一种旋转柱塞式秸秆制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用设备技术领域，特别是指一种用于将秸杆、杂草、树枝等生物质挤压成颗粒的旋转柱塞式秸杆制粒机。
【背景技术】
[0002]专利申请号201020519186.9、授权公告号CN 201841002 U提出了一种双模对压互挤秸杆颗粒机，由两个滚压模组成，每个滚压模上均匀设置柱塞头和成型孔，柱塞头和成型孔交错设置，成型孔的头部开有压缩孔，滚压模的中部为出料腔，出料腔内装有切断器:一个滚压辊的柱塞头伸向另一只滚压辊的成型孔内，另一只滚压辊的柱塞头又伸回了这只滚压辊的成型孔内，该双模对压互挤秸杆颗粒机能耗低、效率高且对原料的种类和粉碎度要求低，但是该设备工作时除柱塞头前面原料被压送到相对的压缩孔内，而柱塞头外围空隙的原料并不会被压缩到成型孔内，久而久之这些原料就被压缩到两模的表面并逐渐形成一层坚硬的积料而造成两模之间产生很大的无功压力，继而造成无功损耗，降低加工效率。为了解决上述问题，专利申请号201420098006.2、授权公告号CN 203764211 U提出了一种旋转柱塞式秸杆制粒机，通过增设旋转切刀作为清模机构，以期及时清理积料，减少无功损耗。但实践中发现旋转切刀对过硬或过厚的积料清除效果较差，还会出现无功消耗、降低工作效率，且使用时间较长后旋转切刀及其安装轴承都会有不同程度的损坏，需要定期更换。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种旋转柱塞式秸杆制粒机，用于解决【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种旋转柱塞式秸杆制粒机，包括:
[0006]第一滚压模和第二滚压模，第一滚压模和第二滚压模上均设置有交错排列的柱塞头和成型孔，第一滚压模上的柱塞头伸向第二滚压模的成型孔中，第二滚压模上的柱塞头伸向第一滚压模的成型孔中，成型孔的头部设置有压缩孔，压缩孔的内径大于或等于柱塞头的外径且压缩孔的内径逐渐减小；
[0007]进料仓，进料仓设置在第一滚压模和第二滚压模之间的正上方；
[0008]出料仓，出料仓内设置有切断器；
[0009]连接杆，设置在第一滚压模与第二滚压模的同侧端面之间；
[0010]还包括用于清理第一滚压模和第二滚压模表面积料的两组清模机构，清模机构包括切刀片、固定架和安装轴，多个切刀片通过固定架设置在安装轴上，切刀片插入第一滚压模和第二滚压模最高处的柱塞头之间的空隙且切刀片的走向与第一滚压模和第二滚压模的运动方向相反。
[0011]优选的，固定架设置在进料仓内，且固定架贴近第一滚压模和第二滚压模的最高处设置。
[0012]优选的，第二滚压模通过固定套与连接杆的一端固定连接，第一滚压模通过安全簧与连接杆的另一端连接。
[0013]本实用新型提出的一种旋转柱塞式秸杆制粒机，通过增设两组结构简单、安装方便、制作成本低的清模机构，使得两模表面的积料得到了及时有效地松动和清理，降低了无用功的消耗，避免了塞车事故的发生。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种旋转柱塞式秸杆制粒机的俯视图；
[0016]图2为图1的正视图。
[0017]图中:
[0018]1、第一滚压模；2、第二滚压模；3、柱塞头；4、压缩孔；5、成型孔；6、进料仓；7、出料仓；8、切断器；9、连接杆；10、切刀片；11、固定架；12、安装轴；13、安全簧；14、电机；15、减速机；16、连接轴对；17、固定套。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1和图2共同所示:一种旋转柱塞式秸杆制粒机，包括:
[0021]第一滚压模I和第二滚压模2，第一滚压模I和第二滚压模2上均设置有交错排列的柱塞头3和成型孔5，第一滚压模I上的柱塞头3伸向第二滚压模2的成型孔5中，第二滚压模2上的柱塞头3伸向第一滚压模I的成型孔5中，成型孔5的头部设置有压缩孔4，压缩孔4的内径大于或等于柱塞头3的外径且压缩孔4的内径逐渐减小；
[0022]进料仓6，进料仓6设置在第一滚压模I和第二滚压模2之间的正上方；
[0023]出料仓7，出料仓7内设置有切断器8 ；
[0024]连接杆9，设置在第一滚压模I与第二滚压模2的同侧端面之间；
[0025]还包括用于清理第一滚压模I和第二滚压模2表面积料的两组清模机构，清模机构包括切刀片10、固定架11和安装轴12，多个切刀片10通过固定架11设置在安装轴12上，切刀片10插入第一滚压模I和第二滚压模2最高处的柱塞头3之间的空隙且切刀片10的走向与第一滚压模I和第二滚压模2的运动方向相反。
[0026]工作时，除柱塞头3前面的原料被压送到压缩孔4内，柱塞头3外围空隙的原料不会被压缩到成型孔5中，久而久之在两模表面就形成了非常厚的积料，如不清理则会分散柱塞头3的挤压力造成较大的无功损耗，严重影响制粒工作。
