轻型高透防弹防砸玻璃的制作方法

本发明涉及玻璃技术领域，具体是轻型高透防弹防砸玻璃。

背景技术：

防弹玻璃是由玻璃（或有机玻璃）和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。它具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击提供一定的保护。最厚pc板能做到136毫米厚，最大宽度达2166毫米宽，有效时间达6664天。譬如一些银行防弹车的用途促进了单向防弹玻璃的发明。这种玻璃将抵抗接踵而来的小型武器射击玻璃的外侧，却会允许在玻璃的对侧（里侧）的射击，譬如防卫者从防弹车的里侧射击，从而通过玻璃射击在外部威胁者上

现有的防弹玻璃虽然起到很好的防弹效果，但在防砸方面效果要差得多，例如在银行这种重要部分，要求玻璃在防弹的同时能够防砸，同时玻璃的高透性人们在使用过程中也提出了新的要求，为了适于汽车、银行等不同情况下的使用，对于防弹玻璃的轻量化也有待提高，因此亟需设计一种轻型高透防弹防砸玻璃来解决上述的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供轻型高透防弹防砸玻璃，以解决上述背景技术中提出的现有的防弹玻璃虽然起到很好的防弹效果，但在防砸方面效果要差得多，例如在银行这种重要部分，要求玻璃在防弹的同时能够防砸，同时玻璃的高透性人们在使用过程中也提出了新的要求，为了适于汽车、银行等不同情况下的使用，对于防弹玻璃的轻量化也有待提高的问题。

本发明的技术方案是：轻型高透防弹防砸玻璃，包括并列设置的高透层和防弹玻璃层，所述高透层和防弹玻璃层之间留有间隙，且间隙内部的边沿处固定设置有密封弹性体，所述密封弹性体与高透层和防弹玻璃层共同形成中空腔室，所述高透层和防弹玻璃层顶部和底部均设置有固定夹具，所述高透层上设置有若干个第一通风孔，所述防弹玻璃层上设置有若干个第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔呈上下交错设置；

所述高透层共分为五层，且高透层依次为玻璃外层、pvb膜片、pu防弹膜、透明pc板和玻璃内层；

所述防弹玻璃层包括第一玻璃层与第二玻璃层，所述第一玻璃层与第二玻璃层之间设置有防弹层，所述第一玻璃层和防弹层之间设置有聚乙烯醇缩丁醛层，所述第二玻璃层和防弹层之间设置有聚碳酸酯层，所述第一玻璃层、聚乙烯醇缩丁醛层、防弹层、聚碳酸酯层和第二玻璃层相邻层之间均设置有聚氨酯层；

所述固定夹具包括位于高透层和防弹玻璃层顶部和底部的卡板，所述卡板的两端分别与高透层和防弹玻璃层之间留有间隙，且间隙的内部设置有固定安装在高透层和防弹玻璃层上的垫板，所述垫板的一侧外壁上开有球形槽，所述卡板两侧的外壁上均开有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹插接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端外壁上焊接有转动手轮。

进一步地，所述玻璃外层、pvb膜片、pu防弹膜、透明pc板和玻璃内层通过胶黏剂经加温加压工艺粘合在一起形成高透层，且胶黏剂为dg胶黏剂，pvb胶黏剂，eva胶黏剂，sgp胶黏剂或tpu胶黏剂其中的一种。

进一步地，所述玻璃外层和玻璃内层的厚度分别为2-3mm和3-4mm；所述pvb膜片、pu防弹膜、透明pc板的厚度分别为0.52-0.66mm、1.26-1.88mm和1.5-1.7mm。

进一步地，所述第一玻璃层、聚乙烯醇缩丁醛层、防弹层、聚碳酸酯层和第二玻璃层通过聚氨酯层粘合在一起，且第一玻璃层、聚乙烯醇缩丁醛层、防弹层、聚碳酸酯层和第二玻璃层以及相邻层之间的聚氨酯层的总厚度为7-9mm。

进一步地，所述第一通风孔设置在高透层的一端，所述第二通风孔设置在防弹玻璃层远离所述第一通风孔的一端。

进一步地，所述固定夹具的形状为“c”型，所述固定螺栓的一端活动嵌入在球形槽的内部，所述转动手轮的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄。

