一种具有弯曲保型及抗冲击功能的多层弹性复合薄膜及制备方法

文档序号:8292251阅读:284来源:国知局
一种具有弯曲保型及抗冲击功能的多层弹性复合薄膜及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种便携式移动终端等显示屏用保护膜,具体说,是特别涉及一种用 于弧面玻璃边缘显示屏的具有弯曲保型,及抗冲击功能的多层弹性复合薄膜。
【背景技术】
[0002] 触摸屏在人们的日常生活中随处可见,触摸屏保护膜也越来越多的出现在我们的 周围。随着智能手机、平板电脑等智能移动终端的快速普及,市场上各类手机、平板电脑配 置五花八门,其中iPhonee的发布,让弧面屏的手机引起了人们的广泛关注。弧面屏具体是 指弧面屏幕玻璃边缘采用弧面,而屏幕仍为纯平面。对于这样的弧面边缘玻璃,传统的非满 版屏幕保护膜,无法处理圆弧边角,只能往内缩贴小一点,这样就造成了保护膜的边缘与机 身之间存在一段间隙,不美观并且影响使用手感,而采用极软材料的全包膜虽能包覆,但只 能保护手机不被划伤,并且这种膜本身容易磨花、容易破损、贴膜工序繁琐。以上两类保护 膜产品,都无法同时兼备保护屏幕在苛刻条件下的损伤和保持手机美观进行弧面包覆的功 能。因此,市场上亟需一种能够适用于弧面屏,具备弧面包覆保型和弹性吸振功能,能抗剧 烈冲击的屏幕多层弹性复合薄膜元件。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是为了克服现有保护膜的不足,提供一种具有弯曲保型及抗冲击功 能的多层弹性复合薄膜及其制备方法,具备弧面包覆保型和弹性吸振功能,能抗剧烈冲击 功能的多层弹性复合薄膜元件,能更好贴合弧面屏幕,有效便携式移动终端显示屏组件受 损的机率。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用以下方案:
[0005] -种具有弯曲保型及抗冲击功能的多层弹性复合薄膜,至上而下包含有:护膜层、 使用层和剥离层,使用层之上设有护膜层,使用层之下设有剥离层,使用层至上而下包括: UV涂层、最上层透明薄膜、上层粘胶涂层、中间若干层软性透明薄膜及置于每层软性透明薄 膜下面的粘胶涂层、最底层软性透明薄膜;UV涂层之上引入护膜层,护膜层至上而下包括: 保护层基膜、保护层胶层;UV涂层之上引入保护层胶层,保护层胶层之上设有保护层基膜; 最底层软性透明薄膜与剥离层之间引入底层粘胶涂层。
[0006] 粘胶涂层粘着力整体呈现"上下高、中间低冲间上比下高"的特点;不同粘胶涂 层根据各层粘着力的差异性选用不同胶水和涂覆工艺参数,粘着力的确定主要根据:①使 用层复合膜产生弧面弯曲弹性形变后整体内部的张应力和压应力分布,②不同单层薄膜基 材的杨氏模量不同,形变大小不同,导致单层基材内部应力分布的差异性。其中,至上而下 的,上层粘胶涂层粘着力要求为〇· 2kg/25mm?I. 5kg/25mm,中间若干层粘胶涂层粘着力要 求为0. 05kg/25mm?0. 2kg/25mm,且置于较上层比较下层的粘着力高,中间相邻两粘胶涂 层的粘着力相差〇· 〇3kg/25mm,最底层粘涂层粘着力要求为0· 18kg/25mm?I. 4kg/25mm。
[0007] 在其中一些实施例中,所述上层粘胶涂层、中间若干层粘胶涂层、底层粘胶涂层的 厚度为10?100 μm ;粘胶涂层材质可选硅胶、亚克力胶、OCA光学胶、PU胶、压敏胶;中间若 干层粘胶涂层包括:第一粘胶涂层、第二粘胶涂层;
[0008] 上层粘胶涂层粘着力为〇· 2kg/25mm?I. 5kg/25mm,第一粘胶涂层粘着力为 0· 08kg/25mm ?0· 2kg/25mm,第二粘胶涂层粘着力为 0· 05kg/25mm ?0· 18kg/25mm,底层粘 胶涂层粘着力为〇· 18kg/25mm?I. 4kg/25mm。
[0009] 在其中一些实施例中,所述最上层透明薄膜厚度为18?88 μ m,最上层透明薄膜 薄膜材料为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯薄膜(PP)、聚氯乙烯 薄膜(PVC)、聚碳酸酯(PC)等,其中以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为首选材料;第二粘 胶涂层与最底层软性透明薄膜之间还可以引入第三层软性透明薄膜、第三粘胶涂层,达到4 层软性透明薄膜结构,第三粘胶涂层粘着力为0. 02kg/25mm?0. 18kg/25mm。中间若干层粘 胶涂层采用PU胶。
[0010] 在其中一些实施例中,所述中间若干层软性透明薄膜、最底层软性透明薄膜这3 层软性透明薄膜特征在于单层软性透明薄膜厚度为30?300 μ m,材质可选热塑性聚氨酯 (TPU)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、苯乙烯类热塑性弹性体(苯乙烯类TPES)等,其中以热塑 性聚氨酯(TPU)为首选,硬度优选20?86HA ;中间若干层软性透明薄膜包括:第一层软性 透明薄膜、第二层软性透明薄膜;
