一种聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜及其制备方法_2

文档序号:9428979阅读:来源:国知局
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[0027] 本发明的有益效果
[0028] 本发明首先提供一种聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜,该上吹薄膜的 内层和外层为乙烯共混物,中间层为丙烯无规共聚物,该上吹薄膜选择丙烯无规共聚物作 为中间层,可有效提高PP薄膜的拉伸断裂伸长率和抗撕裂强度,并且选择合适型号的PE与 PP共混作为内外层,可以增加 PP薄膜中间层与内外层PE的相容性,提高层与层之间的结合 力,避免各层之间出现剥离现象;并可保持PP的透明性,提高多层薄膜热收缩率。该上吹薄 膜可替代PE、PVC等,制成各种热收缩塑料制品,尤其在需要高热收缩、高拉伸强度及撕裂 强度、高透明性的啤酒、饮料、矿泉水等热收缩薄膜领域,市场前景广阔。实验结果表明:三 层共挤PE/PP/PE上吹薄膜的横向拉伸强度最高达26. 2MPa,拉伸断裂伸长率达785 %,直角 撕裂强度达121KN/m ;纵向拉伸强度最高达25. 5MPa,拉伸断裂伸长率达462%,直角撕裂强 度达142KN/m。在薄膜厚度0. 04mm时,透光率93%以上,雾度小于6. 9%;其厚度为0. 08mm, 收缩温度为160 °C时,薄膜纵向热收缩率72 %,横向热收缩率20 %。
[0029] 本发明还提供一种聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜的制备方法,该制 备方法简单、原料易得,制备得到的聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜具有较好的 高阻隔性能、力学性能和优良透明性,可使用普通上吹型风冷多层共挤吹膜机吹塑加工PP 薄膜。
【具体实施方式】
[0030] 本发明首先提供一种聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜,该上吹薄膜的 内层和外层为乙烯共混物,中间层为丙烯无规共聚物。所述的内层、中间层和外层的质量比 优选为(2~4) : (2~6) : (2~4)。
[0031] 按照本发明,所述的丙烯无规共聚物优选包括:丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-乙 烯-1- 丁烯无规共聚物或丙烯-乙烯-1-己烯无规共聚物,更优选为丙烯-乙烯无规共聚 物,所述的丙烯-乙烯无规共聚物中丙烯与乙烯的质量比优选为7 :3。所述的丙烯无规共 聚物的牌号优选为K8303。
[0032] 按照本发明,所述的内层和外层为乙烯共混物,优选为牌号为7042、1018和IOOAc 的共混物。所述的内层乙烯共混物中牌号7042、牌号1018和牌号IOOAc的质量比优选为 3 :3 :4 ;外层乙烯共混物中牌号7042、牌号1018和牌号IOOAc的质量比优选为4 :3 :3。
[0033] 本发明还提供一种聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜的制备方法,包 括:
[0034] 将丙烯无规共聚物加入到三层共挤吹膜机的中间层挤出机料斗中,然后将内层乙 烯共混物和外层乙烯共混物分别加入到三层共挤吹膜机的内外层挤出机料斗中,采用上吹 法吹塑成膜,得到聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜。
[0035] 所述的三层共挤吹膜机的设定温度优选为:外一区:180-210°C,外二区: 180-210 °C,外三区:185-215 °C,外四区:190-220 °C,外五区:190-220 °C ;中一区: 180-210 °C,中二区:180-210 °C,中三区:185-215 °C,中四区:190-220 °C,中五区: 190-220 °C ;内一区:185-210 °C,内二区:185-210 °C,内三区:190-215 °C,内四区: 190-215°C,内五区:190-220°C ;主机螺杆转速:50-300rpm,牵引速度5 - 10m/min,吹胀比 2 一 6〇
[0036] 为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的聚乙烯/聚丙烯/聚 乙烯三层共挤上吹薄膜产品进行描述。以下实施例中的PP牌号:K8303 ;PE牌号分别为: 7042,1018, IOOAc ;PE吹膜专用树脂的外层和内层使用三种不同牌号PE分别按不同比例混 合得到;以下实施例中薄膜拉伸性能是GB/T1010. 3-2006的标准进行测试的;抗撕裂强度 是按照QB/T 1130-91的标准进行测试的;热收缩率测定是在160°C下,将厚度为0. 08mm的 长X宽=IOcmX IOcm正方形薄膜侵入在甘油中20秒后取出,测试其收缩后横向和纵向的 尺寸,计算收缩率;透光率及雾度是以上海精密科学仪器公司生产的WGT-S型光学雾度仪 选择厚度为〇. 〇4mm的薄膜材料进行的测试。
[0037] 实施例1
[0038] 本发明提供一种高强度热收缩聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜,其配 方的组成成分和质量份数配比为:
[0039] 外层 PE 吹膜专用树脂(7042 :1018 : IOOAc = 4 :3 :3)30 份;
[0040] 中层 K8303 (PP :PE = 7 :3) 40 份;
[0041] 内层 PE 吹膜专用树脂(7042 :1018 : IOOAc = 3 :3 :4)30 份。
[0042] 在外中内三台挤出机料斗内分别按上述比例加入外层PE吹膜专用树脂、中层 K8303、内层PE吹膜专用树脂,采用上吹法吹塑成膜,得到聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层 共挤上吹薄膜。三层共挤PE/PP/PE上吹薄膜的吹膜机的设定温度为外一区:180-210°C, 外二区:180-210 °C,外三区:185-215 °C,外四区:190-220 °C,外五区:190-220 °C ;中 一区:180-210 °C,中二区:180-210 °C,中三区:185-215 °C,中四区:190-220 °C,中五 区:190-220°C ;内一区:185-210°C,内二区:185-210°C,内三区:190-215°C,内四区: 190-215°C,内五区:190-220°C ;主机螺杆转速:50-300rpm,牵引速度5 - 10m/min,吹胀比 2 一 6〇
[0043] 实施例1得到的聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜厚度为0. 08mm,测试 薄膜的力学性能及热收缩率;调节牵引速度和进料量,使薄膜厚度控制在〇. 〇4_,测试薄 膜的透光率和雾度,测试结果列于表1。
[0044] 实施例2
[0045] 本发明提供一种高强度热收缩聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜,其配 方的组成成分和质量份数配比为:
[0046] 外层 PE 吹膜专用树脂(7042 :1018 : IOOAc = 4 :3 :3) 25 份;
[0047] 中层 K8303 (PP :PE = 7 :3) 50 份;
[0048] 内层 PE 吹膜专用树脂(7042 :1018 : IOOAc = 3 :3 :4) 25 份。
[0049] 在外中内三台挤出机料斗内分别按上述比例加入外层PE吹膜专用树脂、中层 K8303、内层PE吹膜专用树脂,采用上吹法吹塑成膜,得到聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层 共挤上吹薄膜。三层共挤PE/PP/PE上吹薄膜的吹膜机的设定温度为外一区:180-210°C, 外二区:180-210 °C,外三区:185-215 °C,外四区:190-220 °C,外五区:190-220 °C ;中 一区:180-210 °C,中二区:180-210 °C,中三区:185-215 °C,中四区:190-220 °C,中五 区:190-220°C ;内一区:185-210°C,内二区:185-210°C,内三区:190-215°C,内四区: 190-215°C,内五区:190-220°C ;主机螺杆转速:50-300rpm,牵引速度5 - 10m/min,吹胀比 2 一 6〇
[0050] 实施例2得到的聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯三层共挤上吹薄膜厚度为0. 08mm,测试 薄膜的力学性能及热收缩率;调节牵引速
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