一种冲孔模的制作方法

文档序号:9427777阅读:168来源:国知局
一种冲孔模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压模具,特别是一种冲孔模具。
【背景技术】
[0002]本发明的夹具的针对对象是一种异形零件,零件整体呈长条状,此处称其跨度较长的方向为长度方向,零件垂直于长度方向的截面为类Ω形状,其特征为主体部分为倒U字形,主体部分底部两侧带有翻边;这里要对零件顶部以及两侧进行冲孔操作,传统工艺需要两套甚至更多模具才能完成,成本较高。

【发明内容】

[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种能在一次冲程中同时对零件顶端与两侧冲孔的模具。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本发明的一种冲孔模,包括上模结构与下模结构,上模结构可相对于下模结构上下平移,由导向部件导向;所述上模结构包括压料板,压料板可以以卸料螺丝为导向相对于上模结构其他部分上下平动并由第一矩形弹簧复位,上模结构上固定安装有第一冲头;所述下模结构包括但不限于下模板、凹模块以及零件定位块,所述凹模块、零件定位块均相对下模板固连,零件定位块支撑零件长度方向上的两端,零件与零件定位块之间至少由一个定位销定位,所述凹模块安装在两个零件定位块之间;所述上模板与下模板之间安装有滑块组件,所述滑块组件分布在零件宽度方向的两侧,滑块组件上装有第二冲头。
[0005]进一步地,所述滑块组件包括底座、滑块以及上滑座,所述底座固连在下模板上,所述上滑座固连在上模板上,所述滑块与底座之间为滑动连接,滑块上端中间部分为斜坡面,上端两侧部分固连有滑块盖板,上滑座下端中间部分也为斜坡面,所述滑块上端与上滑座下端的斜坡面的倾斜角度相同。
[0006]进一步地,所述底座远离零件的一端安装有挡块,所述挡块中间开有通孔,通孔中滑动配合有导向钉,所述导向钉一端与滑块固连,导向钉另一端与挡块之间压有第二矩形弹簧。
[0007]进一步地,所述挡块上固连有挡块镶件,所述挡块镶件安装在挡块接近滑块的一侧。
[0008]进一步地,所述滑块靠近零件一侧还安装有侧冲垫板与侧冲固定板,所述第二冲头穿过侧冲固定板且后端抵着侧冲垫板,且第二冲头上套有压块,所述压块的材质为优力胶。
[0009]进一步地,所述凹模块上安装有数量与所需侧冲孔个数相等的侧冲凹模,所述侧冲凹模中间开有通孔,且侧冲凹模与凹模块之间由销钉定位。
[0010]进一步地,所述上模结构从上到下依次为上模板、上垫板、上固定板以及压料板,第一矩形弹簧穿过上固定板压在压料板与上垫板之间,卸料螺丝依次穿过上模板、上垫板、上固定板下端固连在压料板上,所述第一冲头下端凸出于上固定板之外,上端抵着上垫板。
[0011]进一步地,所述上模板与下模板上均固连有限位柱,固定在上模板上的限位柱与固定在下模板上的限位柱同心安装。
[0012]进一步地,所述下模结构还包括模脚,所述模脚安装在下模板下侧与下模板固连。
[0013]进一步地,所述导向部件包括固定在上模板上的导套与固定在下模板上的导柱,所述导柱和导套之间为滑动配合。
[0014]有益效果:本发明的冲孔模结构简单,能在一次冲程中同时对零件顶端与两侧冲孔,节省了工艺步骤,节约了模具成本且极大地提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]附图1为零件的三视图;
[0016]附图2为冲孔模的正视图;
[0017]附图3为冲孔模下模结构的俯视图;
[0018]附图4为冲孔模上模结构的俯视图;
[0019]附图5为滑块组件的示意图;
[0020]附图中各标号所指零部件名称如下:
[0021]1、上模板;2、下模板;3、上垫板;4、上固定板;5、压料板;6、凹模定位块;7、凹模块;8、零件定位块A ;9、零件定位块B ;10、定位销;11、底座;12、滑块;13、滑块盖板;14、侧冲垫板;15、侧冲固定板;16、上滑座;17、挡块镶件;18、挡块;19、限位柱;20、模脚;21、导向部件;22、侧冲凹模;23、销钉;24、第一冲头;25、第一矩形弹簧;26、卸料螺丝;27、第二矩形弹簧;28、压块;29、第二冲头;30、导向钉。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0023]如附图2至附图4所示的一种冲孔模,包括上模结构与下模结构,上模结构可相对于下模结构上下平移,由导向部件21导向;上模结构从上到下依次为上模板1、上垫板3、上固定板4以及压料板5,第一矩形弹簧25穿过上固定板4,压在压料板5与上垫板3之间,卸料螺丝26依次穿过上模板1、上垫板3、上固定板4下端固连在压料板5上,所述第一冲头24下端凸出于上固定板4之外,上端抵着上垫板3。压料板5可以以卸料螺丝26为导向相对于上模结构其他部分上下平动并由第一矩形弹簧25复位;下模结构包括下模板2、凹模块7以及零件定位块A8、零件定位块B9以及模脚20,凹模块7、零件定位块均相对下模板2固连,零件定位块AS与零件定位块B9支撑零件长度方向的两端,零件与零件定位块AS之间由定位销10定位,凹模块7安装在零件定位块AS与零件定位块B9之间,且凹模块7下面垫有凹模定位块6 ;上模板I与下模板2之间安装有滑块组件,滑块组件分布在零件宽度方向的两侧,滑块组件上装有第二冲头29。
[0024]滑块组件包括底座11、滑块12以及上滑座16,底座11固连在下模板2上,上滑座16固连在上模板I上,滑块12与底座11之间为滑动连接,滑块12上端中间部分为斜坡面,上端两侧部分固连有滑块盖板13,上滑座16下端中间部分也为斜坡面,滑块12上端与上滑座16下端的斜坡面的倾斜角度相同。这样在合模时,上滑座16的斜坡面与滑块12的斜坡面之间可以产生滑动从而推动滑块12向零件进给完成冲孔操作。
[0025]底座11远离零件的一端安装有挡块18,挡块18中间开有通孔,通孔中滑动配合有导向钉30,导向钉30 —端与滑块12固连,导向钉30另一端与挡块18之间压有第二矩形弹簧27。采用这样的结构可在完成冲孔后开模后滑块可在第二矩形弹簧27的作用下自动复位。此外挡块18
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