专利名称：一种自身加高和超重保护龙门提升机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用龙门提升机，特别是一种自身加高和超重保护龙门提升机。
现有的龙门提升机加高或降低包括加减标准节和升降顶梁套架，一般都采用人工手动装置，不仅工作效率低，工人劳动强度大，而且人身安全不易得到保障，容易因顶梁套架下坠而造成人身伤亡或设备事故；有些则另行设置一套卷扬机加高机构，既提高了成本，又增添了不便。同时，现有龙门提升机均未安装规范、可靠的超重保护装置，致使事故常有发生。另外，现有龙门提升机的提升钢丝绳一般均穿绕吊栏顶横梁中部一个滑轮上并安装在立柱框架内，这样导致受力面窄，稳定系数较差，同时每增加或减少标准节均须重新穿绕提升钢丝绳，给安装带来不便。
本实用新型的目的在于提供一种利用自身动力源加减标准节和升降顶梁套架、设置规范、可靠的超重保护装置及设计更趋合理的龙门提升机，从而保证在安装使用过程更安全、高效、方便、经济。
本实用新型的技术方案是自身加高和超重保护龙门提升机包括底座、立柱、吊栏、卷扬机、钢丝绳，其特征在于立柱顶端设置自身加高即自身加减标准节和自身升降顶梁套架装置；立柱及底架上安装超重保护装置。
立柱由数节标准节用螺栓连接而成。提升钢丝绳安装在立柱内侧。以免每次加减标准节都须重新穿提升机钢丝绳。自身加减标准节装置由安装在顶梁套架上可旋转的吊杆，吊杆上的钢丝绳、需加减的标准节和由卷扬机带动的吊栏组成，钢丝绳的两端分别活动连接标准节和卷扬机。加标准节时，先由吊栏将需加的标准节升至上限位置，再将吊杆旋至可吊位置，用钢丝绳的一端挂勾挂柱标准节，另一端与吊栏顶横梁中部耳座连接，反向开动卷扬机让吊栏下降使标准节刚好处于可加节高度，对齐标准节连接孔，拧紧连接螺栓即可，照此加另一节。减节则逆此行之就可。
自身升降顶梁套架装置由活动安装在立柱顶端内侧的绳架及安装其上的滑轮、顶梁套及安装其上的滑轮、穿绕在各滑轮上的钢丝绳和由卷扬机带动的吊栏组成，钢丝绳两端分别活动连接绳架和吊栏。顶梁套架与标准节套合的接合面均装有滚轮，这样改滑动和滚动，使上下更省力。在顶梁下部角钢上分别装有数对单向停搁块。升顶梁套架时，先将吊栏升至上极限位置，再将钢丝绳两端分别连接绳架和吊栏，然后反面开动卷扬机让吊栏下降使顶梁套架到达规定工作位置，这时，单向停搁块则自动定位，解除钢丝绳即完成。顶梁套架下降时，则与上升的程序逆向而行，只是应解除停搁块单向自动定位功能。加高时必须先加节，后升顶梁套架；减高时，必须先降顶梁套架，后减标准节。
超重保证装置由杠杆活动连接耳座和滑轮，中间焊有杠杆变形环式超重限制器的拉杆两端活动连接耳座和杠杆组成。杠杆变形环式超重限制器由变形环、焊接其上的弓形板、固定在弓形板中间紧贴微动开关的触头和活动安装在弓形板中间的可调触头及可拆卸端盖组成。通过杠杆放大提升钢丝绳的拉力，使拉力变形环产生弹性形变，再通过弓形板将变形位移放大后，用触头断开高精度微动开关实施断电保护和声光报警双重保护，此超重保护装置还可兼作防冲顶保护装置。
提升钢丝绳穿绕在吊栏顶横梁旁边的两个滑轮上。
由于采用以上装置和结构，给本实用新型带来如下积极效果1、简化工作程序，降低劳动强度，提高工作效率；2、结构简单，一物多用，降低工作成本；3、可靠地保证了安装、使用过程中的人身和设备安全。为市场提供了一种安全、经济、简便、实用的垂直载物提升机。
附
图1为本实用新型一种自身加高和超重保护龙门提升机的示意图。
附图2为本实用新型一种自身加高和超重保护龙门提升机的加减标准节示意图。
附图3为本实用新型一种自身加高和超重保护龙门提升机的升降顶梁套示意图。
附图4为本实用新型一种自身加高和超重保护龙门提升机的超重限制器示意图。
以下结合附图对本实用新型最佳实施例作进一步描述。
附图所示一种自身加高和超重保护龙门式提升机，包括底座、立柱、卷扬机、钢丝绳，其特征在于立柱顶端设置自身加高即自身加减标准节和自身升降顶梁套架装置；立柱及底架上安装超重保护装置。
