A2级、B1级和三维芯层复合板多功能生产线的制作方法

文档序号:20402396发布日期:2020-04-14 21:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:包括

芯层放卷机,用于对芯层板放卷;

设置于芯层放卷机下游的第一预热烤箱,用于对芯层板预热;

设置于第一预热烤箱下游的第一覆膜机,用于将芯层板上下表面覆膜,该第一覆膜机配套有第一上层膜放卷机和第一下层膜放卷机;

设置于第一覆膜机下游的可横向滑动的滑座,该滑座由横向动力装置驱动在第一工位和第二工位上切换,所述滑座上位于第一工位上顺次设置有芯层辊压成型机和第二预热烤箱;滑座上位于第二工位上安装有挤出机组;

设置于滑座下游的预复合机,用于将芯材、上层金属板、下层金属板进行预复合,该预复合机与第一工位上的第二预热烤箱或者第二工位上的挤出机组适配,其中,上层金属板和下层金属板分别通过上层板放卷机和下层板放卷机放卷,在上层板放卷机的下游设置有上覆膜机和第二上层膜放卷机,在下层板放卷机的下游设置有下覆膜机和第二下层膜放卷机,第二上层膜放卷机放卷的上层膜与上层金属板一起通过上覆膜机覆膜后汇集到预复合机,第二下层膜放卷机放卷的下层膜与下层金属板一起通过下覆膜机覆膜汇集到预复合机;

设置于预复合机下游的加热烤箱,用于加热复合板;

设置于加热烤箱下游的复合机组,用于对复合板进行再次复合;

设置于复合机组下游的冷却机组,用于冷却复合后的复合板;

设置于冷却机组下游的整平覆膜机,用于对复合板进行整平和表面覆膜;

设置于整平覆膜机下游的第一纵向修边机,用于对复合板进行修边;

设置于第一纵向修边机下游的牵引机,用于提供该生产线的牵引动力;

设置于牵引机下游的第一切断机,用于对复合板进行横向切断;

设置于第一切断机下游的码垛机,用于对复合板进行码垛。

2.如权利要求1所述的a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:所述滑座通过横向导轨滑动安装于底座上,该底座固定在地面上,所述横向动力装置固定于该底座上且与滑座传动连接。

3.如权利要求2所述的a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:所述横向动力装置为油缸,该油缸固定在底座上,油缸的活塞杆与滑座连接。

4.如权利要求2所述的a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:所述横向动力装置为电机,该电机固定在底座上,电机的输出轴与滑座之间通过丝杠螺母机构连接,该电机驱动丝杠螺母机构的丝杠旋转。

5.如权利要求3或4所述的a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:所述第一纵向修边机包括一个纵向锯切机。

6.如权利要求5所述的a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:所述第一纵向修边机还包括一个纵向滚切机,该纵向滚切机设置于纵向滚切机和整平覆膜机之间。

7.如权利要求6所述的a2级、b1级和三维芯层复合板多功能生产线,其特征在于:所述第一切断机包括一个横向锯切机和一个横向滚切机。


技术总结
本实用新型公开了一种A2级、B1级和三维芯层复合板多功能生产线,该生产线结合了三种复合板的生产设备,利用可以移动的滑座来改变设备位置,然后通过优化设备的位置和不同设备的工作状态,达到同一条线适用上述三种不同的复合板的生产,从而极大的简化了生产车间的布置,降低了设备投入,也减少了占地面积。

技术研发人员:朱鹏;朱良才
受保护的技术使用者:张家港市弘扬石化设备有限公司
技术研发日:2019.07.09
技术公布日:2020.04.14
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