专利名称：安全吊盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转炉烟罩内残钢处理的安全装置。
以前处理转炉烟罩残钢时是处理人员站在平台上处理头顶上方几米高的烟罩残钢，残钢几百公斤甚至几吨重，一旦处理过程中掉在处理人员身上，非死即伤。但是为了生产和正常检修，消除由于烟罩漏水带来的渣道及炉内爆炸的巨大隐患，只好冒着极大危险处理烟罩残钢。几年来，在处理过程中已经出现多起险肇事故。
本实用新型的目的是提供一种处理转炉烟罩残钢的安全吊盘。处理人员站在吊盘上处理身边的烟罩残钢，从而避免了残钢掉下伤人的事故发生，并且节约处理残钢的时间。
本实用新型是由底盘、吊绳、平衡绳、可伸缩的支撑及活动护栏组成。其结构特点是在底盘中间焊有一个圆环，将吊绳用卡口连接在底盘上；底盘的圆周焊有n个均匀的圆环，将平衡绳的一端固定在底盘上；在底盘的边缘均匀焊有三个可伸缩的支撑杆；在底盘上焊有m个均匀分布的插孔，将活动护栏插在底盘的插孔上。
本实用新型的目的是这样实现的，吊盘由吊绳用吊车上下移动，当达到所需位置时由平衡绳的另一端固定在转炉氧枪水套上；此时拉出可伸缩的支撑杆支在烟罩壁上稳定吊盘，在要处理的方向安好活动护栏。就可以处理烟罩上的残钢了。
本实用新型的优点是，处理转炉烟罩残钢时，人可以站在吊盘上处理身边的残钢，吊盘的位置可以调整，残钢落在吊盘下边，避免伤人，同时也可以减轻劳动强度，节省处理残钢的时间。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明其工作原理。
图1是吊盘的俯视图，图2是吊盘的左剖视图，图3是吊盘的正剖视图。
图中1为底盘，2为吊绳，3为平衡绳，4为可伸缩的支撑杆，5为活动护栏。
底盘(1)是由8～10mm的钢板制成的圆盘，直径根据烟罩运行的大小而定，在底盘(1)中间焊有一个圆环，将吊绳(2)用卡口连接，使用高跨吊车将吊盘升到所需位置，底盘(1)的圆周均匀地焊有n(n≥3)个圆环，分别固定平衡绳(3)的一端，当吊盘升到所需高度时平衡绳(3)的另一端固定在转炉氧枪水套上，起平衡吊盘和承重的作用。在底盘(1)的边缘三等分焊有三个可伸缩的支撑杆(4)，当吊盘工作高度一定后，将三个支撑杆拉出，顶在烟罩壁上，使吊盘稳定，在底盘(1)上焊有m(m≥3)个插孔，根据所要处理残钢的方向插上活动护栏(5)，避免处理人员从吊盘上掉下来摔伤。
下面介绍一个具体的实施例烟罩的直径为φ2.4m，底盘是山8mm的钢板制成φ1.900m的圆盘，底盘中间焊有一个圆环，圆周焊有六个圆环，圆盘上焊有三个插孔。
吊绳是由φ22mm的钢绳，平衡绳由六根φ9mm钢绳制成，可伸缩的支撑杆三等分焊在底盘的边缘上。圆盘的三个插孔为三个方向，处理人员在所处理方向插上活动护栏。
本实用新型应用于处理转炉烟罩残钢时安全效果显著。
权利要求1.一种处理转炉烟罩残钢的安全吊盘，是由底盘(1)、吊绳(2)、平衡绳(3)、焊在底盘边缘的可伸缩支撑杆(4)及活动护栏(5)构成，其特征在于底盘(1)中间焊有一个圆环，将吊绳(2)用卡口连接在底盘(1)上，底盘(1)圆周焊有圆环，连接平衡绳(3)，底盘(1)上另焊有插孔，活动护栏(5)插在插孔内，焊在底盘(1)边缘的可伸缩支撑杆(4)，在使用时支在烟罩壁上。
2.根据权利要求1所述的处理转炉烟罩残钢的安全吊盘，其特征在于底盘(1)是由厚度为8～10mm的钢板制成的圆盘，半径小于烟罩半径；底盘中间焊有连接吊绳(2)的圆环，圆盘圆周均匀焊有至少3个连接平衡绳(3)的圆环；在圆盘上均匀焊有至少为3个的插孔。
3.根据权利要求1所述的处理转炉烟罩残钢的安全吊盘，其特征在于平衡绳(3)是由至少3根钢绳组成，平衡绳的根数与底盘圆周上的圆环个数相同。
4.根据权利要求1所述的处理转炉烟罩残钢的安全吊盘，其特征在于可伸缩支撑杆(4)是三等分焊在底盘边缘上。
5.根据权利要求1所述的处理转炉烟罩残钢的安全吊盘，其特征在于活动护栏(5)是根据处理位置插在底盘的插孔上的护栏。
专利摘要本实用新型是处理转炉烟罩残钢的安全装置，其特征是由底盘、吊绳、平衡绳、可伸缩的支撑杆、活动护栏组成的安全吊盘，应用该装置处理转炉烟罩残钢，可以根据所要处理的位置方位调节吊绳和护栏，就能够安全可靠地处理残钢，而且省时省力，是一种简单适用处理转炉烟罩残钢的安全装置。
文档编号B66C17/06GK2167973SQ9322845
公开日1994年6月8日 申请日期1993年6月12日 优先权日1993年6月12日
发明者刘玖玲, 孙广均, 张家启 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司第三炼钢厂