专利名称：一种螺旋式榨油机用螺旋轴总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋式榨油机械，用于从食物油物质中榨油的螺旋式油脂加工机械的主要组成部分。
目前，企业采用的螺旋式榨油机生产，是由送料区间过长，压榨区间过短，高压点过度集中，阻力过大，受力过猛的螺旋轴总成为二级压榨、二变位螺距为主要部件所组成的螺旋式榨油机，因此，不适应我国大量的茶籽和桐籽油料压榨的需要，并且调节螺丝上采用的单向推力系列轴承，易损坏；而且消耗能量大，甘饼残油率高，出油效率低，因而效益低。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，成本低，能耗低，甘饼残油低，且提高了生产产量和出油量较高的一种节能、四变位螺距、三级压榨式螺旋轴总成。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包含有芯轴、出渣梢头、紧固螺母、调节螺丝、手柄、锁母，其特征在于组装由芯轴平键连接，芯轴的一端为外花键形式，出渣梢头、榨螺区装在芯轴上，用紧固螺母压紧，榨螺区分为三级压榨和四变位螺距，在紧固螺母与锁母之间装有调节螺丝，调节螺丝上装有手柄，并在其两端分别装有单列圆锥滚子轴承和单向推力轴承。
三级压榨区域分布为榨螺［8］是第三级压榨区，榨螺［5］、［6］和［7］是第二级压榨区，榨螺［3］和［4］为第一级压榨区，又称节能榨螺二节，榨螺［1］和［2］是喂料区。
四变位螺距分布在喂料区、第一级、第二级、第三级压榨各变一次螺距。
节能榨螺的形状为外径锥。
本实用新型由于由螺旋轴总成为二级压榨、二级变位螺距改为节能三级压榨、四变位螺距，缩短了送料区间，延长了压榨区间，且送料区间螺距加大，既提高了送料能力，又提高了压榨能量。一级压榨采用外径锥，在榨镗内形成拧压形式，既增加了压力，又消减了能量消耗，二级压榨采用挤压形式，三级压榨采用挤榨形式，由于三级压榨的相互配合，加强了油料在榨镗内的畅通运行和消化能力，因此，提高了生产效率和出油率，并降低了甘饼残油率，同时能适应各种含油物质的加工。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型螺旋总成结构示意图；图2为本实新型一节节能榨螺主视图；图3为本实用新型一节能榨螺右视图。
本实用新型组装由芯轴平键连接，将出渣梢头［9］、榨螺区［17］装到芯轴［10］上，用紧固螺母［11］压紧，榨紧区［17］分为三级压榨和四变位螺距，在紧固螺母［11］与锁母［14］间装有调节螺丝［12］，调节螺丝［12］上装有手柄［13］，并在其两端分别装有单列圆锥滚子轴承［15］和单向推力轴承［16］。三级压榨区域是榨螺［8］为第三级压榨区，榨螺［5］、［6］和［7］是第二级压榨区，榨螺［3］和［4］为第一级压榨区，又称节能榨螺二节，榨螺［1］和［2］为喂料区；四变位螺距分布在喂料区，第一级、第二级、第三级压榨各变一次螺距，节能榨螺［3］和［4］的形状为外径锥，芯轴［10］的一端为外花键形式，芯轴［10］外花键部位与螺旋式榨油机减速器内花键联接。螺旋轴总成受减速器动力传动，螺旋轴在螺旋式榨油机榨镗内正常运转。
权利要求1.一种螺旋式榨油机用螺旋轴总成，包含有芯轴[10]、出渣稍头[9]、紧固螺母[11]、调节螺丝[12]、手柄[13]、锁母[14]，其特征在于组装由芯轴平键连接，芯轴[10]的一端为外花键形式，出渣稍头[9]、榨螺区[17]装在芯轴[10]上，用紧固螺母[11]压紧，榨螺区[17]分为三级压榨和四变位螺距，在紧固螺母[11]与锁母[14]之间装有调节螺丝[12]，调节螺丝[12]上装有手柄[13]，并在其两端分别装有单列圆锥滚子轴承[15]和单向推力轴承[16]。
2.根据权利要求1所述的螺旋轴总成，其特征在于三级压榨区域分布为榨螺［8］是第三级压榨区，榨螺［5］、［6］和［7］是第二级压榨区，榨螺［3］和［4］为第一级压榨区，又称节能榨螺二节，榨螺［1］和［2］是喂料区。
3.根据权利要求1所述的螺旋轴总成，其特征在于四变位螺距分布在喂料区、第一级、第二级、第三级压榨各变一次螺距。
4.根据权利要求1所述的螺旋轴总成，其特征在于节能榨螺的形状为外径锥。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋式榨油机用螺旋轴总成。现有的螺旋轴总成为二级压榨、二变位螺距，因此，能耗大、出油率低。本实用新型为芯轴平键连接，将出渣梢头、榨螺区装到芯轴上，用紧固螺母压紧，榨螺区为三级压榨和四变位螺距，在紧固螺母与锁母间装有调节螺丝，调节螺丝上装有手柄，并在其两端装有轴承。本实用新型结构合理，甘饼残油低，能耗低，生产效率高，是一种出油率高的节能、四变位螺距、三级压榨式螺旋轴总成，能适应各种含油物质的加工，使用寿命长。
文档编号B30B9/12GK2210779SQ9424505
公开日1995年10月25日 申请日期1994年11月9日 优先权日1994年11月9日
发明者韩华臣, 韩杰臣, 李文明 申请人:韩华臣