核电厂楔式闸阀蓝油试验工具的制作方法

文档序号:18687270发布日期:2019-09-17 19:55阅读:2167来源:国知局
核电厂楔式闸阀蓝油试验工具的制作方法

本发明属于核电站运行维修技术领域,具体涉及一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具。



背景技术:

闸阀是通过阀杆操纵的闸板与流体垂直上下移动,以实现流体通断的一种阀门。闸板结构分平行座式和斜座式,后者通常称为楔式闸阀。核电厂有大量楔式闸阀。楔式闸阀解体检修,阀座和闸板研磨完成后,需要做蓝油试验,以验证密封效果。

现在普遍的蓝油试验做法有两种,分别是:1、阀杆与闸板连接,利用阀体的导向,直接砸下;2、将阀杆与闸板连接后,将阀盖、填料、上部构件全部安装好,安装至少两颗中法兰螺栓,利用执行机构使闸板缓慢下降直至与阀座贴合并受力,然后拆除中法兰螺栓,将闸板、阀盖及上部构件一同取出,检查蓝油情况。

方法1较为便捷,但由于阀体导向并不是十分精准,因此往往无法反应出真实的密封情况,另外对于公称通径200mm以上的阀门,由于闸板较重,该方法也不适用。方法2理论上能较准确的反应真实蓝油情况,但该方法较为麻烦,试验时间较长;另外对于公称通径200mm以上的阀门,在取出闸板、阀盖及上部构件时,闸板往往会与阀座有偏斜,改变蓝油分布;而对于无手轮的电动阀或气动阀,该方法也不适用



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具,可以高效准确进行楔式闸阀蓝油试验,极大缩短试验工期,提高试验准确性,从而提高设备可靠性。

本发明的技术方案如下:一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具,该工具包括接头、模拟阀杆、阀杆螺母以及支撑板,其中,模拟阀杆下端与可匹配连接闸阀的接头固定连接;在所述的模拟阀杆中间设有一段外螺纹,阀杆螺母匹配旋入模拟阀杆中间的螺纹段中,在阀杆螺母外侧壁的凸台上依次安装有两个轴承,并利用螺母固定限制轴承的位置;在所述的两个轴承之间设置有固定在闸阀阀体的支撑板,通过旋转阀杆螺母带动模拟阀杆及其下端的接头上下移动。

所述的阀杆螺母为中心开有内螺纹的接头圆柱筒体结构,其外侧壁下端为一段光面的凸台结构,其距离与两个轴承及支撑板的厚度相匹配。

所述的阀杆螺母外侧壁上端为带有外螺纹的圆柱筒段,在所述的外螺纹上设置有螺母A可以对轴承进行固定限位,且螺母A与支撑板上的轴承具有一定间隙。

所述的接头上部为带有内螺纹盲孔的圆柱体结构,其下部为楔形结构,并与闸板楔形槽部分相匹配。

所述的模拟阀杆下端为带有外螺纹的结构,其与接头上部的内螺纹盲孔相匹配连接,并利用螺母B背紧固定。

所述的支撑板中心开孔并套入阀杆螺母阶梯凸台上,并利用上下两个轴承夹紧固定,支撑板两端通过螺栓与闸阀阀体固定。

所述的螺母A与支撑板上的轴承具有0.5mm的间隙。

所述的模拟阀杆顶端设有吊装孔。

本发明的显著效果在于:本发明所述的一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具,可以对楔形闸阀进行高效准确的蓝油试验,极大的缩短了试验工期,提高了试验准确性,从而提高设备可靠性。

附图说明

图1为本发明所述的一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具结构示意图;

图中:1、模拟阀杆;2、轴承;3、螺母A;4、支撑板;5、阀杆螺母;6、螺母B;7、接头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示,一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具,包括接头7、模拟阀杆1、阀杆螺母5和支撑板4,其中,模拟阀杆1为圆柱棒状结构,其顶端为吊装孔结构,中间部分开有一段长度的传动螺纹,下端开有下部螺纹,其与模拟阀杆1下端连接的接头7上端盲孔中的内螺纹相匹配;接头7上部为带有内螺纹盲孔的圆柱体结构,其下部为楔形结构,并与闸板楔形槽部分相匹配;模拟阀杆1下端与接头7上端盲孔螺纹连接,并利用螺母B6背紧固定;阀杆螺母5为中心开有螺纹通孔的阶梯圆柱筒结构,其中心内螺纹与模拟阀杆1中的的传动螺纹相匹配,阀杆螺母5外侧壁下端为光面凸台结构,上端为带有外螺纹的螺纹段,阀杆螺母5旋入模拟阀杆1的中间传动螺纹中,并在阀杆螺母5外侧壁上依次套入两个轴承2,并在两个轴承2之间设置套入支模拟阀杆1的撑板4,利用安装在阀杆螺母5外侧壁上端的螺纹上螺母A3将轴承2固定限位,其中,螺母A3与上端的轴承2保留0.5mm的间隙,保证模拟阀杆1上下运动时,轴承2可以自由活动;支撑板4中心开孔并套入阀杆螺母5阶梯凸台上,并利用上下两个轴承2夹紧固定,支撑板两端通过螺栓与闸阀阀体固定。

本发明所述的一种核电厂楔式闸阀蓝油试验工具具体工作过程为:将模拟阀杆1与接头7相连接,并利用螺母B6背紧,将阀杆螺母5旋入模拟阀杆1中间传动螺纹底部,依次在阀杆螺母上转入轴承2、支撑板4、轴承2、螺母A3;将将组装好的工具用手拉葫芦吊在阀门上方;将闸阀安装至接头上;在闸板进出口密封面均匀涂抹蓝油;通过手拉葫芦,将工具及闸板整体慢慢落下,注意要使闸板进入阀体的导向槽;用阀门自身的中法兰螺栓、螺母固定支撑板;旋转阀杆螺母,使被动动作组件及闸板整体向下运动直至闸板与阀座密封面完全贴合;继续转动阀杆螺母,施加约200N.m力矩;转动阀杆螺母,使被动动作组件及闸板整体向上运动;待闸板与阀座脱开后,拆除中法兰螺栓、螺母;使用手拉葫芦将工具及闸板整体吊起;检查蓝油压线情况;试验完成,拆下闸板。

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