[0027]本实用新型通过增加两组清模机构，可以快速清理两模表面的积料，提高制粒效率。其工作原理为:电机14通过减速机15与连接轴对16连接，进而带动第一滚压模I和第二滚压模2运动，将原料放入进料仓6后制粒工作开始:第一滚压模I上的柱塞头3可伸向第二滚压模2的成型孔5中，第二滚压模2上的柱塞头3也可伸向第一滚压模I的成型孔5中，原料被柱塞头3挤压后进入经压缩孔4进入成型孔5中，成型孔5内挤出的颗粒被切断器8切断后经出料仓7 (第一滚压模I和第二滚压模2各配置有一个出料仓7)排出；两模相对旋转，切刀片10的走向与第一滚压模I和第二滚压模2的运动方向相反，如两模表面有积料时，经过最高处时切刀片10便会插入柱塞头3之间的缝隙中清理积料，以减少无功损耗，提高工作效率。
[0028]与【背景技术】中的清模机构相比，本实用新型中增设的清模机构结构简单、安装方便且清理效果更好；通过该清模机构，本实用新型提出的旋转柱塞式秸杆制粒机的制粒效率得到显著提高。
[0029]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，固定架11设置在进料仓6内，且固定架11贴近第一滚压模I和第二滚压模2的最高处设置。
[0030]固定架11在进料仓6内贴近第一滚压模I和第二滚压模2的最高处设置，设置方式不限，主要为了方便切刀片10的安装，当滚压模相对转动时，切刀片10可以方便地插入第一滚压模I和第二滚压模2最高处的柱塞头3之间的空隙，及时清理空隙中的积料；固定架11通过安装轴12设置在进料仓6内，安装轴12与进料仓6优选活动连接；切刀片10与各个滚压模表面之间的安装角度不限，只要当滚压模转动时切刀片10可以方便地插入各个柱塞头3之间的空隙处即可。
[0031]作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，第二滚压模2通过固定套17与连接杆9的一端固定连接，第一滚压模I通过安全簧13与连接杆9的另一端连接。
[0032]上述连接方式，使其形成一个自身闭合的压力区，不对机架及其他机构形成压力源，整机运行更安全可靠。第一滚压模I通过安全簧13与连接杆9的另一端连接，当有无法挤压的异物经进料仓6进入第一滚压模I和第二滚压模2之间时，安全簧13可以缓冲挤压异物时产生的反作用力，从而避免两模上的压缩孔4和柱塞头3受到破坏，提高了柱塞头3的使用寿命。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转柱塞式秸杆制粒机，其特征在于:包括: 第一滚压模(I)和第二滚压模(2)，所述第一滚压模(I)和所述第二滚压模(2)上均设置有交错排列的柱塞头⑶和成型孔(5)，所述第一滚压模⑴上的柱塞头(3)伸向所述第二滚压模(2)的成型孔(5)中，所述第二滚压模(2)上的柱塞头(3)伸向所述第一滚压模(I)的成型孔(5)中，所述成型孔(5)的头部设置有压缩孔(4)，所述压缩孔(4)的内径大于或等于所述柱塞头(3)的外径且所述压缩孔(4)的内径逐渐减小； 进料仓出)，所述进料仓(6)设置在所述第一滚压模(I)和所述第二滚压模(2)之间的正上方； 出料仓(7)，所述出料仓(7)内设置有切断器⑶； 连接杆(9)，设置在所述第一滚压模(I)与所述第二滚压模(2)的同侧端面之间； 还包括用于清理所述第一滚压模(I)和所述第二滚压模(2)表面积料的两组清模机构，所述清模机构包括切刀片(10)、固定架(11)和安装轴(12)，多个所述切刀片(10)通过所述固定架(11)设置在所述安装轴(12)上，所述切刀片(10)插入所述第一滚压模(I)和所述第二滚压模(2)最高处的柱塞头(3)之间的空隙且所述切刀片(10)的走向与所述第一滚压模(I)和所述第二滚压模(2)的运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的旋转柱塞式秸杆制粒机，其特征在于:所述固定架(11)设置在所述进料仓￠)内，且所述固定架(11)贴近所述第一滚压模(I)和所述第二滚压模(2)的最高处设置。
3.根据权利要求1所述的旋转柱塞式秸杆制粒机，其特征在于:所述第二滚压模(2)通过固定套(17)与所述连接杆(9)的一端固定连接，所述第一滚压模(I)通过安全簧(13)与所述连接杆(9)的另一端连接。
【专利摘要】本实用新型提出一种旋转柱塞式秸秆制粒机，通过在两个滚压模上分别设置一组清模机构，该清模机构包括切刀片、固定架和安装轴，多个切刀片通过固定架设置在安装轴上，切刀片插入第一滚压模和第二滚压模最高处的柱塞头之间的空隙且切刀片的走向与第一滚压模和第二滚压模的运动方向相反，上述清模机构可以及时有效地清除两个滚压模上的积料，避免无功损耗，提高加工效率。
【IPC分类】B01J2-22
【公开号】CN204469665
【申请号】CN201420850412
【发明人】刘德龙, 庄会永, 张秀艳, 董舰, 赵君
【申请人】天津特斯达生物质能源机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月30日