进一步地，所述第一玻璃层和第二玻璃层为经过钢化处理的平板玻璃，且单片平板玻璃的表面应力达到820-900mpa，应力层深度为40-90μm。

进一步地，所述pvb膜片和透明pc板共同组成高分子胶片层。

进一步地，所述玻璃外层和玻璃内层的玻璃层为low-e玻璃。

本发明通过改进在此提供轻型高透防弹防砸玻璃，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）采用的防弹玻璃层，在整体玻璃受到冲击时，首先由高透层受到弹头的冲击而破碎，吸收小部分弹头的冲击能量，改变弹头侵入物体的方向，弹头接着进入到中空腔室内，并对防弹玻璃层进行最后的冲击，由聚碳酸酯层具有高硬度，耐冲击的特点，在弹头冲击的过程中最终将弹头阻挡，使之不能穿透防弹玻璃，同时聚乙烯醇缩丁醛还具有粘结力较强的特点，可以在外层玻璃受冲击碎裂后保持防弹玻璃整体的完整性，提高防弹玻璃整体的强度。

（2）本发明由高透层和防弹玻璃窗形成的中空腔室，使得空气能够进入到中空腔室内，冷空气向下通过第一通风孔进入中空腔室内，热空气向上通过第二通风孔排到室外，使室内外空气进行交换的同时起到对室内降温的效果且避免子弹同时穿过所述第一通风孔和所述第二通风孔而降低透气防弹玻璃的安全防护性，从而在保证透气防弹玻璃具有良好的安全防护性的同时实现通风透气的功能。

（3）采用的固定夹具，不仅便于对整体玻璃的固定安装，同时能够对高透层和防弹玻璃层之间的间隙宽度可以调节，从而在具体的使用的过程中，实现对玻璃整体厚度的控制，满足人们想要的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的高透层和防弹玻璃层结构示意图；

图2是本发明的中空腔室结构示意图；

图3是本发明的固定夹具结构示意图。

附图标记说明：1高透层、11玻璃外层、12pvb膜片、13pu防弹膜、14透明pc板、15玻璃内层、2防弹玻璃层、21第一玻璃层、22聚乙烯醇缩丁醛层、23防弹层、24聚碳酸酯层、25第二玻璃层、26聚氨酯层、3中空腔室、31第一通风孔、32第二通风孔、4密封弹性体、5固定夹具、51卡板、52垫板、53球形槽、54固定螺栓、55转动手轮。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供轻型高透防弹防砸玻璃，如图1-图3所示，包括并列设置的高透层1和防弹玻璃层2，高透层1和防弹玻璃层2之间留有间隙，且间隙内部的边沿处固定设置有密封弹性体4，密封弹性体4与高透层1和防弹玻璃层2共同形成中空腔室3，高透层1和防弹玻璃层2顶部和底部均设置有固定夹具5，高透层1上设置有若干个第一通风孔31，防弹玻璃层2上设置有若干个第二通风孔32，第一通风孔31与第二通风孔32呈上下交错设置；

高透层1共分为五层，且高透层1依次为玻璃外层11、pvb膜片12、pu防弹膜13、透明pc板14和玻璃内层15，保证了整体玻璃具有较好的通透性；

防弹玻璃层2包括第一玻璃层21与第二玻璃层25，第一玻璃层21与第二玻璃层25之间设置有防弹层23，第一玻璃层21和防弹层23之间设置有聚乙烯醇缩丁醛层22，第二玻璃层25和防弹层23之间设置有聚碳酸酯层24，第一玻璃层21、聚乙烯醇缩丁醛层22、防弹层23、聚碳酸酯层24和第二玻璃层25相邻层之间均设置有聚氨酯层26，聚碳酸酯26层具有高硬度，耐冲击的特点，在弹头冲击的过程中最终将弹头阻挡，使之不能穿透防弹玻璃，聚乙烯醇缩丁醛层22具有粘结力较强的特点，可以在外层玻璃受冲击碎裂后保持防弹玻璃整体的完整性；

