专利名称：无磁钢滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种卷扬机滚筒，尤其涉及一种缠绕测井电缆的无磁钢滚筒。
目前，无磁钢滚筒国内外均采用分体式或焊接式结构，分体式是将滚筒的筒身和两侧板分别加工，然后用穿过滚筒筒身和两侧的是螺栓装配而成，其缺点是滚筒直径大，整体强度低(靠长螺栓传递大扭矩)，且不能做成内装行星减速机直接驱运的滚筒。在油田的测井作业中，常有拉紧蜗栓断裂的现象。焊接式滚筒是将滚筒的筒身和侧板均用无磁钢钢管和钢板焊接而成，但由于国内目前还没有标准的无磁钢钢板和无磁钢钢管供应，故制造成本高，不易推广使用，国外焊接式滚筒也只是筒身采用无磁钢，两侧采用的是普通钢板，故防磁性能远不如国内防磁滚筒。
本实用新型的目的在于提供一种筒身和侧板为无磁铸钢的一种无磁钢滚筒。
本实用新型是这样实现的，筒身(3)和侧板(5)为无磁钢铸造成，在铸造时，一种方案是将它们铸造为一个整体，在筒身(3)的一端用螺栓(2)连接有一个轴头(1)，另一端装有行星减速机(4)。若不用行星减速机(4)，在两端都装轴头(1)，并在一端的侧板外侧装上链轮(6)。在铸造时，将筒身(3)和侧板(5)分开铸造，侧板(5)铸造成L型，然后在将筒身(3)和侧板(5)分别机械加工，装配后，再焊接在一起。
本实用新型的优点在于滚筒的整体强度高，由于采用整体式结构。另外它能在滚筒的筒身内安装行星减速机。由于采用铸钢铸造而成，使得筒身的直径小，在缠绕相同电缆时，整体滚筒比过去滚筒小、重量轻。
附图
一为本实用新型内装行星减速机的结构示意图。
附图二为本实用新型链轮驱动的结构示意图。
现结合附图对本实用新型作进一步描述用无磁钢铸造成一个滚筒筒身(3)和侧板(5)为一整体的滚筒，在筒身(3)的一端设有轴头(1)，轴头(1)同筒身(3)由螺栓(2)相连在一起，在筒身的(3)的另一端内装有行星减速机(4)。
另一种实施方案如图二，它在筒身(3)的两端上都装有轴头(1)，在一端的侧板外侧装链轮(6)。
将筒身(3)和侧板(5)分开铸造，侧板(5)铸造成L型，用机加工的方法将两配合面加工，然后再装配在一起焊接而成。
权利要求1.一种无磁钢滚筒，它包括筒身(3)，侧板(5)、侧板(5)设在筒身(3)的两端，本实用新型的特征在于在筒身(3)的一端头设有轴头(1)；轴头(1)同筒身(3)由螺栓(2)连在一起，在筒身(3)的另一端头内装有行星减速机(4)。
2.如权利要求1所述的无磁钢滚筒，其特征在于在筒身(3)的两端上都装有轴头(1)，在一侧板上装上链轮(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种测井绞车上使用的一种无磁钢滚筒,其技术特征在于筒身的端头设有轴头,另一端内设有行星减速机;若在筒身的两端都设有轴头,在一端的侧板上设有链轮。本实用新型结构简单,它具有整体强度高,制造工艺简单之优点。
文档编号B66D1/28GK2366396SQ9923461
公开日2000年3月1日 申请日期1999年5月10日 优先权日1999年5月10日
发明者潘兆发, 刘义成, 郭建璋, 贾成学, 王维吉 申请人:西安石油勘探仪器总厂工程车分厂