一种防割破包装袋的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）一次复合，c）二次复合，d）复合后处理，e）加工制袋。本发明揭示了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
【专利说明】
一种防割破包装袋的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种包装袋的制备方法，尤其涉及一种综合性能优良，且具有防割破性能的包装袋的制备方法，属于包装袋技术领域。
【背景技术】
[0002]包装袋是指用于包装各种物品的袋子，可使物品在生产流通过程中的运输和存储变得更方便。包装袋广泛用于日常生活和工业生产中，按照制作工艺来分，可分为为塑料包装袋、复合包装袋;按照生产原料来分，可分为:高压聚乙烯塑料袋、低压聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋等;按外形来分，可分为:背心袋、直筒袋、立体袋、方底袋、封口袋、异形袋等。
[0003]为了提高包装袋的使用性能，人们将各种不同特性的材料复合在一起，以改进包装袋的透气性、透湿性、耐油性、耐水性、耐药品性等，使其具有防虫、防尘、防微生物、对光、香、臭等气味的隔绝性，以及耐热、耐寒、耐冲击等性能。但是，在包装袋的防割破性能方面还存在不足，货物在运输和存储过程中还存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
[0005]本发明是一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，
b)—次复合，c) 二次复合，d)复合后处理，e)加工制袋。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成;表层为PA膜，厚度约为0.05-0.06mm;中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2_，厚度约为0.14-0.15_;里层为PE膜，厚度约为0.04-0.05mm;粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.0Olum，含量约为20%-25%。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行;流程如下:首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8-3g/m2;然后，在65 °C-70 V的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在
0.35-0.4MPa，辊间温度控制在55°C-60°C，上胶辊的表面张力控制在45_48mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55 °C，65°C和75°C，风速控制在35m/s。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理;流程如下:首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.6-2.Sg/m ;然后，在60°C_65°C的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.3-0.35MPa，辊间温度控制在50°C_55°C，上胶辊的表面张力控制在42-44mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50 °C，60°C和70°C，风速控制在30m/s。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在40°C-50°C，时间为30-35小时。
[0010]本发明揭示了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例防割破包装袋的制备方法的工序步骤图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]图1是本发明实施例防割破包装袋的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)—次复合，c) 二次复合，d)复合后处理，e)加工制袋。
[0014]实施例1
本发明提及的防割破包装袋的具体制备步骤如下:
a)选材备料，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成；表层为PA膜，厚度约为0.05mm;中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.14mm;里层为PE膜，厚度约为0.0 4mm ；粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.0 OI um，含量约为20%;
b)—次复合，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行;流程如下:首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8g/m2;然后，在65 °C的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.35MPa，辊间温度控制在55°C，上胶辊的表面张力控制在45mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55 V，65 V和75 V，风速控制在35m/s ；
c)二次复合，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理;流程如下:首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.6g /m2;然后，在60°C的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.3MPa，辊间温度控制在50°C，上胶辊的表面张力控制在42mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50 °C，60°C和70°C，风速控制在30m/s;
d)复合后处理，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在40°C，时间为35小时，成品的总厚度不超过0.25mm;
e)加工制袋，该工序包括:印刷、裁剪、固化或缝合连接、存储等工艺。
[0015]实施例2
本发明提及的防割破包装袋的具体制备步骤如下:
a)选材备料，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成；表层为PA膜，厚度约为0.06mm;中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.15mm;里层为PE膜，厚度约为0.05mm;粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.0Olum，含量约为24%;
b)—次复合，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行;流程如下:首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在3g/m2;然后，在70 V的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.4MPa，辊间温度控制在60°C，上胶辊的表面张力控制在48mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55 V，65 V和75°C，风速控制在35m/s；
c)二次复合，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理;流程如下:首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8g /m2;然后，在65°C的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.35MPa，辊间温度控制在55°C，上胶辊的表面张力控制44mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50 °C，60°C和70°C，风速控制在30m/s;
d)复合后处理，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在50°C，时间为32小时，成品的总厚度不超过0.25mm;
e)加工制袋，该工序包括:印刷、裁剪、固化或缝合连接、存储等工艺。
[0016]本发明揭示了一种防割破包装袋的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种防割破包装袋的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)—次复合，c) 二次复合，d)复合后处理，e)加工制袋。2.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成;表层为PA膜，厚度约为0.05-0.06mm；中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.14-0.15mm;里层为PE膜，厚度约为0.04-0.05mm;粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.0Olum，含量约为20%-25%。3.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行;流程如下:首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8-3g/m2;然后，在65°C_70°C的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.35-0.4MPa，辊间温度控制在55°C-60 V，上胶辊的表面张力控制在45-48mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55°C，65 V和75 V，风速控制在35m/s。4.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理;流程如下:首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.6-2.Sg /m2;然后，在60V-65°C的温度中烘干;接着，进行复合处理，辊压控制在0.3-0.35MPa，辊间温度控制在50°C-55 °C，上胶辊的表面张力控制在42-44mM/m;最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50 V，60 V和70 V，风速控制在30m/s。5.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在40 0C -50 0C，时间为30-35小时。
【文档编号】B32B27/34GK105856749SQ201610287746
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】陈国琪, 范洪兴
【申请人】太仓市国宏服饰有限公司