一种抗皱型天丝麻梭织染色布的制作方法

本实用新型涉及天丝麻梭织染色布技术领域，具体为一种抗皱型天丝麻梭织染色布。

背景技术：

随着经济和社会的发展，人们生活质量的提高，天然纤维服装如棉、麻、天丝等透气透湿、穿着舒适的纺织品越来越收到人们的关注和喜爱，其中天丝麻梭织染色布就是特性较好的布料材料之一，但是现有的天丝麻梭织染色布还存在一定的缺陷，就比如：

现有的天丝麻梭织染色布在长期受压的情况下，极易发生褶皱等不良状态，导致其给使用者的观感极差，且现有的天丝麻梭织染色布不具备较好的抗静电功能，同时其无法让使用者便捷的进行清洗工作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有天丝麻梭织染色布结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗皱型天丝麻梭织染色布，以解决上述背景技术中提出的在长期受压的情况下，极易发生褶皱等不良状态，导致其给使用者的观感极差，且现有的天丝麻梭织染色布不具备较好的抗静电功能，同时其无法让使用者便捷的进行清洗工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗皱型天丝麻梭织染色布，包括布料本体、天丝麻层、粘接层和对接层，所述布料本体的外表面开设有凹槽，且布料本体的下端面粘接连接有天丝麻层，所述天丝麻层的外表面固定连接有限位层，且限位层与布料本体的下端面相连接，所述天丝麻层的下端面粘接连接有经纤维层，且经纤维层的内表面粘接连接有纬纤维层，所述纬纤维层的内侧嵌套对接有抗静电层，且抗静电层与经纤维层的内侧相连接，所述经纤维层的下端面固定连接有粘接层，且粘接层的下端面粘接连接有对接层。

优选的，所述布料本体的下端面通过限位层与天丝麻层构成嵌套结构，且布料本体的外表面等间距开设有凹槽，并且凹槽俯视呈矩形状结构。

优选的，所述经纤维层关于纬纤维层的中心点对称设置有2组，且纬纤维层与经纤维层之间为嵌套连接，并且纬纤维层与经纤维层组合呈交错状结构。

优选的，所述抗静电层关于经纤维层的中心点对称分布有2组，且2组抗静电层组合呈“x”型结构，并且抗静电层与纬纤维层构成嵌套结构。

优选的，所述对接层的厚度小于纬纤维层和经纤维层之间的厚度，且对接层通过粘接层与经纤维层的下端构成粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗皱型天丝麻梭织染色布；

1.设置有交错分布的纤维层，当该染色布料受压时，通过交错分布的经纤维层和纬纤维层可稳定的进行形变支撑工作，从而稳定的配合对称分布的抗静电层，在保证整体布料抗皱性能的同时，保障整体布料的抗静电性能，有效的提高了整体的使用寿命；

2.设置有均匀分布的凹槽，该天丝麻梭织染色布使用的过程中，外界的杂质将稳定的吸附至凹槽内部，进而让使用者在清洗时，可稳定的沿着高度不同的凹槽与布料本体表面之间的结构，稳定有效的对杂质进行清理工作，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型经纤维层俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、布料本体；2、凹槽；3、天丝麻层；4、限位层；5、经纤维层；6、纬纤维层；7、抗静电层；8、粘接层；9、对接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗皱型天丝麻梭织染色布，包括布料本体1、凹槽2、天丝麻层3、限位层4、经纤维层5、纬纤维层6、抗静电层7、粘接层8和对接层9，布料本体1的外表面开设有凹槽2，且布料本体1的下端面粘接连接有天丝麻层3，天丝麻层3的外表面固定连接有限位层4，且限位层4与布料本体1的下端面相连接，天丝麻层3的下端面粘接连接有经纤维层5，且经纤维层5的内表面粘接连接有纬纤维层6，纬纤维层6的内侧嵌套对接有抗静电层7，且抗静电层7与经纤维层5的内侧相连接，经纤维层5的下端面固定连接有粘接层8，且粘接层8的下端面粘接连接有对接层9。

布料本体1的下端面通过限位层4与天丝麻层3构成嵌套结构，且布料本体1的外表面等间距开设有凹槽2，并且凹槽2俯视呈矩形状结构，通过均匀分布的凹槽2，可稳定的对该染色布表面的杂质进行堆积清理工作；

