一种反光发光膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜材料领域，具体涉及一种反光发光膜。
【背景技术】
[0002]现阶段市场上有反光材料和发光材料两大类，其中，发光膜是能够蓄光、发光的软质塑料复合薄膜；所以发光膜又称蓄光膜。发光膜表面能够吸收照射光的能量，当其表面所受的照度低于某一数值时，即能发出可见光。发光薄膜是一种重要的功能材料，在阴极射线管、电致发光及场发射显示器件中起十分重要的作用。
[0003]目前发光膜中的发光材料主要是光致蓄能长余辉发光材料，它有两个主要的分支，即硫化锌发光材料和稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料。稀土激活碱金属铝酸盐发光材料的特点是起始亮度高、余辉时间长、无放射性危害和耐环境侵蚀，被称为绿色节能材料。该类发光材料可将太阳光和灯光的能量吸收并储存起来，在黑暗中再释放能量发出光来。其无需电源，不存在零部件损坏而不能使用的问题、不需日常维护、可靠性高，在应急指示和其它指示、标志、标识等方面获得了广泛的应用。但是稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料防水能力差，在遇水潮解后，该发光材料发光强度降低，发光寿命减短。而硫化锌发光材料的发光强度低，在非常黑暗的环境下，就无法使用。
[0004]反光材料制作的反光膜应用很广泛，为了增强道路交通、车辆、广告等标志的可识别性而粘贴在标志反面的反光材料，一般反光膜是沿光源的入射方向反射光线外没有别的功能，在外界光线条件差的情况下，发光膜的作用就很受限制，不易诗人察觉，在交通设施上就会体现为驾驶员不能很清楚的看清警示标志，留有安全隐患。考虑将发光材料引入发光膜内，以达到在光线不足的情况下，增强反光膜的发光强度，增强人的识别能力，使其看清目标，降低安全隐患。但是将发光材料和反光材料简单的混合，会使发光、反光互相干扰，效果难以令人满意。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供了一种反光发光膜，反光材料借助发光材料的发光性能，在光线不足的情况下，增强人识别标牌的能力，使其看清目标，降低安全隐患，发光材料利用反光材料的逆反射原理，增强了反光发光膜的发光强度。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0007]—种反光发光膜，从上往下依次包括通过胶粘剂相连的防爆膜、反光层、发光层、硬度处理层、立体压花层和基层，防爆膜包括基底和设于基底上的变色层，变色层由硫化物纳米层和氧化物纳米层交错排列而成，所述基层由以下重量份的组分制备而成:
[0008]聚碳酸酯30?50份；含硅聚碳酸酯树脂5?15份；耐化学品改性剂0.5-5份、耐热剂5-25份；阻燃协效剂3-6份；溴系阻燃剂6-22份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份、无机纳米粒子1-10份、香草醛1-2份和百里酚1-2份；
[0009]所述发光层由以下重量份的组分制备而成:
[0010]碱土氧化镁磷光体30?50份；醇酸基料20?30份；聚芴或聚芴衍生物10-15份；流变促进剂3?5份；防结皮剂2?3份；增塑剂3?5份；填料I?5份。
[0011]其中，所述硬度处理层为UV处理层。
[0012]其中，所述基底为PET膜。
[0013]其中，所述硫化物纳米层的厚度为11?503nm ;所述氧化物纳米层的厚度为11?503nmo
[0014]其中，所述耐化学品改性剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂。
[0015]其中，所述耐热剂N-苯基马来酰亚胺的共聚物和α -甲基苯乙烯的共聚物按质量比2: 3混合所得。
[0016]其中，所述阻燃协效剂由硼酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑按质量比2: I: 3混合所得。
[0017]其中，所述的溴系阻燃剂为四溴双酚Α，十溴二苯乙烷、溴化环氧中按质量比1:1:1混合所得。
[0018]其中，所述的抗氧剂为受阻酚化合物，所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物。
[0019]其中，所述无机纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米蒙脱土中的一种。
[0020]本发明具有以下有益效果:
[0021]通过交错设置硫化物层和氧化物层，利用硫化物和氧化物对光线的固有折射率，通过硫化物层和氧化物层的叠加对入射光进行反复叠加折射，利用折射光来进行光的多道干涉，从而大大降低了红外线和紫外线的辐射，进而大大提高了隔热效果；同时，硫化物和氧化物自身具备透明的性质，保证了该薄膜的透光率，通过硫化物层和氧化物层的叠加对入射光进行反复叠加折射，利用折射光来进行光的多道干涉，从而形成在不同视觉角度的观察下，使原先的透明PET原膜具有不同的色彩效果，基层具有良好的耐腐蚀、抗菌以及阻燃性能，大大延长了反光发光膜整体的使用寿命，通过立体压花层的设置，可以根据需要压制不同的花纹，从而使得反光发光膜具有一定的装饰功能。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例一种反光发光膜的结构不意图。
[0023]图2为本发明实施例中防爆膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]如图1-2所示，本发明实施例提供了一种反光发光膜，从上往下依次包括通过胶粘剂相连的防爆膜1、反光层2、发光层3、硬度处理层4、立体压花层5和基层6，防爆膜I包括基底11和设于基底11上的变色层12，变色层12由硫化物纳米层13和氧化物纳米层14交错排列而成，所述基层6由以下重量份的组分制备而成:
[0026]聚碳酸酯30?50份；含硅聚碳酸酯树脂5?15份；耐化学品改性剂0.5-5份、耐热剂5-25份；阻燃协效剂3-6份；溴系阻燃剂6-22份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份、无机纳米粒子1-10份、香草醛1-2份和百里酚1-2份；
[0027]所述发光层3由以下重量份的组分制备而成:
[0028]碱土氧化镁磷光体30?50份；醇酸基料20?30份；聚芴或聚芴衍生物10_15份；流变促进剂3?5份；防结皮剂2?3份；增塑剂3?5份；填料I?5份。
[0029]以下实施例中，所使用的硬度处理层I为UV处理层；基底11为PET膜。硫化物纳米层的厚度为11?503nm ;所述氧化物纳米层的厚度为11?503nm ;耐化学品改性剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂；耐热剂N-苯基马来酰亚胺的共聚物