一种高强度复合无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，特别是涉及一种高强度复合无纺布。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.现有技术的无纺布结构强度较差，受到外力拉扯后容易发生断裂，并且无纺布的耐磨、耐腐蚀和吸水性较差，为此我们提出了一种高强度复合无纺布，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高强度复合无纺布以解决上述背景技术提出的现有技术的无纺布结构强度较差，受到外力拉扯后容易发生断裂，并且无纺布的耐磨、耐腐蚀和吸水性较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高强度复合无纺布，包括上无纺布层和下无纺布层；
7.所述上无纺布层位于下无纺布层的正上方，所述上无纺布层与下无纺布层之间设置有超细纤维层；
8.所述上无纺布层与超细纤维层之间固定连接有网布层，所述上无纺布层的上表面涂抹有上耐腐蚀层，所述上耐腐蚀层的上表面涂抹有上耐磨层；
9.所述下无纺布层与超细纤维层之间固定连接有负离子纤维层，所述下无纺布层的底面涂抹有下耐腐蚀层，所述下耐腐蚀层的底面涂抹有下耐磨层；
10.所述上无纺布层与下无纺布层之间穿插有若干根硅胶棒。
11.进一步的，所述硅胶棒的上下两端分别贯穿过上耐磨层和下耐磨层，并且所述硅胶棒的上下两端面均设置有与硅胶棒一体成型的凸粒。
12.进一步的，所述硅胶棒的内部开设有通孔，所述通孔的上下两端分别贯穿出上下两端的所述凸粒，上下两端的所述凸粒分别与上耐磨层、下耐磨层的外表面粘接。
13.进一步的，所述硅胶棒的外圆周面均匀开设有若干个气孔，若干个所述气孔均与通孔相通。
14.进一步的，所述硅胶棒贯穿过网布层、超细纤维层以及负离子纤维层，而若干个所述气孔均匀分布在上无纺布层、下无纺布层以及超细纤维层的内部。
15.进一步的，所述网布层为超高分子量聚乙烯纤维材料，所述上耐腐蚀层和下耐腐蚀层均由四氟乙烯耐腐蚀涂料涂制而成，所述上耐磨层和下耐磨层均为pe涂层。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
17.通过在上无纺布层与下无纺布层之间设置超细纤维层，能够提高无纺布的吸水能力，通过网布层，能够提高无纺布的强度，使得无纺布具有极好的抗拉防断裂能力，通过上
耐腐蚀层和下耐腐蚀层，使得无纺布具有较好的耐腐蚀的能力，通过上耐磨层和下耐磨层，可以提高无纺布表面的耐磨能力，通过负离子纤维层，使得无纺布具有杀菌抑菌能力；
18.通过在上无纺布层与下无纺布层之间穿插硅胶棒，硅胶棒上开设有气孔和通孔，以此可以提高无纺布的透气能力，通过在硅胶棒的上端两端设置凸粒，上下两端的凸粒分别位于无纺布的上下两面，凸粒可以使得无纺布的表面变得更加粗糙，从而提高无纺布的防滑能力。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构示意图。
20.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图1-3中：1-上无纺布层，2-下无纺布层，3-超细纤维层，4-网布层，5-负离子纤维层，6-上耐腐蚀层，7-上耐磨层，8-下耐腐蚀层，9-下耐磨层，10-硅胶棒，1001-通孔，1002-气孔，11-凸粒。
具体实施方式
23.请参阅图1至图3：
24.本实用新型提供一种高强度复合无纺布，包括上无纺布层1和下无纺布层2，上无纺布层1位于下无纺布层2的正上方，上无纺布层1与下无纺布层2之间设置有超细纤维层3，上无纺布层1与超细纤维层3之间固定连接有网布层4，上无纺布层1的上表面涂抹有上耐腐蚀层6，上耐腐蚀层6的上表面涂抹有上耐磨层7，下无纺布层2与超细纤维层3之间固定连接有负离子纤维层5，下无纺布层2的底面涂抹有下耐腐蚀层8，下耐腐蚀层8的底面涂抹有下耐磨层9；
25.具体的，网布层4为超高分子量聚乙烯纤维材料，上耐腐蚀层6和下耐腐蚀层8均由四氟乙烯耐腐蚀涂料涂制而成，上耐磨层7和下耐磨层9均为pe涂层；
26.通过在上无纺布层1与下无纺布层2之间设置超细纤维层3，能够提高无纺布的吸水能力，通过网布层4，能够提高无纺布的强度，使得无纺布具有极好的抗拉防断裂能力，通过上耐腐蚀层6和下耐腐蚀层8，使得无纺布具有较好的耐腐蚀的能力，通过上耐磨层7和下耐磨层9，可以提高无纺布表面的耐磨能力，通过负离子纤维层5，使得无纺布具有杀菌抑菌能力。