自身加减标准节装置由安装在顶梁套架(6)上可旋转的吊杆(3)、安装在吊杆上的钢丝绳(4)、需加减的标准节(2)和由卷扬机(5)带动的吊栏(1)组成，钢丝绳的一端通过挂勾挂接标准节，另一端和吊栏顶横梁中部的耳座(23)挂接或其他活动连接。立柱由数节标准节用螺栓连接而成，提升钢丝绳(9)安装在立柱内侧。
自身升降顶梁套架装置由活动安装在立柱内侧的绳架(13)、(14)和安装其上的滑轮(15)、顶梁套架及安装其个的滑轮、穿绕在各滑轮上的钢丝绳(7)和由卷扬机带动的吊栏组成，钢丝绳的一端挂接在其他活动连接在绳架(13)上的横销上，另一端挂接或其他活动连接在吊栏顶横梁中部的耳座(23)上。顶梁套架与标准节套合的接合面均装有至少4个滚轮，在顶梁套架下部至少4根角钢上分别装有一对单向停搁块(17)，停搁块的结构为一三角形铁块，中间用横销活动连接在角钢上，铁块可绕横销变换90°角度，底部为角钢和标准节相对应的搁置平面，上面为三角形斜面，铁块作自动定位搁置时成水平状态，顶梁套架上升时标准节横架作用成横立状态。
超重保护装置由杠杆(8)两端用横销活动连接固定在底座上的耳座(18)和滑轮(19)、中间焊有杠杆变形环式超重限制器和拉杆，拉杆两端用横销活动连接固定在底架上的耳座(18)和杠杆(8)的上半部组成。杠杆变形环式超重限制器由薄铁板制成的变形环(10)、焊接其上的弓形铁板(11)、固定在弓形板(11)中间紧贴微动开关的触头(20)和活动安装在弓形板(11)中间的可调触头(21)及可拆卸的端盖组成。
钢丝绳(9)穿绕在吊栏顶横梁旁边的两个滑轮(22)上。
权利要求1.一种自身加高和超重保护龙门提升机，包括底座、立柱、吊栏、卷扬机、钢丝绳，其特征在于立柱顶端设置自身加高即自身加减标准节和自身升降顶梁套架装置；立柱及底架上安装超重保护装置。
2.根据权利要求1所述的龙门提升机，其特征在于自身加减标准节装置由安装在顶梁套架(6)上可旋转的小吊杆(3)、小吊杆上的钢丝绳(4)、需加减的标准节(2)和由卷扬机(5)带动的吊栏(1)组成，钢丝绳(4)的两端分别活动连接标准节和吊栏。
3.根据权利要求1所述的龙门提升机，其特征在于立柱由数节标准用螺栓连接而成，提升钢丝绳(9)安装在立柱内侧。
4.根据权利要求1所述的龙门提升机，其特征在于自身升降顶梁套架装置由活动安装在立柱顶端内侧的绳架(13)、(14)和安装其上的滑轮(15)、顶梁套架(6)及安装其上的滑轮(15)、穿绕在各滑轮上的钢丝绳(7)和由卷扬机带动的吊栏组成，钢丝绳两端分别活动连接绳架和吊栏。
5.根据权利要求1所述的龙门式提升机，其特征在于顶梁套架与标准节套合的接合面均装有滚轮(16)，在顶梁套架下部角钢上分别装有单向停搁块(17)。
6.根据权利要求1所述的龙门提升机，其特征在于超重保护装置由杠杆(8)两端活动连接耳座(18)和滑轮(19)、中间焊有杠杆变形环式超重限制器的拉杆两端活动连接耳座(18)、杠杆(8)组成。
7.根据权利要求1或6所述的龙门提升机，其特征在于杠杆变形环式超重限制器由变形环(10)、焊接其上的弓形板(11)、固定在弓形板(11)中间紧贴微动开关的触头(20)和活动安装在弓形板(11)中间的可调触头及可拆卸端盖组成。
8.根据权利要求1所述的龙门提升机，其特征在于钢丝绳(9)穿绕在吊栏顶横梁旁边的两个滑轮(22)上。
专利摘要一种建筑施工用自身加高和超重保护龙门提升机,包括底座、立柱、吊栏、卷扬机、钢丝绳,特点是在立柱顶端设置自身加高即自身加减标准节和自身升降顶梁套架装置,立柱及底架上安装超重保护装置。该机结构简单省力,安装经济方便,运行安全,可靠,具有广阔的市场前景。
文档编号B66B9/00GK2328639SQ9823055
公开日1999年7月14日 申请日期1998年4月15日 优先权日1998年4月15日
发明者刘立基, 孟玉林, 田正华 申请人:常德市建筑机械厂