一种放射性废水多级处理装置的制作方法

本发明涉及放射性废水处理领域,具体涉及一种放射性废水多级处理装置。

背景技术：

放射性废水为水中含有放射性杂质的废水，传统的放射性废水处理方式都是使用稀释法和絮凝沉淀法，但是传统的絮凝沉淀法絮凝沉淀后的废物无法进行处理只能进行掩埋存储，但是沉淀后的废物依然存有大量废水，在存储时很容易造成沉淀物的泄露造成环境的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种放射性废水多级处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。

本发明公开了一种放射性废水多级处理装置，包括存储仓1、蒸汽仓4、支撑底座2和连接架3，所述存储仓1底部设有支撑底座2，所述存储仓1上部设有连接架3，所述连接架3上固定设有蒸汽仓4；

所述存储仓1一侧设有进液口5，所述存储仓1另一侧设有出液口6，所述存储仓1上部一侧设有蒸气出口7，所述存储仓1上部中间穿过设有竖向管8，所述竖向管8上端高于存储仓1上端；

所述蒸汽仓4一侧设有蒸气进气口9，所述蒸汽仓4另一侧设有出气口10，所述蒸汽仓4下侧设有出液管11，所述蒸汽仓4上部设有蒸发平台12，所述蒸汽仓4中间竖向设有连通管42；

所述蒸气出口7通过蒸汽管13与蒸汽进气口9联通；

所述连通管42内串过设有提升管14，所述提升管14下端伸入到竖向管8内，所述提升管14底端伸入到存储仓1底部，所述提升管14内设有提升螺纹杆15，所述提升管14上端设有提升电机16，所述提升电机16与提升螺纹杆15，所述提升管14上部两侧设有提升出料口17，所述提升出料口17设置在蒸发平台12上部；

所述提升出料口17上设有铺料管18，所述铺料管18与提升管14垂直设置，所述铺料管18与蒸发平台12平行设置，所述铺料管18为两个，所述铺料管18一侧设有排料口19，所述铺料管18靠近排料口19的一侧设有挡料板20，所述挡料板20一侧设有刮料片21，所述铺料管18为方形结构，所述铺料管18内设有输料管22，所述输料管22为筒状结构，所述输料管22内转动设有输料螺杆23，所述输料管22靠近提升管14的一端固定设有稳定架24，所述输料螺杆23一端与稳定架24转动连接，所述输料管22另一端设有水封25，所述输料螺杆23另一端穿过伸出输料管22，所述输料螺杆23末端设有从动轮26，所述从动轮26上设有从动齿27，所述蒸发平台12外围一周并列设有固定齿杆28，所述从动齿27与固定齿杆28契合接触；

所述竖向管8一侧设有驱动电机29，所述驱动电机29上设有驱动齿轮30，所述提升管14上套设有从动齿轮31，所述从动齿轮31与驱动齿轮30契合连接。

优选的，所述挡料板20为弧形结构，所述挡料板20与铺料管18形成一个物料存储部，所述挡料板20和刮料片21与蒸发平台12紧密接触，所述铺料管18与蒸发平台12之间设有2-5mm的间隙。

优选的，所述存储仓1中间设有过滤板32，所述过滤板32横向设置在存储仓1内部中间部位，过滤网板32将存储仓1隔成两个空腔，所述提升管14穿过过滤板32，所述进液口5设置在过滤板32下侧，所述出液口6设置在过滤板32上侧，所述存储仓1内侧底部设有转动板33，所述转动板33中部与提升管14固定连接，所述提升管14底部周边设有提升管进料口34。

优选的，所述存储仓1内壁上固定设有四个弧形板35，所述弧形板35指向提升管14方向，所述弧形板35设置在过滤板32下侧。

优选的，所述蒸汽仓4内侧上壁设有导热板36，所述导热板36呈米字形设置，所述导热板36不与蒸汽仓4内侧下壁接触。

优选的，所述蒸汽仓4外侧设有集料槽37，所述集料槽37设置在固定齿杆28下侧，所述集料槽37两侧底部设有排料口38，所述铺料管37远离提升管14的一端设有刮板39，所述刮板39伸入到集料槽37内。

优选的，所述进液口5上设有进液口阀40，所述出液口6上设有出液口阀41。

本发明的有益效果是：

1、通过存储仓可以对沉淀后的放射性废物进行存储，存储的同时通过弧形板可以对放射性废物和废水进行加热，提升管可以将存储仓内的放射性废物提升到铺料管内，铺料管通过输料管可以将放射性废物铺设在蒸发平台上对放射性废物进行蒸发烘干，烘干后的放射性废物通过刮板刮除到集料槽内方便后续的放射性废物铺设。

