一种耐磨型特种功能陶瓷的制作方法

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种耐磨型特种功能陶瓷。

背景技术：

特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷”，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好，特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。

特种陶瓷工业陶瓷板，由于陶瓷板优越的特性，及丰富多彩的颜色，主要用于室外幕墙和室内的装饰，目前现有的耐磨型特种功能陶瓷有以下缺点，耐腐蚀效果差，无法满足使用者的需求，降低了耐磨型特种功能陶瓷的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型特种功能陶瓷，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的耐磨型特种功能陶瓷耐腐蚀效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型特种功能陶瓷，包括陶瓷板主体，所述陶瓷板主体的正面开设有通孔，所述陶瓷板主体的背面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层远离陶瓷板主体的一侧并设置有耐磨层，所述陶瓷板主体的正面设置有石墨烯层。

优选的，所述耐腐蚀层包括金属纤维层、无机纤维层和氮化硼层，所述耐腐蚀层的表面设置有金属纤维层，所述金属纤维层远离耐腐蚀层的一侧并设置有无机纤维层，所述无机纤维层远离金属纤维层的一侧并设置有氮化硼层。

优选的，所述耐磨层包括氮化硅层、氮化铝层和聚乙烯层，所述耐磨层的表面设置有氮化硅层，所述氮化硅层远离耐磨层的一侧并设置有氮化铝层，所述氮化铝层远离氮化铝层的一侧并设置有聚乙烯层。

优选的，所述通孔的数量为九个，所述通孔的结构形状为圆形，所述通孔均分布在陶瓷板主体的正面。

优选的，所述陶瓷板主体的背面与耐腐蚀层的正面通过耐高温粘接剂粘接成一体结构，所述耐腐蚀层的背面与耐磨层的正面通过耐高温粘接剂粘接成一体结构，所述陶瓷板主体的正面与石墨烯层的背面通过耐高温粘接剂粘接成一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置陶瓷板主体、通孔、耐腐蚀层、耐磨层和石墨烯层的相互配合，达到了耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的耐磨型特种功能陶瓷耐腐蚀效果差的问题，可以满足使用者的需求，提高了耐磨型特种功能陶瓷的实用性。

2、本实用新型通过设置耐磨层，起到增加陶瓷板主体耐磨性能的作用，解决了传统的陶瓷板主体耐磨性能较差，导致陶瓷板主体在使用时，陶瓷板主体会出现磨损，造成陶瓷板主体出现损坏的问题，能够有效的防止陶瓷板主体出现磨损和损坏，延长了针陶瓷板主体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层，能够增加陶瓷板主体耐腐蚀性能，提高了陶瓷板主体的使用强度，解决了传统的陶瓷板主体耐腐蚀性能较差的问题，同时还有效的增加了陶瓷板主体使用效果，延长了针陶瓷板主体的使用寿命，通过设置石墨烯层，增加了陶瓷板主体的使用强度，同时增加了陶瓷板主体的耐高温性和绝缘性，提高了陶瓷板主体的使用寿命，解决了陶瓷板主体耐高温和绝缘性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷板主体结构左视图；

图3为本实用新型耐腐蚀层结构剖视图；

图4为本实用新型耐磨层结构剖视图。

图中：1、陶瓷板主体；2、通孔；3、耐腐蚀层；301、金属纤维层；302、无机纤维层；303、氮化硼层；4、耐磨层；401、氮化硅层；402、氮化铝层；403、聚乙烯层；5、石墨烯层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种耐磨型特种功能陶瓷，包括陶瓷板主体1，陶瓷板主体1的背面与耐腐蚀层3的正面通过耐高温粘接剂粘接成一体结构，耐腐蚀层3的背面与耐磨层4的正面通过耐高温粘接剂粘接成一体结构，陶瓷板主体1的正面与石墨烯层5的背面通过耐高温粘接剂粘接成一体结构，陶瓷板主体1的正面开设有通孔2，通孔2的数量为九个，通孔2的结构形状为圆形，通孔2均分布在陶瓷板主体1的正面，陶瓷板主体1的背面设置有耐腐蚀层3，通过设置耐腐蚀层3，能够增加陶瓷板主体1耐腐蚀性能，提高了陶瓷板主体1的使用强度，解决了传统的陶瓷板主体1耐腐蚀性能较差的问题，同时还有效的增加了陶瓷板主体1使用效果，延长了针陶瓷板主体1的使用寿命，耐腐蚀层3包括金属纤维层301、无机纤维层302和氮化硼层303，耐腐蚀层3的表面设置有金属纤维层301，金属纤维层301远离耐腐蚀层3的一侧并设置有无机纤维层302，无机纤维层302远离金属纤维层301的一侧并设置有氮化硼层303，耐腐蚀层3远离陶瓷板主体1的一侧并设置有耐磨层4，通过设置耐磨层4，起到增加陶瓷板主体1耐磨性能的作用，解决了传统的陶瓷板主体1耐磨性能较差，导致陶瓷板主体1在使用时，陶瓷板主体1会出现磨损，造成陶瓷板主体1出现损坏的问题，能够有效的防止陶瓷板主体1出现磨损和损坏，延长了针陶瓷板主体1的使用寿命，耐磨层4包括氮化硅层401、氮化铝层402和聚乙烯层403，耐磨层4的表面设置有氮化硅层401，氮化硅层401远离耐磨层4的一侧并设置有氮化铝层402，氮化铝层402远离氮化铝层402的一侧并设置有聚乙烯层403，陶瓷板主体1的正面设置有石墨烯层5，通过设置石墨烯层5，增加了陶瓷板主体1的使用强度，同时增加了陶瓷板主体1的耐高温性和绝缘性，提高了陶瓷板主体1的使用寿命，解决了陶瓷板主体1耐高温和绝缘性差的问题，通过设置陶瓷板主体1、通孔2、耐腐蚀层3、耐磨层4和石墨烯层5的相互配合，达到了耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的耐磨型特种功能陶瓷耐腐蚀效果差的问题，可以满足使用者的需求，提高了耐磨型特种功能陶瓷的实用性。

使用时，通过设置耐磨层4、氮化硅层401、氮化铝层402和聚乙烯层403，起到增加陶瓷板主体1耐磨性能的作用，解决了传统的陶瓷板主体1耐磨性能较差，导致陶瓷板主体1在使用时，陶瓷板主体1会出现磨损，造成陶瓷板主体1出现损坏的问题，能够有效的防止陶瓷板主体1出现磨损和损坏，延长了针陶瓷板主体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、金属纤维层301、无机纤维层302和氮化硼层303，能够增加陶瓷板主体1耐腐蚀性能，提高了陶瓷板主体1的使用强度，解决了传统的陶瓷板主体1耐腐蚀性能较差的问题，同时还有效的增加了陶瓷板主体1使用效果，延长了针陶瓷板主体1的使用寿命，通过设置石墨烯层5，增加了陶瓷板主体1的使用强度，同时增加了陶瓷板主体1的耐高温性和绝缘性，提高了陶瓷板主体1的使用寿命，解决了陶瓷板主体1耐高温和绝缘性差的问题，从而达到了耐腐蚀效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接）在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。