具有搭接边的防水卷材的生产部件的制作方法

文档序号:20311479发布日期:2020-04-07 21:59阅读:193来源:国知局
具有搭接边的防水卷材的生产部件的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产设备。

具体地说,是涉及具有搭接边的防水卷材的生产部件。



背景技术:

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。

由于防水卷材在铺贴时,需要将两个防水卷材重叠铺贴,因而,针对施工场景,发明了许多具有搭接边的防水卷材,该种防水卷材的生产特点时边缘具有凸出的部分卷材,该种卷材生产时,通过将上下两层卷材体交错压合而成,由于现阶段,缺乏合适的纠正和对齐装置,上下两层卷材体不能很好的对正,若出现跑偏,则及其影响防水卷材的生产质量和生产速度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种具有定位效果的具有搭接边的防水卷材的生产部件。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:

具有搭接边的防水卷材的生产部件,包括机架,其特征在于:还包括第一定位装置和第二定位装置;

第一定位装置包括第一传送辊、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第一边板和第二边板,第一传送辊与机架活动连接,第一齿轮与机架转动连接,第一齿条和第二齿条分别位于第一齿轮的两侧,第一齿条和第二齿条分别与第一齿轮啮合设置,第一齿条远离第一齿轮的一端与第一边板固定连接,第二齿条远离第一齿轮的一端与第二边板固定连接,第一传送辊两端分别与第一边板和第二边板活动连接,第一边板和/或第二边板连接有第一伸缩缸;

第二定位装置包括第二传送辊、第二齿轮、第三齿条、第四齿条、第三边板和第四边板,第二传送辊与机架活动连接,第二齿轮与机架转动连接,第三齿条和第四齿条分别位于第二齿轮的两侧,第三齿条和第四齿条分别与第二齿轮啮合设置,第三齿条远离第二齿轮的一端与第三边板固定连接,第四齿条远离第二齿轮的一端与第四边板固定连接,第二传送辊两端分别与第三边板和第四边板活动连接,第三边板和/或第四边板连接有第二伸缩缸。

一种具体优化方案,第一传送辊包括两个上下设置的第一夹棍。

一种具体优化方案,第二传送辊包括两个上下设置的第二夹棍。

一种具体优化方案,第一伸缩缸为气缸、油缸或电动缸,第一伸缩缸一端与机架固定连接,第一伸缩缸另外一端与第一边板和/或第二边板固定连接。

一种具体优化方案,第二伸缩缸为气缸、油缸或电动缸,第二伸缩缸一端与机架固定连接,第二伸缩缸另外一端与第三边板和/或第四边板固定连接。

一种具体优化方案,机架上转动设有转轮,转轮的数量为四个,其中一个转轮位于第一齿条远离第一齿轮的一侧,其中一个转轮位于第二齿条远离第一齿轮的一侧,其中一个转轮位于第三齿条远离第二齿轮的一侧,剩余一个转轮位于第四齿条远离第二齿轮的一侧。

一种具体优化方案,第一定位装置设置于机架上部,第二定位装置设置于机架下部。

一种具体优化方案,第一齿轮与机架上部转动连接,第二齿轮与机架下部转动连接。

一种具体优化方案,第一定位装置和第二定位装置上下垂直设置或者第一定位装置和第二定位装置上下相邻设置。

一种具体优化方案,还包括压辊组件,压辊组件位于机架外侧。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:

通过第一定位装置和第二定位装置,将上层和下层的防水卷材体分别固定,使其能够一直维持相对错合的正确位置,然后将其压合,能有效提高具有搭接边的防水卷材的生产质量和生产速度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型具有搭接边的防水卷材的生产部件的结构示意图。

附图2是本实用新型具有搭接边的防水卷材的生产部件的结构示意图。

附图3是本实用新型第一传送辊的侧面结构示意图。

附图4是本实用新型第二传送辊的侧面结构示意图。

具体实施方式

实施例1:如附图1-4所示,具有搭接边的防水卷材的生产部件,包括机架3,还包括第一定位装置和第二定位装置;

