废屑燃料固化机的制作方法

文档序号:8009708阅读:313来源:国知局
专利名称:废屑燃料固化机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废屑燃料固化机,属于挤压加工机械。
目前,在能源紧缺的情况下,仍有大量的废屑可燃物如稻壳,麦壳及木材加工厂的锯末等,除少量用于酿酒及饲料添料的,因其颗粒碎小,重量太轻,无法用作燃料,大量被废弃。为避免占据田地及引起火灾,不得不白白消毁。
为了更好地变废为宝,使大量被丢弃的废屑可燃物成为工业原材料及民用和工业用燃料。本实用新型提出一种废屑燃料固化机,将废屑可燃物经挤压加热固化成为固体管状块。
本实用新型是由动力源(1)、传动部分(2)、隔热水套(3)、料斗(4)、推进螺旋(5)、挤压刀头(12)、料筒(6)、机头(7)、加热器(8)、机身(9)、水泵(10)、组装而成,其特征在于推进部分分为推进螺旋(5)与挤压刀头(12)两体,并且是端连接,易损部件挤压刀头(12)换取十分方便。推进螺旋(5)为圆柱体,其螺距大于挤压刀头(12)的螺距,挤压刀头(12)为锥体,推进螺旋(5)与挤压刀头(12)的螺旋面的前面齿形角小于后螺旋面齿形角;机头(7)是套筒形,内孔分为锥形的挤压段(14)和柱形的成型固化段(13),在固化段(13)内开有导槽,以利于成形的燃料固体顺利导出,外部绕有电阻加热器(8),在物料通过时,经加热固化;在料筒(6)和传动部分(2)之间装有隔热水套(3),水套(3)两端用两个L型密封圈(19)密封,由水管(11)与水泵(10)相接,采用循环水冷却,以防止料筒(6)中物料被挤压产生的热量传入机械传动部分(2)中。


图1 废屑燃料固化机机构示意图。
动力源(1),传动部分(2),隔热水套(3),料斗(4)推进螺旋(5),料筒(6)、机头(7)、加热器(8),机身(9),水泵(10),水管(11),挤压刀头(12),机头内成型固化成型固化段(13)、挤压段(14),皮带(15)、轴承(16)、(18),齿轮(17),L型橡胶密封套(19)实施例见附图1,由电机(1)提供动力,经由皮带(15)传到减速箱内由两级斜齿轮(17)减速,主轴前端装有双圆柱圆锥滚子轴承和止推轴承(18),后端装有径向推力球轴承(16),动力传到推进螺旋(5),废屑可燃物经由料斗(4)连续投入料筒(6)内,由推进螺旋(5)把物料搅拌均匀分散推向机头(7)经由挤压刀头(12)内的锥形挤压段(14)挤压实再经由成形固化段(13)内通过,此时由外部的加热器(8)加热固化,即成成品管状固体燃料。
由废屑燃料固化机加工的稻壳等固体燃料,便于运输、贮存,不会自燃,是工业和民用的燃烧值很高燃料。废屑燃料固化机操作简便,推挤力大,不需添加任何填料,可与脱谷机的谷壳、稻壳排出装置连合使用,直接把稻壳由料斗连续投入本机即可。
权利要求权利要求1一种废屑燃料固化机,是由动力源(1),传动部分(2),隔热水套(3),料斗(4),推进螺旋(5),挤压刀头(12),料筒(6)、机头(7)、加热器(8)、机身(9),水泵(10)等组装而成,其特征在于其推进部分分为推进螺旋(5)与挤压刀头(12)两体,并且是端连接,推进螺旋(5)的螺距大于挤压刀头(12)的螺距,推进螺旋(5)与挤压刀头(12)的螺旋面的前面齿形角小于后螺旋面齿形角,机头(7)是套筒形,内孔分为锥形的挤压段(13)和柱形的成型固化段(14),在固化段(14)内开有导槽,外部绕有电阻加热器(8),在料筒(6)与传动部分(2)之间装有隔热水套(3),由水管(11)连接水泵(10),采用循环水冷却。
专利摘要一种废屑燃料固化机,由机身、动力源、传动部分,隔热水套,料斗、推进螺旋挤压刀头、料筒、机头、加热器、水泵、加热器等部件组装而成,具有变螺距一不同齿形角的螺旋推进部分,可将废弃的散碎可燃物挤压固化为管状固体,成为工业原材料及工业用或民用的优质燃料。
文档编号B30B11/00GK2068460SQ8922179
公开日1991年1月2日 申请日期1989年12月26日 优先权日1989年12月26日
发明者李维中, 曹学义, 李建民, 刘世杰, 王海江, 赵长发, 单忠臣 申请人:哈尔滨船舶工程学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1