一种具有整体循环加热功能的夹胶炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹胶炉，具体是一种具有整体循环加热功能的夹胶炉。
【背景技术】
[0002]目前市场上夹胶炉一般采用的在炉内两侧安装加热管，二侧吹风的方式来进行加热，这种方式加热由于是从两侧开始，造成靠近两侧的产品部分升温快，而炉中间部分升温慢，从而使加热的工件受热不均匀。容易造成边角处的夹胶融化快，中间融化慢，从而造成气孔透明度不高等不良现象，而且由于二侧加热一般采用的是卤素灯管加热，很容易是靠近灯位置的硅胶袋出现碳化现象，造成硅胶袋报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有整体循环加热功能的夹胶炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种具有整体循环加热功能的夹胶炉，包括夹胶炉本体、挡风板及支架、风向导流板、风机、走线槽、硅胶袋、加热管、加热管固定架和托盘，所述夹胶炉本体的内腔上中下位置横向设置三层加热管，加热管通过加热管固定架固定在夹胶炉本体的内部，其中加热管的进线端通过螺栓固定在夹胶炉本体的外壁上，且加热管的进线端外设有走线槽；所述相邻两层加热管之间设置两侧滑轨，滑轨上滑动连接托盘，托盘上放置硅胶袋，从而构成夹胶玻璃的热合加工结构；所述夹胶炉本体的内腔一端设置门板，而夹胶炉本体的内腔另一端设置挡风板及支架，挡风板及支架和夹胶炉本体内壁之间设置风机，而挡风板及支架和滑轨之间密封设置风向导流板，使每层工件之间形成一个密闭室，且风机设置在相邻两层加热管之间。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:风向导流板通过自攻螺钉固定在挡风板及支架上。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:加热管采用加热丝外套不锈钢套管的结构。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热方式能在炉内中间布置，使炉内升温及加热均匀化都有了大大的提高，也避免了硅胶袋局部受热过大，报废等现象。并且由于加热管的接线从炉内移到炉外，解决了线路老化快及维修不方便的等问题。加热管采用加热丝加不锈钢套管，加热时间平均从过去1.5小时提高到1小时，温差也缩减在3°以内。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构主视图。
[0010]图2为本实用新型的结构左视图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种具有整体循环加热功能的夹胶炉，包括夹胶炉本体、挡风板及支架1、风向导流板2、风机3、走线槽4、硅胶袋5、加热管6、加热管固定架7和托盘8，所述夹胶炉本体的内腔上中下位置横向设置三层加热管6，加热管6通过加热管固定架7固定在夹胶炉本体的内部，其中加热管6的进线端通过螺栓固定在夹胶炉本体的外壁上，且加热管6的进线端外设有走线槽4，便于线缆的集中布置；
[0013]所述相邻两层加热管6之间设置两侧滑轨，滑轨上滑动连接托盘8，托盘8上放置硅胶袋5，从而构成夹胶玻璃的热合加工结构；
[0014]所述夹胶炉本体的内腔一端设置门板，用于进出口密封，而夹胶炉本体的内腔另一端设置挡风板及支架1，挡风板及支架1和夹胶炉本体内壁之间设置风机3，而挡风板及支架1和滑轨之间密封设置风向导流板2，使每层工件之间形成一个密闭室，风向导流板2通过自攻螺钉固定在挡风板及支架1上，且风机3设置在相邻两层加热管6之间，从而形成一个风力循环系统，从而使热量流动起来，达到加热均匀性要求。
[0015]由于此加热方式能在炉内中间布置，使炉内升温及加热均匀化都有了大大的提高，也避免了硅胶袋局部受热过大，报废等现象。并且由于加热管的接线从炉内移到炉外，解决了线路老化快及维修不方便的等问题。加热管采用加热丝外套不锈钢套管的结构，加热时间平均从过去1.5小时提高到1小时，温差也缩减在3°以内。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种具有整体循环加热功能的夹胶炉，包括夹胶炉本体、挡风板及支架、风向导流板、风机、走线槽、硅胶袋、加热管、加热管固定架和托盘，其特征在于，所述夹胶炉本体的内腔上中下位置横向设置三层加热管，加热管通过加热管固定架固定在夹胶炉本体的内部，其中加热管的进线端通过螺栓固定在夹胶炉本体的外壁上，且加热管的进线端外设有走线槽；所述相邻两层加热管之间设置两侧滑轨，滑轨上滑动连接托盘，托盘上放置硅胶袋，从而构成夹胶玻璃的热合加工结构；所述夹胶炉本体的内腔一端设置门板，而夹胶炉本体的内腔另一端设置挡风板及支架，挡风板及支架和夹胶炉本体内壁之间设置风机，而挡风板及支架和滑轨之间密封设置风向导流板，使每层工件之间形成一个密闭室，且风机设置在相邻两层加热管之间。2.根据权利要求1所述的一种具有整体循环加热功能的夹胶炉，其特征在于，风向导流板通过自攻螺钉固定在挡风板及支架上。3.根据权利要求1所述的一种具有整体循环加热功能的夹胶炉，其特征在于，加热管采用加热丝外套不锈钢套管的结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有整体循环加热功能的夹胶炉，包括夹胶炉本体、挡风板及支架、风向导流板、风机、走线槽、硅胶袋、加热管、加热管固定架和托盘，所述夹胶炉本体的内腔上中下位置横向设置三层加热管，加热管通过加热管固定架固定在夹胶炉本体的内部，其中加热管的进线端通过螺栓固定在夹胶炉本体的外壁上，且加热管的进线端外设有走线槽。本实用新型的加热方式能在炉内中间布置，使炉内升温及加热均匀化都有了大大的提高，也避免了硅胶袋局部受热过大，报废等现象。
【IPC分类】B32B37/06, B32B37/12
【公开号】CN204998088
【申请号】CN201520653604
【发明人】王均合
【申请人】山东方鼎安全玻璃科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月27日