可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜带加工领域，特别是涉及一种可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机。
【背景技术】
[0002]铜带压平机是一种铜制品辊压压平机器，用于铜制品加工领域，铜带压平机能将铜条状或者其他形状的铜制品压制呈很薄的铜片然后卷合，经过多次辊压铜带能达到所需的扁平状态，便于铜带的后续切割、运输、卷合等工作。但传统的铜带压平机结构不够紧凑，往往铜条固定装置和辊压装置还有卷合收集装置摆放位置较为相对较长，使得铜带压平机不能用于快速的重复辊压，在卷合铜带再次辊压时不能及时收拢而提高效率，并且传统的铜带压平机所在的工作环境较为差，市场有灰尘等杂质会沾染到铜带上，影响铜带的品质。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，能够对铜带进行充分固定辊压，并且可用于重复辊压直至铜带加工到满足要求的薄度。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，包括机架，所述机架一端设有工作台，所述工作台后端设有鼓风机装置，所述工作台上设有铜条套杆、铜带辊压机和铜带卷合装置，所述铜条套杆设于所述铜带辊压机前端，所述铜条套杆上摆放铜条卷筒，所述铜带辊压机上端设有上压辊，所述铜带辊压机下端设有下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间呈一铜条移动通道，所述铜带卷合装置设于所述铜带辊压机后端，所述铜带卷合装置一端设有铜条插片槽，所述铜条插片槽上还设有压盖板，所述压盖板前端设有一牙锥，所述压盖板盖于所述铜条插片槽上时所述牙锥钉入铜带。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述铜条套杆凸出于所述工作台上，铜条卷筒通过中央开设有的穿导孔套于所述铜条套杆上。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述工作台上设有多个铜带辊压机，所述铜带辊压机上均安装有所述上压辊和所述下压辊，所述上压辊与所述下压辊上下相对位于同一位置。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述工作台后端敞开设置，鼓风机装置固定安装设于所述工作台正后方。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述铜带卷合装置为一圆形滚筒架，所述铜带卷合装置后端连接旋转电机。
[0009]本发明的有益效果是:本发明能够对铜带进行充分固定辊压，并且可用于重复辊压直至铜带加工到满足要求的薄度，工作台后端还配以鼓风机装置吹风，不仅能降低工作环境的温度，而且能去除铜带上的灰尘和杂质。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、机架；2、工作台；3、铜条套杆；4、铜带辊压机；5、铜带卷合装置；6、上压辊；7、下压辊；8、铜条插片槽；9、压盖板；10、牙锥。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，包括机架1，所述机架I 一端设有工作台2，所述工作台2后端设有鼓风机装置，所述工作台2上设有铜条套杆3、铜带辊压机4和铜带卷合装置5，所述铜条套杆3设于所述铜带辊压机4前端，所述铜条套杆3上摆放铜条卷筒，所述铜带辊压机4上端设有上压辊6，所述铜带辊压机4下端设有下压辊7，所述上压辊6与所述下压辊7之间呈一铜条移动通道，所述铜带卷合装置5设于所述铜带辊压机4后端，所述铜带卷合装置5 —端设有铜条插片槽8，所述铜条插片槽8上还设有压盖板9，所述压盖板9前端设有一牙锥10，所述压盖板盖于所述铜条插片槽上时所述牙锥钉入铜带。
[0013]另外，所述铜条套杆3凸出于所述工作台2上，铜条卷筒通过中央开设有的穿导孔套于所述铜条套杆3上。
[0014]另外，所述工作台2上设有多个铜带辊压机4，所述铜带辊压机4上均安装有所述上压辊6和所述下压辊7，所述上压辊6与所述下压辊7上下相对位于同一位置。
[0015]另外，所述工作台2后端敞开设置，鼓风机装置固定安装设于所述工作台2正后方。
