应堆容器10中形成有入口管嘴11和出口管嘴12，且堆芯组17沿竖直向下得到支撑。
[0041]所述反应堆容器10上形成的入口管嘴11和出口管嘴12的数量与根据反应堆的输出的冷却剂循环回路数一致且通常形成两个到四个。
[0042]例如，输出容量的大反应堆的冷却剂循环回路数构成为四个，这时候入口管嘴11和出口管嘴12数各为四个。
[0043]所述入口管嘴11和出口管嘴12沿圆周方向持间距而布置，且在堆芯组17的内部下方沿水平方向设置有堆芯下部支撑板21及堆芯下板20，在所述堆芯下部支撑板21和堆芯下板20下侧形成有下部增压室22。
[0044]在所述堆芯下板20的上侧，多个燃料组件19相邻而充填，由此形成堆芯。
[0045]在所述燃料组件19的上侧，堆芯上板18通过堆芯上部支撑柱14被堆芯上部支撑板13支撑，通过所述堆芯上板18可以防止冷却剂流动导致的损伤等。
[0046]在所述堆芯上板18的上面，多个控制棒束组件导管16的下端被支撑销(未图示)等固定，所述控制棒束组件导管16穿过堆芯上板18而向上方延伸突出。
[0047]此时，将棒束(未图示)从堆芯插入到控制棒束组件导管16内或从控制棒束组件导管16插入到燃料组件19内来调节堆芯的热输出。
[0048]所述堆芯上板18和上述堆芯上部支撑板13被堆芯上部支撑柱14连接而保持结构强度，贯通所述堆芯上部支撑板13的所述控制棒束组件导管16也被固定在所述堆芯上部支撑板13而得到纵向的支撑。
[0049]所述堆芯上板18和所述堆芯上部支撑板13之间形成上部增压器15而进行划分。
[0050]具有上述构造的反应堆中，从入口管嘴11流入的低温轻水(冷却剂)沿图1中所示的箭头方向流动。
[0051]S卩，沿着在堆芯组17和反应堆容器10之间形成的环状下降空间流下来而在下部增压器22反转。
[0052]在堆芯内上升的轻水形成平行水流而流动，且从燃料组件19中燃料棒中吸收核反应热而温度上升。
[0053]温度上升的轻水(冷却剂)通过堆芯上板18后转向而变成横向，经过反应堆内部构件管嘴30后通过出口管嘴12而流入到蒸汽发生器(未图示)。
[0054]为了防止具有如上构造的反应堆容器10内的轻水(冷却剂)等泄漏到外部等，通过检查机器人(ASME Sec XI IWB-3512)进行体积检查(超声波探伤检查等)，通过该体积检查对反应堆内部构件的结合状态进行检查。
[0055]此时，为了进行所述反应堆容器10的体积检查，检查机器人沿着反应堆容器10的内侧面从反应堆容器10的上侧向下侧移动。
[0056]以往，如图2所示，为了使从反应堆内部构件管嘴30流出的轻水(冷却剂)无损失地向出口管嘴12移动，使反应堆内部构件管嘴30的末端和出口管嘴12的内侧面保持最小的间距(通常为0.1英寸左右的间距)，而为了保持0.1英寸左右的间距，在反应堆容器10的出口管嘴12中，侧面形成突出部12a。
[0057]但是，因为出口管嘴12上形成的突出部12a，当检查机器人从反应堆容器10的上侧向下侧移动时，被突出部12a挡住而不能移动到突出部12a的下侧。
[0058]因此，在本发明的第一实施例，如图3和图4所示，去除了与反应堆内部构件管嘴300相邻的出口管嘴12的一侧上形成的突出部12a，并形成了从外侧末端向内侧倾斜预定角度的倾斜部120a。
[0059]据此，检测机器人为了进行反应堆的体积检查而在位于反应堆容器100内部的状态下，沿着反应堆容器100的内侧面从上侧向下侧移动时，检查机器人与出口管嘴120的倾斜部120a相接的同时，沿着倾斜面向反应堆容器100的下侧移动，从而无障碍地连续执行针对反应堆容器100的体积检查，于是消除了针对焊接部分的免检部位，能够使体积检查100%地进行。
[0060]另外，虽然反应堆容器100和出口管嘴120通过焊接相互连接，但除了焊接之外，还可以使出口管嘴120构成为可拆卸于反应堆容器100。
[0061]如上所述，本发明在出口管嘴120上形成倾斜部120a，能够使用于进行体积检查的检查机器人沿着反应堆容器100的内侧面向下侧移动，可以使针对反应堆的体积检查完整地进行。
[0062]另外，本发明的第二实施例，如图5和图6所示，也可以在出口管嘴120’的一侧形成倒圆部120a’而代替倾斜部120a，从而使检查机器人沿着出口管嘴120’的倒圆部120a’的曲面向下侧移动，由此来进行体积检查。
[0063]以上，对本发明的优选实施例进行了说明，但可以明确的是本发明可以具有多种变化和变形以及使用等同物，可以把上述实施例进行适当的变形后相同地应用，因此上述记载内容并不限制权力要求范围所界定的本发明的范围。
【主权项】
1.一种反应堆的出口管嘴，其特征在于，配备于反应堆容器而流入从反应堆内部构件管嘴排出的冷却剂的出口管嘴中，所述出口管嘴的一侧形成有倾斜部，该倾斜部从所述出口管嘴的外侧末端向内侧倾斜预定的角度。2.—种反应堆的出口管嘴，其特征在于，配备于反应堆容器而流入从反应堆内部构件管嘴排出的冷却剂的出口管嘴中，在所述出口管嘴的一侧形成有倒圆部，该倒圆部从所述出口管嘴的外侧末端向内侧形成倒圆。3.如权利要求1或2所述的反应堆的出口管嘴，其特征在于， 所述出口管嘴形成为可装卸于反应堆容器。
【专利摘要】本发明涉及一种反应堆的出口管嘴，尤其涉及配备于反应堆容器而流入从反应堆内部构件管嘴排出的冷却剂的出口管嘴，其特征在于，在所述出口管嘴的一侧形成有倾斜部，该倾斜部从所述出口管嘴的外侧末端向内侧倾斜预定角度。本发明通过使从流入反应堆内部构件管嘴排出的冷却剂的出口管嘴的一侧倾斜或者倒圆，从而使得在反应堆内部沿反应堆的内侧面移动并检查反应堆的结合状态是否存在缺陷的检查机器人(ASME？Sec？XI？IWB-3512)可以移动到反应堆容器的下侧，由此使检查机器人的反应堆体积检查能够无障碍地继续进行，于是消除了针对焊接部分的免检部位，能够使体积检查100％地进行。而且，通过使体积检查100％地进行，能够更加有效地验证反应堆的稳定性。
【IPC分类】G21C13/02
【公开号】CN105009221
【申请号】CN201380073924
【发明人】文皓琳, 朴永燮
【申请人】韩国水力原子力株式会社
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2013年4月23日
【公告号】WO2014137024A1