新型生物燃料制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制粒机技术领域，具体涉及一种新型生物燃料制粒机。
【背景技术】
[0002]现有的制粒机多为卧式结构，其叶片在长期使用出现磨损后，不能保证制粒效果，
[0003]必须进行叶片更换，这样非常浪费材料，与叶片配合设置的工作面经过长期使用出现磨损
[0004]后不易更换，而其卧式结构本身也给安装和使用制粒机带来了很大不便；另外，现有的二级
[0005]减速制粒机的减速器内均设置有:电动机轴、一级减速轴、二级减速轴，这三个轴各自在一
[0006]条直线上，这种设置需要占据很大空间，直接增加了制粒机的占地面积。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种新型生物燃料制粒机，以解决上述方案中存在的不足。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0009]一种新型生物燃料制粒机，主要由料箱、大带轮、机箱、切料刀、主轴、压辊、进料斗、拨盘、压模、轴承、电机和小带轮组成，所述的机箱右侧上方设有电机，电机上设有小带轮，机箱内左侧设有轴承，轴承上设有大带轮，机箱左边上方设有料箱，料箱内设有主轴，主轴连接机箱内的轴承，主轴顶端设有拨盘，拨盘下方主轴两侧设有压辊，压辊下方设有压模，压模下方设有切料刀。
[0010]所述的主轴上拨盘下方设有对顶螺母。
[0011]所述的料箱左下角设有出料口。
[0012]所述的主轴上设有毂套。
[0013]本实用新型将传统卧式结构的制粒机设计成立式结构，减少了占地面积，提高了制粒效
[0014]果，利于提高生产效率，便于更换，维护方便；降低了生产成本，该制粒机具有设计科学、占地面积小、制粒效果好、螺旋叶片寿命长的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]1-料箱；2_大带轮；3_机箱；4_切料刀；5_主轴；6_压辊；7_进料斗；8_拨盘；
9-压模；10_轴承；11_电机；12-小带轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
[0018]如图1所示，一种新型生物燃料制粒机，主要由料箱1、大带轮2、机箱3、切料刀4、主轴5、压辊6、进料斗7、拨盘8、压模9、轴承10、电机11和小带轮12组成，所述的机箱3右侧上方设有电机11，电机11上设有小带轮12，机箱3内左侧设有轴承10，轴承10上设有大带轮2，机箱3左边上方设有料箱1，料箱I内设有主轴5，主轴5连接机箱3内的轴承10，主轴5顶端设有拨盘8，拨盘8下方主轴5两侧设有压辊6，压辊6下方设有压模9，压模9下方设有切料刀4 ;所述的主轴5上拨盘8下方设有对顶螺母；所述的料箱I左下角设有出料口 ；所述的主轴5上设有毂套。
【主权项】
1.一种新型生物燃料制粒机，主要由料箱、大带轮、机箱、切料刀、主轴、压辊、进料斗、拨盘、压模、轴承、电机和小带轮组成，其特征在于:所述的机箱右侧上方设有电机，电机上设有小带轮，机箱内左侧设有轴承，轴承上设有大带轮，机箱左边上方设有料箱，料箱内设有主轴，主轴连接机箱内的轴承，主轴顶端设有拨盘，拨盘下方主轴两侧设有压辊，压辊下方设有压模，压模下方设有切料刀。
2.根据权利要求1所述的新型生物燃料制粒机，其特征在于:所述的主轴上拨盘下方设有对顶螺母。
3.根据权利要求1所述的新型生物燃料制粒机，其特征在于:所述的料箱左下角设有出料口。
4.根据权利要求1所述的新型生物燃料制粒机，其特征在于:所述的主轴上设有毂套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型生物燃料制粒机，主要由料箱、大带轮、机箱、切料刀、主轴、压辊、进料斗、拨盘、压模、轴承、电机和小带轮组成，所述的机箱右侧上方设有电机，电机上设有小带轮，机箱内左侧设有轴承，轴承上设有大带轮，机箱左边上方设有料箱，料箱内设有主轴，主轴连接机箱内的轴承，主轴顶端设有拨盘，拨盘下方主轴两侧设有压辊，压辊下方设有压模，压模下方设有切料刀。本实用新型将传统卧式结构的制粒机设计成立式结构，减少了占地面积，提高了制粒效果，利于提高生产效率,便于更换，维护方便；降低了生产成本，该制粒机具有设计科学、占地面积小、制粒效果好、螺旋叶片寿命长的优点。
【IPC分类】B01J2-22, C10L5-44
【公开号】CN204447942
【申请号】CN201520097839
【发明人】相鹏
【申请人】相鹏
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月11日