经纤维层5关于纬纤维层6的中心点对称设置有2组，且纬纤维层6与经纤维层5之间为嵌套连接，并且纬纤维层6与经纤维层5组合呈交错状结构，通过交错分布的纬纤维层6与经纤维层5，可稳定的提供其形变支撑力；

抗静电层7关于经纤维层5的中心点对称分布有2组，且2组抗静电层7组合呈“x”型结构，并且抗静电层7与纬纤维层6构成嵌套结构，通过交错嵌套对接的抗静电层7，可稳定的对装置保障抗静电性能，避免其轻易的出现损坏的现象；

对接层9的厚度小于纬纤维层6和经纤维层5之间的厚度，且对接层9通过粘接层8与经纤维层5的下端构成粘接连接，通过吸汗材质的对接层9，可稳定的对使用者的皮肤汗渍进行吸附工作，避免其出现粘黏的现象。

工作原理：在使用该抗皱型天丝麻梭织染色布时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，当使用者穿着该染色布料制成的衣物时，受压的该染色布料，将稳定的通过交错分布的经纤维层5和纬纤维层6可稳定的进行形变支撑工作，通过对称分布的经纤维层5结构可稳定的加强整体装置的支撑强度，从而稳定的配合纬纤维层6内部对称分布的“x”型抗静电层7，在保证整体布料抗皱性能的同时，保障整体布料的抗静电性能，同时该天丝麻梭织染色布使用的过程中，外界的杂质将稳定的吸附至布料本体1外表面均匀分布的凹槽2内部，进而让使用者在清洗时，可稳定的沿着高度不同的凹槽2与布料本体1表面之间的结构，稳定有效的对杂质进行清理工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抗皱型天丝麻梭织染色布，包括布料本体(1)、天丝麻层(3)、粘接层(8)和对接层(9)，其特征在于：所述布料本体(1)的外表面开设有凹槽(2)，且布料本体(1)的下端面粘接连接有天丝麻层(3)，所述天丝麻层(3)的外表面固定连接有限位层(4)，且限位层(4)与布料本体(1)的下端面相连接，所述天丝麻层(3)的下端面粘接连接有经纤维层(5)，且经纤维层(5)的内表面粘接连接有纬纤维层(6)，所述纬纤维层(6)的内侧嵌套对接有抗静电层(7)，且抗静电层(7)与经纤维层(5)的内侧相连接，所述经纤维层(5)的下端面固定连接有粘接层(8)，且粘接层(8)的下端面粘接连接有对接层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱型天丝麻梭织染色布，其特征在于：所述布料本体(1)的下端面通过限位层(4)与天丝麻层(3)构成嵌套结构，且布料本体(1)的外表面等间距开设有凹槽(2)，并且凹槽(2)俯视呈矩形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗皱型天丝麻梭织染色布，其特征在于：所述经纤维层(5)关于纬纤维层(6)的中心点对称设置有2组，且纬纤维层(6)与经纤维层(5)之间为嵌套连接，并且纬纤维层(6)与经纤维层(5)组合呈交错状结构。

4.根据权利要求1所述的一种抗皱型天丝麻梭织染色布，其特征在于：所述抗静电层(7)关于经纤维层(5)的中心点对称分布有2组，且2组抗静电层(7)组合呈“x”型结构，并且抗静电层(7)与纬纤维层(6)构成嵌套结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗皱型天丝麻梭织染色布，其特征在于：所述对接层(9)的厚度小于纬纤维层(6)和经纤维层(5)之间的厚度，且对接层(9)通过粘接层(8)与经纤维层(5)的下端构成粘接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种抗皱型天丝麻梭织染色布，包括布料本体、天丝麻层、粘接层和对接层，所述布料本体的外表面开设有凹槽，且布料本体的下端面粘接连接有天丝麻层，所述天丝麻层的外表面固定连接有限位层，且限位层与布料本体的下端面相连接，所述天丝麻层的下端面粘接连接有经纤维层，且经纤维层的内表面粘接连接有纬纤维层，所述纬纤维层的内侧嵌套对接有抗静电层，且抗静电层与经纤维层的内侧相连接，所述经纤维层的下端面固定连接有粘接层。该抗皱型天丝麻梭织染色布，通过交错分布的经纤维层和纬纤维层可稳定的进行形变支撑工作，从而稳定的配合对称分布的抗静电层，在保证整体布料抗皱性能的同时，保障整体布料的抗静电性能。

技术研发人员：邵汉清;洪宇
受保护的技术使用者：绍兴臻明纺织品有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.24