一种用于电器开关的银铜复合带加工设备的制作方法

本发明具体涉及一种复合带加工设备，具体是一种用于电器开关的银铜复合带加工设备。

背景技术：

银铜复合带:银的复合材料是通过复合工艺组合而成的新型材料。它既能保留ag的电性能，并能通过复合效应获得原成分所不具备的性能，互相补充，彼此兼顾，把银用在关键部位，是一项重要的节银技术，用银铜复合金属带材作为接点材料制成的元件广泛应用于各种开关连接器、继电器等电器中。国内目前银铜复合金属带材的生产技术水平与国外工业发达国家相比，存在一定的差距，大多数生产厂家采用电镀复合、热压轧制复合和爆炸复合等技术进行复合生产，在热轧制复合过程中首先需要将基材加热到热轧的温度，然后通过专用的压辊将两块基材压制成一块复合带。

但是在热轧过程中，基材由于材质不同，加热的温度要求不同，传统的加热设备，将两种基材放入同一加热通道进行预热，难以做到温度的准确控制，而且在压制过程中，高温的基材十分容易发生氧化反应，导致产品质量参差不齐，而且在加热和冷却过程中，容易发生形变，导致产品收卷困难，因此，针对这些问题，我们需要一种可以防止复合带在压制过程中容易产生的氧化变形问题的银铜复合带加工设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电器开关的银铜复合带加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电器开关的银铜复合带加工设备，包括银带、铜带、开卷机、加热箱、复合压制箱、复合带压辊、冷却箱和收卷机，所述银带和铜带分别通过开卷机引入到加热箱内加热，所述加热箱内设有两个用于对银带和铜带进行单独加热的独立加热通道，所述加热箱的右侧设有与加热箱相通的复合压制箱，所述复合压制箱内设有用于银带和铜带穿过并整体压制成银铜复合带的一对复合带压辊，所述复合压制箱的前后面板开设有外接惰性气体的惰性气体注气孔,惰性气体注气孔纵向平行分布设置在银带和铜带的延伸方向上，所述复合压制箱的右侧设有与复合压制箱相通的冷却箱，所述冷却箱的右端设有用于收卷银铜复合带的收卷机。

更进一步的方案：所述开卷机与加热箱之间设有用于导引银带和铜带进入独立加热通道内部的开卷导辊，所述开卷导辊、加热箱、复合压制箱、复合带压辊和冷却箱通过支撑架支撑在地面上，所述开卷导辊将银带和铜带水平传送入独立加热通道内。

更进一步的方案：所述独立加热通道的内部设有用于水平推送银带和铜带的加热推送滚轴，所述加热推送滚轴相对夹持设置在银带和铜带的上下两面。

更进一步的方案：所述复合带压辊的左前侧设有用于导向银带和铜带进行弯折的复合导辊。

更进一步的方案：所述冷却箱的内部设有用于水平推送银带和铜带的冷却推送滚轴，所述冷却推送滚轴相对夹持设置在银带和铜带的上下两面。

更进一步的方案：所述冷却箱与收卷机之间设有用于两面夹持银铜复合带的收卷压制导辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过银带、加热箱、复合压制箱、冷却箱和收卷机完成银铜复合带由银带和铜带到加热、成型和冷却收卷的全程，期间在内设置的独立的独立加热通道更加保证了银带和铜带在压制过程的适宜稳定，设置的带通入惰性气体的复合压制箱保证压制过程中银带、铜带和银铜复合带的稳定性，减少氧化反应，提高银铜复合带的整体质量。