第一定位装置包括第一传送辊11、第一齿轮12、第一齿条13、第二齿条14、第一边板15和第二边板16,第一传送辊11与机架3活动连接,第一齿轮12与机架3转动连接,第一齿条13和第二齿条14分别位于第一齿轮12的两侧,第一齿条13和第二齿条14分别与第一齿轮12啮合设置,第一齿条13远离第一齿轮12的一端与第一边板15固定连接,第二齿条14远离第一齿轮12的一端与第二边板16固定连接,第一传送辊11两端分别与第一边板15和第二边板16活动连接,第一边板15和/或第二边板16连接有第一伸缩缸17;

第二定位装置包括第二传送辊21、第二齿轮22、第三齿条23、第四齿条24、第三边板25和第四边板26,第二传送辊21与机架3活动连接,第二齿轮22与机架3转动连接,第三齿条23和第四齿条24分别位于第二齿轮22的两侧,第三齿条23和第四齿条24分别与第二齿轮22啮合设置,第三齿条23远离第二齿轮22的一端与第三边板25固定连接,第四齿条24远离第二齿轮22的一端与第四边板26固定连接,第二传送辊21两端分别与第三边板25和第四边板26活动连接,第三边板25和/或第四边板26连接有第二伸缩缸27。

第一传送辊11包括两个上下设置的第一夹棍。还包括第一夹棍调节装置,第一夹棍调节装置包括第一滑块,机架3上设有与第一滑块配合的第一滑道,第一滑块上转动连接有第一螺栓,第一螺栓与机架3螺纹连接,机架3上设有第一螺栓配合的第一螺母,第一螺母位于机架3上部,通过调节第一螺栓,从而调整第一滑块的位置,第一螺母固定第一滑块,进而调整第一轴承的位置,进而固定第一夹棍。

第二传送辊21包括两个上下设置的第二夹棍。还包括第二夹棍调节装置,第二夹棍调节装置包括第二滑块,机架3上设有与第二滑块配合的第二滑道,第二滑块上转动连接有第二螺栓,第二螺栓与机架3螺纹连接,机架3上设有第二螺栓配合的第二螺母,第二螺母位于机架3上部,通过调节第二螺栓,从而调整第二滑块的位置,第二螺母固定第二滑块,进而调整第二轴承的位置,进而固定第二夹棍。

第一伸缩缸17为气缸、油缸或电动缸,第一伸缩缸17一端与机架3固定连接,第一伸缩缸17另外一端与第一边板15和/或第二边板16固定连接。

第二伸缩缸27为气缸、油缸或电动缸,第二伸缩缸27一端与机架3固定连接,第二伸缩缸27另外一端与第三边板25和/或第四边板26固定连接。

机架3上转动设有转轮5,转轮5的数量为四个,其中一个转轮5位于第一齿条13远离第一齿轮12的一侧,其中一个转轮5位于第二齿条14远离第一齿轮12的一侧,其中一个转轮5位于第三齿条23远离第二齿轮22的一侧,剩余一个转轮5位于第四齿条24远离第二齿轮22的一侧。

第一定位装置设置于机架3上部,第二定位装置设置于机架3下部。

第一齿轮12与机架3上部转动连接,第二齿轮22与机架3下部转动连接。

第一定位装置和第二定位装置上下垂直设置或者第一定位装置和第二定位装置上下相邻设置。

还包括压辊组件4,压辊组件4位于机架3外侧。

使用时,通过第一伸缩缸17推动第一边板15移动,进而通过第一齿轮12、第一齿条13、第二齿条14、第一边板15使第二边板16联动,从而将上层卷材体固定,同理,通过第二伸缩缸27使下层卷材体固定,可通过控制第一伸缩缸17和第二伸缩缸27的伸缩长度,使第一定位装置和第二定位装置侧面错位,进而使上层卷材体和下层卷材体错位,然后分别通过第一夹棍11和第二夹棍12传送后,共同送福压辊组件4,压合或进一步复合卷材。

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