2、存储仓内加热的蒸气可以进入蒸汽仓对蒸汽仓上部的蒸发平台进行加热，蒸汽仓还可以对蒸气进行冷却，冷却后的蒸气凝结成清水再由出液管排出。

3、转动板转动可以通过弧形板将放射性废物集中到提升管周边方便提升管提升。

4、通过集料槽可以方便烘干后的放射性废料进行集中收集。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明a部分结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明图3部分剖面结构示意图。

图5为本发明图4b部分结构示意图。

图6为本发明正面整体结构示意图。

图7为本发明图6剖面a结构示意图。

图8为本发明图6剖面b结构示意图。

图中：1、存储仓，2、支撑底座，3、连接架，4、蒸汽仓，5、进液口，6、出液口，7、蒸气出口，8、竖向管，9、蒸气进气口，10、出气口，11、出液管，12、蒸发平台，13、蒸汽管，14、提升管，15、提升螺纹杆，16、提升电机，17、提升出料口，18、铺料管，19、排料口，20、挡料板，21、刮料片，22、输料管，23、输料螺杆，24、稳定架，25、水封，26、从动轮，27、从动齿，28、固定齿杆，29、驱动电机，30、驱动齿轮，31、从动齿轮，32、过滤板，33、转动板，34、提升管进料口，35、弧形板，36、导热板，37、集料槽，38、排料口，39、刮板，40、进液口阀，41、出液口阀，42、连通管。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

一种放射性废水多级处理装置，包括存储仓1、蒸汽仓4、支撑底座2和连接架3，所述存储仓1底部设有支撑底座2，所述存储仓1上部设有连接架3，所述连接架3上固定设有蒸汽仓4，存储仓可以对絮凝沉淀后的放射性废物和废水进行存储转运，存储仓还可以对絮凝沉淀后的放射性废物和废水进行加热蒸发，存储仓内产生的蒸气可以通过连通管进入到蒸汽仓内，蒸气可以对蒸汽仓进行加热，支撑底座可以起到支撑存储仓的作用，连接架可以连接存储仓和蒸汽仓；

所述存储仓1一侧设有进液口5，所述存储仓1另一侧设有出液口6，所述存储仓1上部一侧设有蒸气出口7，所述存储仓1上部中间穿过设有竖向管8，所述竖向管8上端高于存储仓1上端，进液口可以将絮凝沉淀后的放射性废物和废水输送到存储仓内，出液口可以排出后续沉淀后上部的清水，蒸汽出口可以将存储仓内的蒸气排出，存储仓的竖向管伸入到存储仓内部，可以防止上部蒸气由竖向管排出，竖向管可以让提升管插入，可以使提升管在竖向管内转动，竖向管高于存储仓可以防止废水的溢出；

所述蒸汽仓4一侧设有蒸气进气口9，所述蒸汽仓4另一侧设有出气口10，所述蒸汽仓4下侧设有出液管11，所述蒸汽仓4上部设有蒸发平台12，所述蒸汽仓4中间竖向设有连通管42，蒸气进气口可以使蒸气进入到蒸汽仓内，蒸汽仓内的蒸气液化产生大量的热能，蒸汽仓内的蒸气可以对上部的蒸发平台进行加热，蒸气液化后再由出液管排出，剩余没有液化的空气再由出气孔流出，连通管可以连接存储仓的蒸气出口和蒸汽仓的蒸气进气口，蒸发平台可以对提升上来絮凝沉淀物进行烘干，蒸汽仓的连通管可以使蒸汽仓中穿过提升管，方便提升管的转动；

所述蒸气出口7通过蒸汽管13与蒸汽进气口9联通，；

所述连通管42内串过设有提升管14，所述提升管14下端伸入到竖向管8内，所述提升管14底端伸入到存储仓1底部，所述提升管14内设有提升螺纹杆15，所述提升管14上端设有提升电机16，所述提升电机16与提升螺纹杆15，所述提升管14上部两侧设有提升出料口17，所述提升出料口17设置在蒸发平台12上部，提升管可以在连通管内转动，提升管下端伸入穿过竖向管伸入到存储仓底部，提升管可以通过提升螺杆将存储仓内的放射性废物进行提升，通过提升管的提升放射性废物通过提升出料口提升到蒸发平台上部，提升电机可以带动提升螺杆转动进行提升；