附图说明

图1为用于电器开关的银铜复合带加工设备的结构示意图。

图2为用于电器开关的银铜复合带加工设备中加热箱、复合压制箱和冷却箱的结构示意图。

图3为用于电器开关的银铜复合带加工设备中复合压制箱右视图的结构示意图。

图中：银带1、支撑架10、开卷导辊11、收卷压制导辊12、铜带2、开卷机3、加热箱4、独立加热通道40、加热推送滚轴41、复合压制箱5、惰性气体注气孔50、复合导辊51、复合带压辊6、冷却箱7、银铜复合带70、冷却推送滚轴71、收卷机8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于电器开关的银铜复合带加工设备，包括银带1、铜带2、开卷机3、加热箱4、复合压制箱5、复合带压辊6、冷却箱7和收卷机8，所述银带1和铜带2分别通过开卷机3引入到加热箱4内加热，所述加热箱4内设有两个用于对银带1和铜带2进行单独加热的独立加热通道40，所述加热箱4的右侧设有与加热箱4相通的复合压制箱5，所述复合压制箱5内设有用于银带1和铜带2穿过并整体压制成银铜复合带70的一对复合带压辊6，所述复合压制箱5的前后面板开设有外接惰性气体的惰性气体注气孔50,惰性气体注气孔50纵向平行分布设置在银带1和铜带2的延伸方向上，所述复合压制箱5的右侧设有与复合压制箱5相通的冷却箱7，所述冷却箱7内设有降温装置，所述冷却箱7的右端设有用于收卷银铜复合带70的收卷机8。

所述开卷机3与加热箱4之间设有用于导引银带1和铜带2进入独立加热通道40内部的开卷导辊11，所述开卷导辊11、加热箱4、复合压制箱5、复合带压辊6和冷却箱7通过支撑架10支撑在地面上，所述开卷导辊11将银带1和铜带2水平传送入独立加热通道40内，设置的开卷导辊11主要用于将银带1和铜带2水平送入加热箱4的独立加热通道40内进行单独加热。

所述复合带压辊6的左前侧设有用于导向银带1和铜带2进行弯折的复合导辊51，设置的复合导辊51主要方便水平传送的银带1和铜带2同时以一定角度送入复合带压辊6中进行压制。

所述冷却箱7与收卷机8之间设有用于两面夹持银铜复合带70的收卷压制导辊12，设置的收卷压制导辊12主要方便收卷机8对银铜复合带70的收卷。

本发明的工作原理是：工作时，首先将银带1和铜带2放入开卷机3内进行放卷，银带1和铜带2通过设置的开卷导辊11进入加热箱4内两个独立设置的独立加热通道40内部加热，独立的独立加热通道40将银带1和铜带2分别加热到压制温度，然后将高温的银带1和铜带2送入复合带压辊6处进行高温压制，为了防止高温的银带1和铜带2在压制过程中发生氧化，在复合压制箱5内整体通入惰性气体，保护银带1和铜带2发生氧化反应，经过复合带压辊6的复合压制后银带1和铜带2复合形成银铜复合带70,高温的银铜复合带70经过冷却箱7进行快速降温，最终稳定的银铜复合带70通过收卷压制导辊12和收卷机8完成收卷，完成银铜复合带70的整体加工过程，由此，本发明通过银带1、加热箱4、复合压制箱5、冷却箱7和收卷机8完成银铜复合带70由银带1和铜带2到加热、成型和冷却收卷的全程，期间在4内设置的独立的独立加热通道40更加保证了银带1和铜带2在压制过程的适宜稳定，设置的带通入惰性气体的复合压制箱5保证压制过程中银带1、铜带2和银铜复合带70的稳定性，减少氧化反应，提高银铜复合带70的整体质量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述独立加热通道40的内部设有用于水平推送银带1和铜带2的加热推送滚轴41，所述加热推送滚轴41相对夹持设置在银带1和铜带2的上下两面。

所述冷却箱7的内部设有用于水平推送银带1和铜带2的冷却推送滚轴71，所述冷却推送滚轴71相对夹持设置在银带1和铜带2的上下两面，。

本发明的工作原理：设置的加热推送滚轴41主要用于防止银带1和铜带2在加热推送过程中银带1和铜带2加热变形，设置的冷却推送滚轴71主要用于防止银带1和铜带2在快速冷却推送过程发生形变。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。