一种1680D双股牛津布的制作方法

本实用新型涉及布料的技术领域，尤其是涉及一种1680d双股牛津布。

背景技术：

1680d双股牛津布是双股牛津布的简称，为双经双纬的平纹纺织面料，最初原料为尼龙料。通常两根420d的尼龙丝通过络丝、备捻后，合为一根有捻度的840d丝，因为织法为双经双纬，两根840d的丝则为1680d双股牛津布。1680d双股牛津布具有极强的拉力强度和耐磨性，并且还具有极高的密度和防水性，其防水性能一般达到了现阶段的ipx3或ipx4的防水级别，加之1680d双股牛津布拥有高贵的光泽，1680d双股牛津布材料现一般用于高档户外用品或者箱包的面料。

中国专利授权公告号cn209566599u，公告日为2019年11月1日，公开了一种耐磨损的牛津布的发明创造，包括牛津布面、牛津基布、棉纤维、涤纶纤维、定型胶层、胶封层、蜂孔薄片、海绵片、薄膜片、防水胶层和半圆块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中防水胶层通过涂料涂覆在牛津布的基层上进行防水，由于牛津布一般适用于箱包类产品，背包在使用的过程中容易受到磨损，使得防水涂层被磨损，从而使得牛津布的防水性下降，有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种在使用过程中表面损坏仍具有防水的1680d双股牛津布。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种1680d双股牛津布，包括基层一和基层二，所述基层一朝向背包内的一侧通过粘合剂粘附有防水复合层，所述防水复合层包括玻璃纤维与差别化纤维且通过玻璃纤维与差别化纤维编织制成。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维与具有防水性的涤纶纤维交织自捻编织成布纱布，形成防水复合层，在粘合剂的作用下将防水复合层与基层一粘附，通过玻璃纤维较强的防水性能与具有防水性的涤纶纤维制成的防水复合层，具有在布料表面损坏仍具有防水性，增强1680d双股牛津布防水性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基层一为花式纱线，所述基层一包括经线、纬线和棉纤维，经线为碳纤维，纬线为涤纶纤维，所述基层一以碳纤维与芯纱，以涤纶纤维为固纱，以具有颜色的棉纤维为饰纱且通过三者缠绕成花式纱线。

通过采用上述技术方案，通过以碳纤维为芯纱，涤纶纤维为固纱，以具有颜色的棉纤维为饰纱，三者自捻编织缠绕支撑花式纱线布料。碳纤维具有较强的防水性，提高了1680d双股牛津布表面的防水性能，根据棉纱的颜色可以改变1680d双股牛津布外表的颜色，提高1680d双股牛津布的美观，提高了1680d双股牛津布的应用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水复合层朝向基层二的一端粘附有减震层，所述减震层通过经、纬编织制成，经、纬线采用具有弹性的pbt弹性纤维。

通过采用上述技术方案，以pbt弹性纤维作为经、纬线编织成减震层，使得减震层的减震效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震层靠近所述基层二的一侧涂覆有防水剂。

通过采用上述技术方案，在减震层靠近基层二的一端涂覆防水剂，在防水复合层损坏时，布料仍具有较强的防水性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基层二通过经、纬线编织制成，经线为竹纤维，纬线为棉纤维。

通过采用上述技术方案，基层二通过竹纤维和棉纤维作为经纬线编织制成，竹纤维与棉纤维均为安全纤维，不会对人造成损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基层二为复捻股纱，复捻股纱通过竹纤维丝与棉纤维丝复捻编织而成。

通过采用上述技术方案，竹纤维丝与棉纤维丝复捻编织的基层二，复捻纱具有较强的强度，可以增强1680d双股牛津布的耐磨损力，在竹纤维的作用下可以避免产生异味，且竹纤维具有一定的防水性，在棉纤维的作用下可在以保证基层二作为1680d双股牛津布的内层使用与人手接触时可以避免人手的损伤，棉纤维为柔软的安全纤维。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震层为双股纱，所述双股纱通过两根pbt弹性纤维丝自捻编织制成。

通过采用上述技术方案，减震层通过两根pbt弹性纤维丝复捻编织制成。两根pbt弹性纤维丝的弹力更高，使得减震层的弹性更好，提高了减震层的减震效果，且可以增加1680d双股牛津布承受力，可以放置更重的物体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水剂为碳六防水剂。

