一种抗老化效果好的新型彩涂板的制作方法

本实用新型涉及彩涂板生产技术领域，具体为一种抗老化效果好的新型彩涂板。

背景技术：

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品，涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果，但传统的彩涂板存在诸多问题，结构单一，使用范围局限性较大，基板中冷轧钢板和镀锌钢板之间没有专门的磷化处理，黏着力较低，层体间容易脱落，板体的使用寿命大大折扣，镀锌钢板的外侧面没有专门钝化处理，无法保证板体具备较强的耐腐蚀性和抗氧化性，使用时耐腐蚀和抗氧化的需求难以得到满足，给使用者的设有带来了极大的麻烦，新型彩涂板的使用质量难以得到保障，致使能够解决此类问题的一种抗老化效果好的新型彩涂板的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗老化效果好的新型彩涂板，结构简单，制作方便，使用范围广，基板中冷轧钢板和镀锌钢板之间通过磷化层磷化处理，黏着力较强，保证层体间不易脱落，延长了板体的使用寿命，镀锌钢板的外侧面通过钝化层钝化处理而延缓金属腐蚀氧化，环氧树脂层、碳纤维层、镍基耐蚀合金和聚氨酯防腐漆保证板体具备较强的耐腐蚀性，石墨层、陶瓷漆和磷酸二氢铝涂层保证板体具备较强的抗氧化性，极大的满足了使用时耐腐蚀和抗氧化的需求，给使用者的设有带来了极大的便利，保证了新型彩涂板的使用质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化效果好的新型彩涂板，包括基板，所述基板的上下表面设有耐腐蚀层，耐腐蚀层的外侧面上设有抗氧化层，基板、耐腐蚀层和抗氧化层的大小彼此一致，抗氧化层的外侧面上设有底漆层，底漆层为环氧树脂底漆，底漆层的厚度为八十到一百微米，底漆层的外侧面上设有面漆层，面漆层为丙烯酸聚氨酯面漆，面漆层的厚度为三十到五十微米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板自内而外依次包括冷轧钢板、磷化层、镀锌钢板和钝化层，所述磷化层为磷化漆，钝化层为钝化膜层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层自内而外依次包括环氧树脂层、碳纤维层、镍基耐蚀合金和聚氨酯防腐漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗氧化层自内而外依次包括石墨层、陶瓷漆和磷酸二氢铝涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨层为耐高温石墨抗氧化涂料层，石墨层的厚度为二十到四十微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗老化效果好的新型彩涂板，结构简单，制作方便，使用范围广，基板中冷轧钢板和镀锌钢板之间通过磷化层磷化处理，黏着力较强，保证层体间不易脱落，延长了板体的使用寿命，镀锌钢板的外侧面通过钝化层钝化处理而延缓金属腐蚀氧化，环氧树脂层、碳纤维层、镍基耐蚀合金和聚氨酯防腐漆保证板体具备较强的耐腐蚀性，石墨层、陶瓷漆和磷酸二氢铝涂层保证板体具备较强的抗氧化性，极大的满足了使用时耐腐蚀和抗氧化的需求，给使用者的设有带来了极大的便利，保证了新型彩涂板的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型结构内部剖视平面示意图；