固定夹具5包括位于高透层1和防弹玻璃层2顶部和底部的卡板51，卡板51的两端分别与高透层1和防弹玻璃层2之间留有间隙，且间隙的内部设置有固定安装在高透层1和防弹玻璃层2上的垫板52，垫板52的一侧外壁上开有球形槽53，卡板51两侧的外壁上均开有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹插接有固定螺栓54，固定螺栓54的一端外壁上焊接有转动手轮55，能够控制整体玻璃的厚度，满足不同环境下的使用需求。

进一步地，玻璃外层11、pvb膜片12、pu防弹膜13、透明pc板14和玻璃内层15通过胶黏剂经加温加压工艺粘合在一起形成高透层1，且胶黏剂为dg胶黏剂，pvb胶黏剂，eva胶黏剂，sgp胶黏剂或tpu胶黏剂其中的一种，提高了整体玻璃加工固化时的强度，满足防弹玻璃的要求。

进一步地，玻璃外层11和玻璃内层15的厚度分别为2-3mm和3-4mm；pvb膜片12、pu防弹膜13、透明pc板14的厚度分别为0.52-0.66mm、1.26-1.88mm和1.5-1.7mm，满足整体玻璃轻量化的技术要求并能够保证整体玻璃的高透性。

进一步地，第一玻璃层21、聚乙烯醇缩丁醛层22、防弹层23、聚碳酸酯层24和第二玻璃层25通过聚氨酯层26粘合在一起，且第一玻璃层21、聚乙烯醇缩丁醛层22、防弹层23、聚碳酸酯层24和第二玻璃层25以及相邻层之间的聚氨酯层26的总厚度为7-9mm，满足整体玻璃轻量化的技术要求。

进一步地，第一通风孔31设置在高透层1的一端，第二通风孔32设置在防弹玻璃层2远离第一通风孔31的一端，能够保证空气能够进入到中空腔室内3，冷空气向下通过第一通风孔31进入中空腔室内，热空气向上通过第二通风孔32排到室外，使室内外空气进行交换的同时起到对室内降温的效果。

进一步地，固定夹具5的形状为“c”型，固定螺栓54的一端活动嵌入在球形槽53的内部，转动手轮55的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄，结构合理，便于人们对固定夹具5的调节，给人们带来使用的便利。

进一步地，第一玻璃层21和第二玻璃层25为经过钢化处理的平板玻璃，且单片平板玻璃的表面应力达到820-900mpa，应力层深度为40-90μm，提高了整体玻璃的强度。

进一步地，pvb膜片12和透明pc板14共同组成高分子胶片层，即使玻璃碎片也不易飞出伤人，制造成本低，适于推广使用。

进一步地，玻璃外层11和玻璃内层15的玻璃层为low-e玻璃，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

本发明的工作原理为：操作者可通过固定夹具5把整体玻璃固定安装在指定的位置，对于不同环境下具体的使用的过程中，操作者可用手握住转动手轮55在螺纹孔的内部旋转，使得对高透层1和防弹玻璃层2之间的间隙宽度可以调节，实现对玻璃整体厚度的控制，满足人们想要的效果；在整体玻璃受到冲击时，首先由高透层1受到弹头的冲击而破碎，吸收小部分弹头的冲击能量，改变弹头侵入物体的方向，弹头接着进入到中空腔室内，并对防弹玻璃层2进行最后的冲击，由聚碳酸酯24层具有高硬度，耐冲击的特点，在弹头冲击的过程中最终将弹头阻挡，使之不能穿透防弹玻璃，同时聚乙烯醇缩丁醛层33还具有粘结力较强的特点，可以在外层玻璃受冲击碎裂后保持防弹玻璃整体的完整性，提高防弹玻璃整体的强度，高透层1和防弹玻璃层2形成的中空腔室3，使得空气能够进入到中空腔室内3，冷空气向下通过第一通风孔31进入中空腔室内，热空气向上通过第二通风孔32排到室外，使室内外空气进行交换的同时起到对室内降温的效果且避免子弹同时穿过所述第一通风孔31和所述第二通风孔32而降低透气防弹玻璃的安全防护性，从而在保证透气防弹玻璃具有良好的安全防护性的同时实现通风透气的功能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。