通过采用上述技术方案，防水剂为碳六防水剂，碳六防水剂为环保型防水剂，且碳六防水剂可以满足大多数纤维的需求，应用广泛，碳六防水剂在低温100℃交联，可以有效避免高温对布料的黄变影响，同等效果防水剂中价格较低，节约成本，且碳六防水剂的透气性好，可连续生产六小时不粘辊，提高生产力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型1680d双股牛津布通过玻璃纤维与具有防水性的涤纶纤维交织自捻编织成布纱布，形成防水复合层，在粘合剂的作用下将防水复合层与基层一粘附，通过玻璃纤维较强的防水性能与具有防水性的涤纶纤维制成的防水复合层，具有增强1680d双股牛津布防水性的效果；

2.本实用新型1680d双股牛津布通过竹纤维丝与棉纤维丝复捻编织的基层二，在竹纤维的作用下可以避免产生异味，且竹纤维具有一定的防水性，在棉纤维的作用下可在以保证基层二作为1680d双股牛津布的内层使用与人手接触时可以避免人手的损伤，棉纤维为柔软的安全纤维；

3.本实用新型1680d双股牛津布通过防水剂为碳六防水剂，碳六防水剂为环保型防水剂，且碳六防水剂可以满足大多数纤维的需求，具有应用广泛，碳六防水剂在低温100℃交联，可以有效避免高温对布料的黄变影响，同等效果防水剂中价格较低，节约成本，且碳六防水剂的透气性好，可连续生产六小时不粘辊，提高生产力的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1基层一的纱线结构大示意图。

图3是1减震层的纱线结构示意图。

图4是图1中基层二的纱线结构示意图。

图中，1、基层一；2、防水复合层；3、减震层；4、防水剂；5、基层二；6、碳纤维；7、棉纤维；8、涤纶纤维；9、pbt弹性纤维；10、竹纤维丝；11、棉纤维丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本实用新型中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种1680d双股牛津布，1680d双股牛津布多用来制作背包，包括基层一1和基层二5，基层一1靠近背包内的一侧通过粘合剂粘附有防水复合层2。粘合剂优选为顾康力362喷胶。防水复合层2包括玻璃纤维与差别化纤维，防水复合层2通过玻璃纤维和差别化纤维自捻编织支撑。差别化纤维优选为具有防水性能涤纶纤维8。通过玻璃纤维与具有防水性的涤纶纤维8交织自捻编织成布纱布，形成防水复合层2，在粘合剂的作用下将防水复合层2与基层一1粘附，通过玻璃纤维较强的防水性能与具有防水性的涤纶纤维8制成的防水复合层2，具有增强1680d双股牛津布防水性的效果。

基层一1为花式纱线编织而成，基层一1包括经、纬线和棉线，经线为碳纤维6，纬线为涤纶纤维8，通过以碳纤维6为芯纱，涤纶纤维8为固纱，以具有颜色的棉纤维7为饰纱，三者自捻编织缠绕支撑花式纱线布料。碳纤维6具有较强的防水性，提高了1680d双股牛津布表面的防水性能。

防水复合层2朝向基层二5的一端粘附有减震层3。减震层3为以pbt弹性纤维9为经、纬线编织制成。基层二5通过经、纬线编织制成，基层二5的经线为竹纤维，纬线为棉纤维。基层二5为复合捻股纱，通过竹纤维丝10（参照图4）与棉纤维丝11（参照图4）自捻缠绕制成。减震层3为双股纱线，减震层3通过两根pbt弹性纤维9（参照图3）丝复捻编织制成。使得减震层3的弹性更高，提高了减震层3的减震效果。减震层3靠近基层二5的一侧涂覆有防水剂4，防水剂4为碳六防水剂。碳六防水剂具有较高的稳定性。

本实施例的实施原理为：1680d双股牛津布在制成背包时，通过玻璃纤维与具有防水性的涤纶纤维8交织自捻编织成布纱布，形成防水复合层2，在粘合剂的作用下将防水复合层2与基层一1粘附，通过玻璃纤维较强的防水性能与具有防水性的涤纶纤维8制成的防水复合层2，具有增强1680d双股牛津布防水性的效果，在减震层3的作用下可以增加1680d双股牛津布的支撑力，具有一个卸载缓冲力的效果，通过基层二5的竹纤维，可以保证背包内侧不会产生异味，在基层二5的棉纤维的作用下可以保证1680d双股牛津布内侧在作为背包内侧使用时保证背包内侧的柔软性，具有对人手无伤的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。