[0016]另外，所述铜带卷合装置5为一圆形滚筒架，所述铜带卷合装置5后端连接旋转电机。
[0017]本发明的工作原理为在机架I 一端设置工作台2，工作台2后端设有鼓风机装置，工作台2后端敞开设置，鼓风机装置固定安装设于工作台2正后方，不仅能在工作台2上的铜带棍压机4工作时起到降温作用，还能清除铜带上的灰尘和杂质，保证加工完成的铜带的品质。
[0018]工作台2上设有铜条套杆3、铜带辊压机4和铜带卷合装置5，铜条套杆3设于铜带辊压机4前端，铜条套杆3上摆放铜条卷筒，铜条套杆3凸出于工作台2上，铜条卷筒通过中央开设有的穿导孔套于铜条套杆3上，铜带辊压机4上端设有上压辊6，铜带辊压机4下端设有下压辊7，上压辊6与下压辊7之间呈一铜条移动通道，工作台2上设有多个铜带辊压机4，铜带辊压机4上均安装有上压辊6和下压辊7，上压辊6与下压辊7上下相对位于同一位置，铜带卷合装置5设于铜带辊压机4后端，铜带卷合装置5 —端设有铜条插片槽8，铜条插片槽8上还设有压盖板9，压盖板9前端设有一牙锥10，铜带卷合装置5为一圆形滚筒架，铜带卷合装置5后端连接旋转电机，压盖板盖于铜条插片槽上时牙锥钉入铜带，待加工的铜条卷筒穿入到铜条套杆3上摆放，然后将铜条抽出由铜带辊压机4上的上压辊6与下压辊7碾压制薄，压薄的铜带一端插入铜带卷合装置5的铜条插片槽8内，然后用压盖板9盖在铜带上固定，通过旋转电机带动铜带卷合装置5转动卷合。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，包括机架，其特征在于，所述机架一端设有工作台，所述工作台后端设有鼓风机装置，所述工作台上设有铜条套杆、铜带辊压机和铜带卷合装置，所述铜条套杆设于所述铜带辊压机前端，所述铜条套杆上摆放铜条卷筒，所述铜带辊压机上端设有上压辊，所述铜带辊压机下端设有下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间呈一铜条移动通道，所述铜带卷合装置设于所述铜带辊压机后端，所述铜带卷合装置一端设有铜条插片槽，所述铜条插片槽上还设有压盖板，所述压盖板前端设有一牙锥，所述压盖板盖于所述铜条插片槽上时所述牙锥钉入铜带。2.根据权利要求1所述的可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，其特征在于，所述铜条套杆凸出于所述工作台上，铜条卷筒通过中央开设有的穿导孔套于所述铜条套杆上。3.根据权利要求1所述的可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，其特征在于，所述工作台上设有多个铜带辊压机，所述铜带辊压机上均安装有所述上压辊和所述下压辊，所述上压辊与所述下压辊上下相对位于同一位置。4.根据权利要求1所述的可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，其特征在于，所述工作台后端敞开设置，鼓风机装置固定安装设于所述工作台正后方。5.根据权利要求1所述的可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，其特征在于，所述铜带卷合装置为一圆形滚筒架，所述铜带卷合装置后端连接旋转电机。
【专利摘要】本发明公开了一种可重复辊压铜带的除尘散热铜带压平机，包括机架，所述机架一端设有工作台，所述工作台后端设有鼓风机装置，所述工作台上设有铜条套杆、铜带辊压机和铜带卷合装置，所述铜条套杆设于所述铜带辊压机前端，所述铜条套杆上摆放铜条卷筒，所述铜带辊压机上端设有上压辊，所述铜带辊压机下端设有下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间呈一铜条移动通道，所述铜带卷合装置设于所述铜带辊压机后端，所述铜带卷合装置一端设有铜条插片槽，所述铜条插片槽上还设有压盖板，所述压盖板前端设有一牙锥。通过上述方式，本发明能够对铜带进行充分固定辊压，并且可用于重复辊压直至铜带加工到满足要求的薄度。
【IPC分类】B21C47/04, B21D31/00, B21D37/16, B21D43/00
【公开号】CN105149426
【申请号】CN201510583579
【发明人】周荣和
【申请人】无锡一名精密铜带有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月15日