所述提升出料口17上设有铺料管18，所述铺料管18与提升管14垂直设置，所述铺料管18与蒸发平台12平行设置，所述铺料管18为两个，所述铺料管18一侧设有排料口19，所述铺料管18靠近排料口19的一侧设有挡料板20，所述挡料板20一侧设有刮料片21，所述铺料管18为方形结构，所述铺料管18内设有输料管22，所述输料管22为筒状结构，所述输料管22内转动设有输料螺杆23，所述输料管22靠近提升管14的一端固定设有稳定架24，所述输料螺杆23一端与稳定架24转动连接，所述输料管22另一端设有水封25，所述输料螺杆23另一端穿过伸出输料管22，所述输料螺杆23末端设有从动轮26，所述从动轮26上设有从动齿27，所述蒸发平台12外围一周并列设有固定齿杆28，所述从动齿27与固定齿杆28契合接触，提升出料口内排出的辐射性废物进入到铺料管内，铺料管可以将放射性废料由排料口排出到蒸发平台上部，挡料板可以将就排料口排出的辐射性废物集中起来，当铺料管转动时放射性废料可以由铺料管底部排出，放射性废料可以平铺在蒸发平台上，蒸发平台可以对平台上的放射性废物进行烘干，烘干后的放射性废料通过挡料板上的刮料片由蒸发平台上刮除，由于挡料板的弧形形状可以将烘干后的废料推下蒸发平台，防止放射性废料堆积在蒸发平台上，输料螺杆可以将放射性废料在输料管内进行输送，可以使放射性废物由多个排料口排出，防止放射性废料堆积在一起，防止提升管转动带动铺料管时造成放射性废物铺设不平，当铺料管移动时会带动输料螺杆移动，输料螺杆移动时可以带动从动轮移动，当从动轮移动时由于蒸发平台上的固定齿杆会带动从动轮上的从动齿，从而使铺料管沿提升管转动时从动轮就会转动，当从动轮转动时可以带动输料螺杆转动，从而带动输料管内的放射性废物输送，稳定架可以稳定输料螺杆一端转动，稳定架可以使放射性废物通过稳定架进入到输料管内，水封可以防止放射性废物由铺料管另一端排出；

所述竖向管8一侧设有驱动电机29，所述驱动电机29上设有驱动齿轮30，所述提升管14上套设有从动齿轮31，所述从动齿轮31与驱动齿轮30契合连接，驱动电机可以带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动提升管转动，提升管转动可以铺料管和挡料板转动。

所述挡料板20为弧形结构，所述挡料板20与铺料管18形成一个物料存储部，所述挡料板20和刮料片21与蒸发平台12紧密接触，所述铺料管18与蒸发平台12之间设有2-5mm的间隙，挡料板弧形结构可以方便放射性废物的存储和平铺，刮料板与蒸发平台紧密接触可以方便烘干后的放射性废物铲起，防止烘干后的放射性废物附着在烘干平台上，铺料管与蒸发平台之间的间隙可以方便放射性废物进行平铺，防止放射性废物无法铺设在蒸发平台上。

所述存储仓1中间设有过滤板32，所述过滤板32横向设置在存储仓1内部中间部位，过滤网板32将存储仓1隔成两个空腔，所述提升管14穿过过滤板32，所述进液口5设置在过滤板32下侧，所述出液口6设置在过滤板32上侧，所述存储仓1内侧底部设有转动板33，所述转动板33中部与提升管14固定连接，所述提升管14底部周边设有提升管进料口34，过滤板可以防止底部的放射性絮凝物由出液口排出，过滤网板下部的空腔可以存储放射性废物，上部的空腔可以让过滤后的水流出，可以当存储仓内水过多时方便排出，提升管转动可以带动转动板转动，转动板转动可以带动底部的放射性废物。

所述存储仓1内壁上固定设有四个弧形板35，所述弧形板35指向提升管14方向，所述弧形板35设置在过滤板32下侧，当转动板带动放射性废物转动时，四个弧形板可以将放射性废物集中到转动板中间的提升管周边方便提升管对放射性废物的提升。

所述蒸汽仓4内侧上壁设有导热板36，所述导热板36呈米字形设置，所述导热板36不与蒸汽仓4内侧下壁接触，导热板可以增加蒸气的接触面积，增加蒸发平台的温度，加快蒸发平台的蒸发作用。

所述蒸汽仓4外侧设有集料槽37，所述集料槽37设置在固定齿杆28下侧，所述集料槽37两侧底部设有排料口38，所述铺料管37远离提升管14的一端设有刮板39，所述刮板39伸入到集料槽37内，集料槽可以对蒸气平台落下的放射性废物进行收集，收集后的废料再由铺料管带动的刮板推动到排料口内，放射性废物由排料口排出方便放射性废物集中收集。

所述进液口5上设有进液口阀40，所述出液口6上设有出液口阀41，进液口阀可以控制放射性废物和废水的输入，出液口可以控制过滤后的废水排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。