[0011] 最上层透明薄膜为光学级透明薄膜,透光率大于95 %,雾度低于3 % ;所述第一 层软性透明薄膜、第二层软性透明薄膜、最底层软性透明薄膜透光率大于85%,雾度低于 10%〇
[0012] 在其中一些实施例中,所述UV涂层厚度为2?30 μ m,UV涂层材料为环氧丙烯酸 酯涂料;所述剥离层选用透明薄膜,其透光率大于92%,雾度低于5%,剥离层厚度25? 100 μm ;优选地,剥离层的厚度为30 μm ;剥离层膜材料为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、低密 度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯薄膜(PP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚碳酸酯(PC)等,其中以聚对苯 二甲酸乙二醇酯(PET)为首选材料。
[0013] 在其中一些实施例中,保护层基膜厚度25?100 μ m,其透光率大于92 %,雾度低 于5%,优选30 μπι;保护层基膜材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚丙 烯薄膜(PP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)等,其中以PET为首选材料;基膜保护层胶层厚度5? 30 μ m,优选 8 μ m〇
[0014] -种具有弯曲保型及抗冲击功能的多层弹性复合薄膜的制备方法,包括以下步 骤:
[0015] (1)、采用线棒涂布、微凹棍涂布、凹棍涂布及喷涂工艺等涂布工艺在上述最上层 透明薄膜上表面均匀涂覆UV涂层,其中首选微凹辊涂布工艺;UV涂层经过干燥箱、UV灯照 射后固化,固化后的UV涂层具有一定的抗刮,耐摩擦的功效;根据成膜后的厚度不同,膜表 面硬度可以达到2H?6H;
[0016] (2)、将已涂布UV涂层的最上层透明薄膜的另一面涂布上层粘胶涂层,其中涂布 工艺为:刮刀涂布,夹缝式涂布,凹辊涂布,凸辊涂布等;
[0017] (3)、上层粘胶涂层经干燥固化后,在其另一面覆上第一层软性透明薄膜;然后改 变所用胶水和涂布厚度,在第一层软性透明薄膜的另一面涂布第一粘胶涂层,经干燥固化 后;在第一粘胶涂层的另一面再附上第二层软性透明薄膜(另一层软性透明薄膜),然后在 第二层软性透明薄膜的另一面涂布第二粘胶涂层,之下附上最底层软性透明薄膜;以此类 推,直到已附上的软性透明薄膜达到使用层所需的透明薄膜层数为止;
[0018] 在其中一些实施例中,操作如后,再次改变所用胶水和涂布厚度,在第二层软性透 明薄膜的另一面涂布第二粘胶涂层,经干燥固化后,在第二粘胶涂层的另一面再附上最底 层软性透明薄膜;
[0019] (4)、最后,在最底层软性透明薄膜另一面涂布底层粘胶涂层,再贴合剥离层;在 UV涂层上面涂布保护层胶层,在保护层胶层上面贴合保护层基膜。通过上面工艺的结合,从 而使使用层达到具有弯曲保型及抗冲击功能的具有弯曲保型及抗冲击功能的多层弹性复 合薄膜元件。
[0020] 在其中一些实施例中,所述最上层透明薄膜厚度为23 μπι,第一层软性透明薄膜厚 度为68 μ m,第二层软性透明薄膜厚度为30 μ m,最底层软性透明薄膜厚度为88 μ m,所采用 的TPU膜的硬度为40 ±5HA。中间若干层粘胶涂层采用PU胶。
[0021] 在其中一些实施例中,所述上层粘胶涂层(设置于最上层透明薄膜与第一层软 性透明薄膜之间)采用材料为高粘性亚克力胶,其厚度为50 μm ;设置于第一层软性透明 薄膜与第二层软性透明薄膜之间的第一粘胶涂层采用材料为PU胶,其厚度为30 μ m ;设置 于第二层软性透明薄膜与最底层软性透明薄膜之间的第二粘胶涂层采用材料为PU胶,其 厚度为20 μm ;设置于最底层软性透明薄膜下表面的底层粘胶涂层采用材料为特殊高粘性 硅胶,其厚度为20 μ m ;设置于最上层透明薄膜上表面的UV涂层,厚度为2?30 μ m,优选 5 μ m〇
[0022] 本发明的有益效果为:
[0023] 1、使用层采用软硬不同的透明薄膜基材组成的复合膜层,通过膜间粘着力"上下 高、中间低;中间上比下高"的特殊粘胶涂层,有效克服了复合膜整体弯曲弹力及各基材间 差异性应力分布,使其能够牢固粘贴于屏幕且不易回弹,具有很好的弧面贴合保型能力,从 而实现弧面边缘包覆。
[0024] 2、软性透明薄膜为1?4层,使其具备较好的弹性吸振功能,能抗剧烈冲击,250克 测试球/100厘米
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