图2为本实用新型结构基板内部剖视平面示意图；

图3为本实用新型结构耐腐蚀层内部剖视平面示意图；

图4为本实用新型结构抗氧化层内部剖视平面示意图。

图中：1基板、11冷轧钢板、12磷化层、13镀锌钢板、14钝化层、2耐腐蚀层、21环氧树脂层、22碳纤维层、23镍基耐蚀合金、24聚氨酯防腐漆、3抗氧化层、31石墨层、32陶瓷漆、33磷酸二氢铝涂层、4底漆层、5面漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗老化效果好的新型彩涂板，包括基板1，提供板体基本支撑，为板体的主要构架支撑，基板1自内而外依次包括冷轧钢板11、磷化层12、镀锌钢板13和钝化层14，磷化层12为磷化漆，钝化层14为钝化膜层，将冷轧钢板11的两面均匀涂有磷化漆，干燥后，在磷化层12的外侧面与镀锌钢板13热压成型，之后在镀锌钢板13的外表面均匀喷涂钝化漆形成钝化层14，基板1中冷轧钢板11和镀锌钢板13之间通过磷化层12磷化处理，黏着力较强，保证层体间不易脱落，延长了板体的使用寿命，镀锌钢板13的外侧面通过钝化层14钝化处理而延缓金属腐蚀氧化，基板1的上下表面设有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2自内而外依次包括环氧树脂层21、碳纤维层22、镍基耐蚀合金23和聚氨酯防腐漆24，环氧树脂层21、碳纤维层22、镍基耐蚀合金23和聚氨酯防腐漆24保证板体具备较强的耐腐蚀性，耐腐蚀层2的外侧面上设有抗氧化层3，抗氧化层3自内而外依次包括石墨层31、陶瓷漆32和磷酸二氢铝涂层33，石墨层31为耐高温石墨抗氧化涂料层，石墨层31的厚度为二十到四十微米，石墨层31、陶瓷漆32和磷酸二氢铝涂层33保证板体具备较强的抗氧化性，极大的满足了使用时耐腐蚀和抗氧化的需求，基板1、耐腐蚀层2和抗氧化层3的大小彼此一致，抗氧化层3的外侧面上设有底漆层4，底漆层4为环氧树脂底漆，底漆层4的厚度为八十到一百微米，提供底部漆面保护，为内部结构提供天然的外部保护屏障，同时也便于面漆层5的涂抹，底漆层4的外侧面上设有面漆层5，面漆层5为丙烯酸聚氨酯面漆，面漆层5的厚度为三十到五十微米，面漆层5提供外部漆面保护，为内部结构提供天然的外部保护屏障。

在使用时：将冷轧钢板11的两面均匀涂有磷化漆，干燥后，在磷化层12的外侧面与镀锌钢板13热压成型，之后在镀锌钢板13的外表面均匀喷涂钝化漆形成钝化层14，干燥后环氧树脂胶均匀涂抹在钝化层14的外侧面上形成固化的环氧树脂层21，干燥后将碳纤维层22热压在环氧树脂层21的外表面，之后将镍基耐蚀合金23热压在碳纤维层22的外表面，并在镍基耐蚀合金23的表面均匀涂刷聚氨酯防腐漆24，之后在干燥的聚氨酯防腐漆24外表面均匀涂抹耐高温石墨抗氧化涂料形成石墨层31，干燥后在石墨层31的外表面喷涂陶瓷漆32，之后均匀涂抹磷酸二氢铝涂层33，并在干燥的涂抹磷酸二氢铝涂层33外表面涂匀环氧树脂底漆形成底漆层4，之后在干燥的底漆层4的外表面涂匀丙烯酸聚氨酯面漆形成面漆层5，环氧树脂层21、碳纤维层22、镍基耐蚀合金23和聚氨酯防腐漆24保证板体具备较强的耐腐蚀性，石墨层31、陶瓷漆32和磷酸二氢铝涂层33保证板体具备较强的抗氧化性，极大的满足了使用时耐腐蚀和抗氧化的需求。

本实用新型基板1中冷轧钢板11和镀锌钢板13之间通过磷化层12磷化处理，黏着力较强，保证层体间不易脱落，延长了板体的使用寿命，镀锌钢板13的外侧面通过钝化层14钝化处理而延缓金属腐蚀氧化，环氧树脂层21、碳纤维层22、镍基耐蚀合金23和聚氨酯防腐漆24保证板体具备较强的耐腐蚀性，石墨层31、陶瓷漆32和磷酸二氢铝涂层33保证板体具备较强的抗氧化性，极大的满足了使用时耐腐蚀和抗氧化的需求，给使用者的设有带来了极大的便利，保证了新型彩涂板的使用质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。