27.上无纺布层1与下无纺布层2之间穿插有若干根硅胶棒10，硅胶棒10的上下两端分别贯穿过上耐磨层7和下耐磨层9，并且硅胶棒10的上下两端面均设置有与硅胶棒10一体成型的凸粒11，硅胶棒10的内部开设有通孔1001，通孔1001的上下两端分别贯穿出上下两端的凸粒11，上下两端的凸粒11分别与上耐磨层7、下耐磨层9的外表面粘接，硅胶棒10的外圆周面均匀开设有若干个气孔1002，若干个气孔1002均与通孔1001相通，硅胶棒10贯穿过网布层4、超细纤维层3以及负离子纤维层5，而若干个气孔1002均匀分布在上无纺布层1、下无纺布层2以及超细纤维层3的内部；
28.具体的，通过在上无纺布层1与下无纺布层2之间穿插硅胶棒10，硅胶棒10上开设有气孔1002和通孔1001，通孔1001与无纺布外部相通，而气孔1002位于上无纺布层1、下无
纺布层2以及超细纤维层3内，以此可以提高无纺布的透气能力，通过在硅胶棒10的上端两端设置凸粒11，上下两端的凸粒11分别位于无纺布的上下两面，从而凸粒11可以使得无纺布的表面变得更加粗糙，从而提高无纺布的防滑能力。


技术特征：
1.一种高强度复合无纺布，包括上无纺布层（1）和下无纺布层（2），其特征在于：所述上无纺布层（1）位于下无纺布层（2）的正上方，所述上无纺布层（1）与下无纺布层（2）之间设置有超细纤维层（3）；所述上无纺布层（1）与超细纤维层（3）之间固定连接有网布层（4），所述上无纺布层（1）的上表面涂抹有上耐腐蚀层（6），所述上耐腐蚀层（6）的上表面涂抹有上耐磨层（7）；所述下无纺布层（2）与超细纤维层（3）之间固定连接有负离子纤维层（5），所述下无纺布层（2）的底面涂抹有下耐腐蚀层（8），所述下耐腐蚀层（8）的底面涂抹有下耐磨层（9）；所述上无纺布层（1）与下无纺布层（2）之间穿插有若干根硅胶棒（10）。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述硅胶棒（10）的上下两端分别贯穿过上耐磨层（7）和下耐磨层（9），并且所述硅胶棒（10）的上下两端面均设置有与硅胶棒（10）一体成型的凸粒（11）。3.根据权利要求2所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述硅胶棒（10）的内部开设有通孔（1001），所述通孔（1001）的上下两端分别贯穿出上下两端的所述凸粒（11），上下两端的所述凸粒（11）分别与上耐磨层（7）、下耐磨层（9）的外表面粘接。4.根据权利要求3所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述硅胶棒（10）的外圆周面均匀开设有若干个气孔（1002），若干个所述气孔（1002）均与通孔（1001）相通。5.根据权利要求4所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述硅胶棒（10）贯穿过网布层（4）、超细纤维层（3）以及负离子纤维层（5），而若干个所述气孔（1002）均匀分布在上无纺布层（1）、下无纺布层（2）以及超细纤维层（3）的内部。6.根据权利要求1所述的一种高强度复合无纺布，其特征在于：所述网布层（4）为超高分子量聚乙烯纤维材料，所述上耐腐蚀层（6）和下耐腐蚀层（8）均由四氟乙烯耐腐蚀涂料涂制而成，所述上耐磨层（7）和下耐磨层（9）均为pe涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度复合无纺布，涉及无纺布技术领域，包括上无纺布层和下无纺布层，上无纺布层位于下无纺布层的正上方，上无纺布层与下无纺布层之间设置有超细纤维层，上无纺布层与超细纤维层之间固定连接有网布层，上无纺布层的上表面涂抹有上耐腐蚀层，上耐腐蚀层的上表面涂抹有上耐磨层，下无纺布层与超细纤维层之间固定连接有负离子纤维层，下无纺布层的底面涂抹有下耐腐蚀层，下耐腐蚀层的底面涂抹有下耐磨层。通过超细纤维层，能够提高无纺布吸水能力，通过网布层，能够提高无纺布抗拉防断裂能力，通过上耐腐蚀层和下耐腐蚀层，能够提高无纺布的耐腐蚀的能力，通过上耐磨层和下耐磨层，提高无纺布耐磨能力。提高无纺布耐磨能力。提高无纺布耐磨能力。


技术研发人员：赵健
受保护的技术使用者：常州市凯尔德卫生材料有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/14