能单一的问题，可以满足人们日常生产的使用需求，方便了人们使用，提高了防弹布复合机的实用性。

2、本实用新型通过设置固定块，对输送管起到了固定稳定的作用，解决了输送管在工作使用时出现脱落的问题，通过设置立柱和防滑垫，对底板起到了防滑稳定的作用，解决了底板在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑槽和滑块，对移动板起到了移动稳定的作用，解决了移动板在工作使用时出现移动不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座结构左侧剖面图；

图3为本实用新型箱体结构左侧剖面图。

图中：1底板、2箱体、3加热箱、4加热块、5加热管、6隔板、7风机、8吸风管、9出风管、10连接管、11输送管、12出风孔、13上胶台、14压合导辊、15固定座、16冷却箱、17冷凝器、18支撑柱、19支撑板、20液压伸缩杆、21移动板、22滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种成卷多功能防弹布复合机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有立柱，且立柱的底部固定连接有防滑垫，通过设置立柱和防滑垫，对底板1起到了防滑稳定的作用，解决了底板1在工作使用时出现晃动的问题，底板1的顶部且位于箱体2的右侧固定连接有上胶台13，上胶台13包括上胶箱和上胶刷，底板1顶部右侧且位于上胶台13的右侧固定连接有压合导辊14，底板1顶部的右侧且位于压合导辊14的右侧固定连接有固定座15，固定座15顶部的右侧固定连接有冷却箱16，冷却箱16内腔的底部固定连接有冷凝器17，固定座15顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑柱18，支撑柱18内侧的底部通过活动轴活动连接有定辊，支撑柱18内侧的顶部固定连接有支撑板19，支撑板19的底部固定连接有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的底部固定连接有移动板21，移动板21的底部设置有与定棍配合使用的动辊，支撑柱18的内侧开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动板21的两侧固定连接，通过设置滑槽22和滑块，对移动板21起到了移动稳定的作用，解决了移动板21在工作使用时出现移动不稳定的问题，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的背面固定连接有加热箱3，加热箱3的背面开设有通风口，且通风口的内腔固定连接有挡尘板，加热箱3内腔的顶部和底部均固定连接有加热块4，加热块4的内侧固定连接有加热管5，加热箱3的内腔竖向固定连接有隔板6，隔板6的正面通过支架固定连接有风机7，风机7的背面连通有吸风管8，吸风管8远离风机7的一端贯穿至隔板6的背面，风机7的顶部和底部均连通有出风管9，出风管9远离风机7的一端贯穿至加热箱3的外侧并连通有连接管10，连接管10的正面贯穿至箱体2的内腔并连通有输送管11，输送管11的两侧均固定连接有固定块，且固定块的外侧与箱体2内腔的两侧固定连接，通过设置固定块，对输送管11起到了固定稳定的作用，解决了输送管11在工作使用时出现脱落的问题，输送管11的表面开设有出风孔12，通过设置底板1、箱体2、加热箱3、加热块4、加热管5、隔板6、风机7、吸风管8、出风管9、连接管10、输送管11、出风孔12、上胶台13、压合导辊14、固定座15、冷却箱16、冷凝器17、支撑柱18、支撑板19、液压伸缩杆20、移动板21和滑槽22的相互配合，达到了多功能的优点，解决了现有的防弹布复合机功能单一的问题，可以满足人们日常生产的使用需求，方便了人们使用，提高了防弹布复合机的实用性。

使用时，通过加热箱3、加热块4、加热管5、隔板6、风机7、吸风管8、出风管9、连接管10、输送管11和出风孔12的相互配合，达到了对复合材料加热的功能，通过支撑柱18、支撑板19、液压伸缩杆20、移动板21和滑槽22的相互配合，达到了对复合材料压合及粘合效果好的功能，通过冷却箱16和冷凝器17的相互配合，达到了对复合材料完成复合后进行冷却的功能，从而达到了多功能的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为风机、加热块、液压伸缩杆和冷凝器等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该成卷多功能防弹布复合机，通过底板1、箱体2、加热箱3、加热块4、加热管5、隔板6、风机7、吸风管8、出风管9、连接管10、输送管11、出风孔12、上胶台13、压合导辊14、固定座15、冷却箱16、冷凝器17、支撑柱18、支撑板19、液压伸缩杆20、移动板21和滑槽22的相互配合，解决了现有的防弹布复合机功能单一的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。